焊接生產體系有哪些
A. 焊接職業能力和素養包括哪些
在我看來,一個帶有焊接工程師稱號的人可以分為兩類:
1.單純的焊接技能和專專業知識方面的熟屬悉者,這其中就包括了對焊接標准,焊接工藝,評定,技能評定等專業知識和流程的熟悉和把握;也就是說,在焊接領域的知識「點」方面有所積累和掌握:能夠以最少的評定覆蓋最多的工藝,做出一份正確合理的焊接工藝,當焊接出現問題時,能夠以自己的專業知識去分析並解決等等;此等之人,可稱「專才」;
目前,我就在向此目標努力。
2.焊接專業知識和經驗與焊接體系維護者二者合一,這種人不僅僅具備的是焊接專業知識「點」,更重要的是可以從「面「,從」體系與系統「的高度出發,建立起並維護一整套的」焊接體系「,將焊接所涉及之各要素如人,機,料,法,環等全部囊括其中,並使整套體系如機器一般運轉,即使某一零件出現問題,仍不會影響整體大局。公司新到一老者,40年從業經驗,負責公司高壓容器取證事宜,熟悉體系,懂焊接,將一幫兄弟招納門下,如材料,焊接,理化,冷作,質量,采購,生產,倉庫,文件等,各施其職,各負其責,從容有方,指揮若定。讓我等後輩汗顏,並佩服不已!此等之人,方可稱焊接之大才!
B. 誰有軌道焊接體系~
焊接體系包括了文件,人員,以及現場環境和產品。
不是一份文件就能搞定審核的,沒經驗的應該找審核機構培訓下再審。
C. 機器人的焊接系統由哪些部分組成
基本包括來:機器人(本自體、控制櫃、示教編程器、動力及數據電纜)+焊接電源(含送絲機構、焊接電源控制線纜)+機器人專用焊槍+防碰撞感測器。
此外,水冷設備、水冷焊槍、焊槍夾持器、變位機及工裝夾具等要視具體情況酌情配備。
D. 二,什麼是焊接自動化系統焊接自動化系統的基本構成包括哪些部分
你好,1.在焊接抄設備中發展應用微襲機自動化控制技術,如數控焊接電源、智能焊機、全自動專用焊機和柔性焊接機器人工作站。微機控制系統在各種自動焊接與切割設備中的作用不僅是控制各項焊接參數,而且必須能夠自動協調成套焊接設備各組成部分的動作,實現無人操作,即實現焊接生產數控化、自動化與智能化。微機控制焊接電源已成為自動化專用焊機的主體和智能焊接設備的基礎。如微機控制的晶閘管弧焊電源、晶體管弧焊電源、逆變弧焊電源、多功能弧焊電源、脈沖弧焊電源等。微機控制的IGBT式逆變焊接電源,是實現智能化控制的理想設備 數控式的專用焊機大多為自動TIG焊機,如全自動管/管TIG焊機、全自動管/板TIG焊機、自動TIG焊接機床等。在焊接生產中經常需要根據焊件特點設計與製造自動化的焊接工藝裝備,如焊接機床、焊接中心、焊接生產線等自製的成套焊接設備,大多可採用通用的焊接電源、自動焊機頭、送絲機構、焊車等設備組合,並由一個可編程的微機控制系統將其統一協調成一個整體。
2.是通過加熱、加壓,或..焊接接頭由焊縫、熔合區和熱影響區三部分組成
E. 自動化焊接設備都有哪些部分構成
自動化焊接設備的構成:
1、焊接電源,其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配,並裝有與主控制器相連接的介面。
2、送絲機及其控制與調速系統,對於送絲速度控制精度要求較高送絲機,其控制電路應加測速反饋。
3、焊接機頭用其移動機構,其由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,地於精密型焊頭機構,其驅動系統應採用裝有編碼器的伺服電動機。
4、焊件移動或變位機構,如焊接滾輪架,頭尾架翻轉機,回轉平台和變位機等,精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、焊件夾緊機構。
