攪拌摩擦焊接轉速多少
1. 攪拌摩擦焊有沒有相關標准比如攪拌頭的設計標准，攪拌頭焊接參數的選擇標准之類的如果有請詳細說明下
目前國內還沒有，但是國外肯定有，而且據說攪拌摩擦焊點焊不會收入在相關的標准中。專
由於攪拌摩擦焊的理論研屬究還存在很多歧義，因此攪拌頭的設計目前主要以經驗為主，缺乏可靠設計准則。由於攪拌摩擦焊焊縫成形及質量與所用的攪拌頭形狀、焊接速度、旋轉速度等因素之間的匹配有關，但他們之間的內在聯系還沒有徹底地理解清楚，這也是為什麼攪拌摩擦焊的工藝優化目前主要以反復的試驗為主要的原因。
但是現在也有一些個人的經驗公式（主要是國外作者做的），如iSTIR經驗，但這種經驗在其他材料的適用性有待考察。而攪拌頭的設計一般1：3的設計，但不是標准，這個根據你的機器和被焊材料均有關系。建議可以多關注這方面的文章或信息，以增加對攪拌頭的認識。
上傳了兩篇相關的文獻，可以參考一下。
2. 摩擦焊接轉速
摩擦焊是實抄現焊接的固襲態焊接方法。在壓力作用下，是在恆定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區域產生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區域溫度上升到接近但一般低於熔點的溫度區間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態焊接方法。
3. 什麼是攪拌摩擦焊，攪拌摩擦焊有哪些特點
攪拌摩擦焊的定義
攪拌摩擦焊是攪拌頭高速旋轉並與被焊工件摩擦，產生熱量形成熱塑性層，攪拌頭與工件相對運動，在攪拌頭前面不斷形成的熱塑性金屬轉移到攪拌頭後面，填滿後面的空腔，從而形成連接的方法。
攪拌頭由特型指棒、夾持器和圓柱體組成。焊接開始時，攪拌頭高速旋轉，特型指棒迅速鑽入被焊板材的焊縫，與特型指棒接觸處的金屬摩擦生熱，形成了很薄的熱塑性層。當特型指棒鑽入工件表面以下時，部分金屬被擠出表面，軸肩與被焊工件表面摩擦產生熱量。又由於背面墊板的密封作用，不斷地產生熱塑性金屬形成焊縫。在整個過程中空腔的產生於填滿連續進行，焊縫區金屬經歷這被擠壓、摩擦生熱、塑性變形、轉移、擴散、再結晶等過程。
攪拌摩擦焊的特點
攪拌摩擦焊除了可以焊接普通熔焊方法難以焊接的材料外，還有以下優點
1）焊接溫度低，即使在長焊縫情況下也是如此。
2）固相連接，不產生類似熔焊街頭的鑄造組織缺陷。接頭各種力學性能，比如疲勞、彎曲、拉伸等指標好。
3）焊前、焊後輔助修補工時較少，生產成本大幅度降低。焊接過程中的攪拌和摩擦可有效去除工件表面氧化膜及附著雜質，減少了清理步驟。
4）焊接過程不需要添加保護氣體和焊料。
5）能夠進行全位置焊接，適應性好，效率高，
操作簡單，易於實現自動化。
6）無煙塵、輻射、飛濺、雜訊及弧光等有害物質產生，是一種環保型鏈接方法。
4. 影響攪拌摩擦焊的焊接參數有哪些
攪拌針的尺來寸（包括軸肩長度，源針的長度和半徑與板材的匹配性），焊速，轉速傾角;
摩擦焊通常由如下四個步驟構成：1、機械能轉化為熱能；2、材料塑性變形；3、熱塑性下的鍛壓力；4、分子間擴散再結晶。
摩擦焊相較傳統熔焊最大的不同點在於整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度並沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。
相對傳統熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質量高——能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接效率高、質量穩定、一致性好，可實現異種材料焊接等。
5. 攪拌摩擦焊的工藝參數對焊接質量有哪些影響
速度低保證融合速度快焊厚板能造未熔合
未熔合焊接質量面屬於接受類
6. 攪拌摩擦焊需要多少夾緊力
設備或者參數不同會導致測量結果差異很大。一般豎直的軸向壓力會相對大一些，一般在7KN-15KN左右，而進給方向的力相對較小，一般在2KN-6KN。比較關注的還有一個是扭矩20-40N.m。
7. 攪拌摩擦焊的優缺點
摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料。由於其生產率高、質量好獲得了廣泛的工程應用，但焊接的對象主要是回轉形零件，雖然也有其它形式的摩擦焊技術出現，以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產率，如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等，但實際應用很少。
攪拌摩擦焊主要優點如下：
(1)焊接接頭熱影響區顯微組織變化小．殘余應力比較低，焊接工件不易形；
(2)能一次憲成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接．接頭高：
(3)操作過程方便實現機械化、自動化，設備簡單，能耗低，功效高：
(4)無需添加焊絲，焊鋁合金時不需焊前除氧化膜，不需要保護氣體，成本低；
(5)可焊熱裂紋敏感的材料，適合異種材料焊接：
(6)焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。
攪拌摩擦焊缺點：焊接工件必須剛性固定，反面應有底板；焊接結束攪拌探頭提出工件時，焊縫端頭形成一個鍵孔，並且難以對焊縫進行修補：工具設計、過程參數和機械性能數據只在有限的合金範圍內可得：在某種情況下，如特殊領域中要考慮腐蝕性能、殘余應力和變形時，性能需進一步提高才可實際應用；對板材進行單道連接時，目前焊速不是很高：攪拌頭的磨損消耗太快等．
8. 為什麼在攪拌摩擦焊試驗中焊接速度會影響到焊縫的成型
在焊接抄過程中，焊接速度主要是影響，熱輸入和攪拌針的高溫停留時間。慢的焊接速度，一方面單位長度焊縫上熱輸入越多，另一方面焊縫金屬的高溫停留時間越長，因此，較慢的焊接速度焊縫金屬的攪拌程度更劇烈、塑性金屬流動更充分。反之，隨著焊接速度的增加，單位長度焊縫內的熱量減少，焊縫底部溫度較低，焊縫金屬的高溫停留時間越短，焊縫區金屬的軟化程度下降，塑性變差。高焊接速度下，攪拌針的行進阻力也會增加。因此，過高的焊接速度不利於塑性金屬充分遷移,焊縫的成型。
9. 介紹一下攪拌摩擦焊的詳細過程，求大神解答
1、摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產生的熱，使端部達到熱塑性狀回態，答然後迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。
問題：攪拌摩擦焊接過程中，焊縫中的金屬是怎樣得到補充的？焊接前的接頭間隙是不是很小？
2、在焊接過程中，攪拌針在旋轉的同時伸入工件的接縫中，旋轉攪拌頭（主要是軸肩）與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發生強烈塑性變形，然後隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背後，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。
問題：在焊接過程中用不用對焊板施加向焊縫方向的壓力？？？
3、焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。唯一消耗的是焊接攪拌頭
以上三點可以回復你的疑問