6、主控制器,亦稱系統控制器,主要用於各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主要焊接參數的設定,調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟體,焊接設備中常用的計算機軟體有:編程軟體,功能軟體,工藝方法軟體和專家系統等。
8、焊頭導向或跟蹤機構,弧壓自動控制器,焊槍橫擺器和監控系統。
9、輔助裝置,如送絲系統,循環水冷系統、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機構結構設計電氣控制設計三大部分。
10、焊接機器人,又稱機械手臂,是自動化焊接設備的重要組成部分。其主要工作包括:焊接、切割、熱噴塗、搬運等。
近20年來,隨著數字化,自動化,計算機,機械設計技術的發展,以及對焊接質量的高度重視,自動焊接已發展成為一種先進的製造技術,自動焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。在現代工業生產中,焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構製造工業現代化發展的必然趨勢。
F. 焊接工藝要求是什麼
1、溫度控制
熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
2、時間
電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,採用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度。由於管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產生縮孔。
所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內部成形高度適中,避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。
(6)焊接生產體系有哪些擴展閱讀:
焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。
確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
參考資料來源:網路-焊接工藝
G. 工業焊接機器人系統有哪些
非常有前途,現在的焊接機器人使用比較普遍了,各用工企業急需人才。你的前途光明!
H. 焊接質控系統有哪些控制環節和主要控制點
1、焊工的工作技能、職業習慣、質量意識問題。
一個好的焊工,首先擁有較好的業務技能。在這一點上,無論國家,還是焊工本人、用人單位都非常重視。鍋爐壓力容器受壓部件焊接製作時,相關標准對焊工技能、焊接范圍等都作了明確規定。一個好的焊工,一般都有一個良好的職業習慣:焊前准備工作做得好,從心態、設備調試、工件准備到焊材准備等都非常到位;焊接過程中專心致志,不為外界因素所打擾;焊後檢查做得好,對工件進行細致的檢查,自己認為滿意了,方可轉下道工序。一個好的職業習慣一旦養成,將受益終生,在做其它事情上也將有一些連本人也意識不到的益處。一個好的焊工,質量意識非常強,也非常敬業愛崗,真正能夠做到干一行、愛一行、鑽一行,能夠把所加工產品質量與個人的榮譽結合起來,認為『焊品即人品』,干不好工作是很丟人的事情。 所以,企業對焊工的培訓教育,不僅僅局限於技能培訓,在良好習慣養成上也需要下一番功夫,並增強其榮譽感。
2、焊接設備性能問題。
在員工勞動強度要降低,生產效率要提高的客觀情況下,選用綜合性能指標較好的專用設備也就顯得非常重要了。在國內外,許多焊接設備生產廠家都是專機專做,並打出了品牌。同樣,選用設備的原則也是專機專用,設備性能指標優中選優。只有這樣,才能確保焊接質量的穩定並提高。
3、材料選用問題
材料選用,包括母材、焊材,都是由專業技術人員經過計算、篩選並經過試驗選定的,材料選用的原則一般是:在保證各種技術數據的情況下,材料可焊性好,容易采購。
4、焊接工藝問題
由於焊接方法種類較多,技術人員在焊接工藝方法確定時,需要充分考慮單位的產品特點、經濟性、工作效率等因素。比如:一般材料輕型鋼結構製作,由於大多焊道長而直,對熔深要求不高,對尺寸控制較嚴,加工單位無足夠的產品變形校正能力,又對現場管理要求較嚴格,熔化極二氧化碳氣體保護焊無疑是最佳選擇;一般材料重型鋼結構的長直焊道,要求熔深要大,單位對生產效率要求較高,又有足夠的變形校正能力,採用埋弧自動焊是最好的。許多單位對焊接工藝的執行力度不夠,個別員工甚至存在『焊接工藝是應付檢查的』的錯誤思想。尤其許多材料的焊接性較差,需要制定系統的工藝,從材料加工、焊前預熱、焊材管理、裝配定位、焊接規范參數、層道間溫度控制、後熱緩冷,到熱處理等環節,一一作了詳細規定,如若一個環節出現問題,將導致廢品的出現,關鍵產品部件會給單位帶來很大的損失。
5、環境問題
在產品製作時,對材料的存放環境、產品製作環境的要求較低, 有些材料不僅要防止風吹日曬,對干濕度也有明確的要求。如《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》第72條對製作環境明確規定:鍋爐製造過程中,焊接環境溫度低於0℃時,沒有預熱措施不得進行焊接
I. 大型焊接工程介紹
武漢金東大型焊接工程公司 一、企業概況 武漢重型機床集團有限公司是我國第一個五年計劃由原蘇聯援建的156項重點工程項目之一,是我國製造重型工作母機的專業化工廠。原設計生產能力為五個系列,十七個品種,建廠40多年來,已發展成為能生產12大類,40多個系列,130多個品種,並累計生產產品10,000餘台機床,使我國在生產機車、飛機、汽車、輪船、拖拉機、大型水輪機組、礦山機械、冶金機械、大型軋機、電站,以及高科技軍工等方面跨入世界先進行列,生產能力從單台小批量發展到系列產品;從普通機床發展到多種功能機床;80年代後期又步入數控機床和柔性加工單元的生產。武重集團生產的產品除台灣省外,行銷全國29個省、市自治區,而且還遠銷美國、德國、日本、加拿大、伊朗、沙特、巴基斯坦、新加坡、坦尚尼亞、香港等亞、非、歐世界各國和地區。 武重集團現有分廠和管理部(處)室70餘個,職工13000餘人,其中,技術部所8個和1個中央試驗室。機床研究所設有4個機床設計室,2個工藝實驗室,1個光學設計製造室。全廠擁有專業技術、管理人員1789人,其中高級工程師和高級管理人員387人,中級職稱792人,國家級專家26人,先後有50多個產品獲國家及省部級科技進步和優質產品金、銀獎。 為了行業和武重集團新產品的需要,工廠積極開展了新技術、新工藝的應用研究,從優化設計,有限元分析等先進設計方法的應用到與高等院校合作開展激振模擬研究,微機零部件CAD的開發,直至共同完成了國家「八五」重點科技攻關項目「重型機床模塊化設計與製造」的研究應用,至此武重廠已有160多種可供產品。 二、工廠所處地區優勢 武漢重型機床集團有限公司位於素有九省通衢之稱的武漢,傍依風景秀麗的東湖風景區,鐵路、航空、高速公路、交通十分便利,特別是水運,武漢尤有長江得天獨厚的優勢。如我廠生產的各類超千噸以上的大型設備,都是通過長江運到各廠家的。 武漢是中國經濟發達、速度發展較快的城市之一,工業基礎雄厚,機械製造門類齊全、工業協作條件十分好,本廠距武漢鋼鐵公司僅五公里,武鋼的鋼材品種多、規格全,從薄板到厚板均有,還有質量優等的硅鋼片。還有武漢重型鑄鍛廠,他們有大型電爐、平爐及大型鍛壓設備和水壓機,可提供所需的大型鑄鍛件毛坯。 武漢科技實業雄厚,有眾多專門從事教學、科研、設計的高等院校及設計院所,他們技術領先,可作強大的技術後盾。 三、工廠加工生產能力 武重集團被國家經貿委[1997]-642號文列為技術改造第一批重點工業產品結構調整廠家之一。總投資2950萬元,工廠利用這筆資金,經過引進、消化、吸收和創新,全面開展產品的數控化設計和加大技術改造的力度,1997年11月通過了ISO9001質量體系的正式認證,使武重集團的質量管理水平和產品加工、產品開發能力又躍上了一個新的台階。 武重集團擁有2000噸的起吊能力,廠區面積40公頃。如超重型機械分廠安裝了自己生產的數控15米立車重型設備後,就可集工作台精密分度、車、銑、鏜和螺紋加工,特別是五米(龍門寬)數控龍門鏜銑床配上五坐標聯動的數控系統後,就能實現曲面加工,具備承接復雜的水輪機葉片和水電設備的加工。 武漢重型機床集團有限公司是新中國第一個五年計劃期間,由國家投資建設的最大的一座製造重型工作機的專業化工廠,從八十年代起共設計開發了120多種新產品,產品結構完成了升級換代,特別是由普通重型、超重型向數控精密重型,超重型機床及加工中心等高檔機電一體化產品轉化,品種數控化率達到54%,所生產的16米數控立車,5米數控龍門鏜銑床,4米數控卧式車床,260數控落地銑鏜床等,不僅是國內領先水平的產品,同時也是世界先進水平的機床,產品還遠銷歐、美、亞、非洲的許多國家。 四、工廠已經完成的發電設備零件加工情況 我公司近幾年來相繼承接了不少水力發電設備關鍵大件如水輪機轉輪體、底環、水輪機鏡板、尾水管等零件的來料加工,這些零件加工精度要求都很高,平行度要求為0.02mm,平面度要求為0.03,粗糙度為 已加工完成的有四川東方電機股份有限公司的直徑7.6米,高3.5米,重30噸的轉輪體、有湖南湘江公司的直徑8.3米的水輪機尾水管,有南寧發電設備總廠的重21噸的轉輪機和底環,還為葛洲壩電廠17.5萬千瓦的二號機組修復的水輪機鏡板,其直徑5米,厚300mm,重15噸,研磨面平面性為0.03,粗糙度要求為,特別是三峽工程中26台70萬千瓦水輪機組的加工。經國內外大型水電機廠考查,確認我廠是水輪機大件加工的最佳良好夥伴,並按時完成了計劃。根據武重集團現有設計生產能力與專業技術及管理水平,可加工電站零、部件如下: 1、水輪機轉輪; 2、水輪機座環及主軸; 3、水輪機頂蓋、底環、基礎環、控制環及轉輪室; 4、水電站攔污柵; 5、水電站轉閘門; 6、水電站施工機械:片冰機; 7、水電站預埋件:各種型號的直線接頭,異型接頭壓模成型止水片; *****武漢金東大型焊接工程公司簡介***** 武漢金東大型焊接工程公司是武漢重型機床廠從事焊接產品生產的專業單位。公司位於湖北省武漢市武昌中北路,廠房面積6800平方米,現有員工180人,專業技術人員25人,擁有生產設備總資產875萬元,外延資產1.5億元,集焊接、機械加工、熱處理、理化檢驗、裝配於一體。 武漢金東大型焊接工程公司常年生產各種機床焊接件(電櫃、操縱箱、不銹鋼防護罩、走台及各種床身、滑座、橫梁等單件重100噸以上的16米立車橫梁、底座等超大型焊接件多件),並對外承攬各種訂貨,近年來公司在對外協作方面:同德國席士公司合作生產FB260銑鏜床立柱、床身、滑座結構件107噸;同新加坡PDTP(精密液壓件製造公司)製作大型鉸車兩台,320噸以下壓力機16台,並建立了長期業務關系。為鄂洲重型機械廠生產100毫米卷板機10多台;為黃石華信公司生產出口產品100噸剪板機、150噸折彎機20餘台;為武漢友誼食品機械有限公司生產食品烘乾機兩台250多噸,為唐山嘉恆實業公司生產脫水機兩台200多噸;為武漢神龍汽車公司生產多種周轉箱和專用貨架1000餘台;為武漢鋼鐵公司配套生產各種大型冶金設備重型焊接件千餘噸,與長江委實驗工廠聯合為三峽水利樞紐工程生產片冰機52台210噸,並聯合開發了平面直線接頭,平面十字異型接頭,平面丁字異型接頭,平面直角異型接頭,平面反直角型接頭等四種紫銅模壓成型止水片,廣泛用於三峽主壩和永久船閘。為湖南江埡水利樞紐生產過攔污柵,轉閘門等結構件,特別是為香港MPI公司生產的立柱式高架廣告牌每座30噸以上,整體製作安裝,佔有武漢市場較大的份額。公司還生產過啤酒機生產線、礦泉水曝氣裝配,硫化機60餘台,保齡球機30餘台,公司還多次為信息產業部電子第14研究所,712所、709所、701所、719所生產過多種軍工產品,為國防建設作出過重要貢獻。 武漢金東大型焊接工程公司地處武漢市中心,交通便利,鐵路專線直達生產車間,距海運碼頭10公里,距機場15公里。車間擁有150噸、100噸、50噸天車各一台,5噸以下的天車多台,最大工作平台6米32米;主要採用二氧化碳保護焊、氬弧焊、埋弧焊方式焊接;數控機床切割材料;運用315噸移動龍門式壓力機校正工件;最大剪板機為202000和123200,最大折彎機為3804000,具有年產焊接加工件5000多噸的生產能力。 武漢金東大型焊接工程公司信奉「誠信是根本,質量是保證,用戶至上」的經營宗旨,將在焊接工程,非標製造,施工機械,水電設備,機械加工製造,產品加工裝配等方面為國內外客戶提供優質服務,真誠歡迎用戶來公司參觀考察,並開展多種形式的合作。 武漢重型機床集團有限公司 武漢金東大型焊接工程公司 (武重大型金屬結構廠) 總經理、廠長:劉漢木(企業法人) 地址:中國 湖北武漢市武昌區中北路120-4號 電話:(027)8784257287312217 傳真:(027)87312081 E-mail: [email protected] 郵編:430077
J. 國內外開發的焊接專家系統有哪些
現有的焊接資料庫系統涉及到焊接領域的各個方面,可分為焊接基礎資料庫和焊接CAPP兩部分。焊接基礎資料庫包括材料(母材)、設備和工裝、焊接性試驗和焊接材料及成熟焊接工藝等。建立基於WEB的焊接基礎共享資料庫系統可以使焊接領域的基礎數據、成熟工藝、標准和規范在行業共享,為焊接數字化工程奠定基礎。而焊接CAPP系統,內容涉及焊前工藝文件准備、焊接材料和工時定額、焊接生產過程記錄檢測和管理、焊後檢驗記錄及焊工培訓和考試記錄等。其中以焊前工藝文件准備的資料庫最為常用,主要包括焊接工藝指導書、焊接工藝評定、焊接工藝規程、焊接工藝流程等,可以企業范圍內共享,實現焊接生產全過程數字化管理。焊接專家系統可以集中各種焊接工藝設計知識及常用材料的焊接接頭組織和力學性能預測模型,可以完成焊接工藝自動設計及焊接接頭力學性能和組織預測,使焊接工藝設計過程模型化、智能化和自動化。 項目前景) 焊接工程資料庫及專家系統軟體以往主要應用在鍋爐、壓力容器、造船、重型機械。近幾年來,隨著航天、航空數字化工程的陸續啟動,焊接基礎資料庫及知識庫的建設,受到更廣泛關注,特別是受到國家科技部和國防科工委的高度重視,陸續啟動了一些計劃。南航焊接工程資料庫及專家系統研究在國內處於領先地位,在行業中享有盛名。如果進一步努力,將有望在縱向和橫向兩方面都取得成效。 以鋼鐵材料為例,60%的鋼鐵都需要經過焊接以後才能投入使用,沒有焊接,就沒有現代製造業;所有涉及利用鋼鐵材料製造產品的企業都需要焊接技術:武器裝備、飛機、航天器、造船、鍋爐製造、壓力容器、汽車、橋梁、石油管道、電機、汽輪機、鐵路車輛……,需要焊接技術的企業就需要進行焊接工藝設計,焊接資料庫和專家系統就有用武之地。此外,有色金屬如鈦合金、鋁合金等也應用廣泛,焊接技術是現代製造業不可缺少的技術。