氬弧焊接如何接線
Ⅰ 我有一台手工焊條焊和氬弧焊兩用機，可是不知道怎麼接手工焊，就兩個接頭,
1、氬弧焊屬於非熔化極惰性氣體保護焊，進行焊接時焊槍必須接氬弧焊機的負極；專（直流正接）
2、手工焊屬屬於熔化極焊接，焊接時一般情況下焊鉗（焊條）必須接焊機的正極，原來接氬弧焊槍的位置接地線；（直流反接）
3、不需要接控制線，但要把焊機的檔位開關放到手工焊檔位，不然的話打開焊機電源後焊機仍然沒有空載電壓，也就不能進行焊接，放到手工焊檔位了，開機就有空載，用焊條接觸工件就可以引弧了。
Ⅱ 怎樣把氬弧焊的電流線接到槍頭上呀
氬弧焊焊接操作：
1、焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。
2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「＋」接線栓連接。
3、將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。
4、接好電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。
Ⅲ 電焊機如何正確接線使用
採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性有正接和反接回兩種:正接——答焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。
反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
選用原則:
(1)鹼性焊條手弧焊採用反接。因為鹼性焊條手弧焊採用正接時,電弧燃燒不穩定,飛濺很大,電弧聲音很暴躁,並且容易產生氣孔。使用反接時,電弧燃燒穩定,飛濺很小,而且聲音較平靜均勻。同理,埋弧焊使用直流電源施焊時,也採用反接。
(2)鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極,所以用直流正接焊接時,鎢極因發熱量小,不易過熱,同樣大小直徑的鎢極可以採用較大的電流,鎢極壽命長;焊件發熱量大,熔深大,生產率高。而且,由於鎢極為陰極,熱電子發射能力強,電弧穩定而集中。如何選用正接和反接正採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。
極性有正接和反接兩種:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
Ⅳ 電焊機如何正確接線使用
採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極專性有正接和反接兩種屬:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。
反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
選用原則:
(1)鹼性焊條手弧焊採用反接。因為鹼性焊條手弧焊採用正接時,電弧燃燒不穩定,飛濺很大,電弧聲音很暴躁,並且容易產生氣孔。使用反接時,電弧燃燒穩定,飛濺很小,而且聲音較平靜均勻。同理,埋弧焊使用直流電源施焊時,也採用反接。
(2)鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極,所以用直流正接焊接時,鎢極因發熱量小,不易過熱,同樣大小直徑的鎢極可以採用較大的電流,鎢極壽命長;焊件發熱量大,熔深大,生產率高。而且,由於鎢極為陰極,熱電子發射能力強,電弧穩定而集中。如何選用正接和反接正採用直流電源施焊時,焊件與電源輸出端正、負極的接法稱為極性。
極性有正接和反接兩種:正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
Ⅳ 老式氬弧焊機怎麼接線視頻有正極和負極接線柱，有氬弧焊把接線孔和焊把開關接頭，請問用氬弧焊時怎麼接線
鎢極氬弧焊焊接時，
焊槍接負極﹣，地線接正極＋。
直流正接極性焊接。
Ⅵ 氬弧焊氣流電流怎麼調，怎樣接線
氬弧焊氣流電流怎麼調，怎樣接線
調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。
確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。
調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。
焊接電流的作用
焊接電流通常是按公式計算的。焊接時流經焊接迴路的電流稱為焊接電流。焊接電流大小對焊極熔化速度、母材熔深、焊縫內在質量和生產效率有著重要的影響。 焊接電流過小，不僅引弧困難，而且電弧也不穩定，會造成焊不透和夾生等缺陷。由於焊接電流過小使熱量不夠，還會造成焊極的熔滴堆積在表面，使焊縫成形不美觀。焊接電流過大，電弧和熱功率都增加了，因此熔池體積和弧坑深度都不得隨著焊接電流的增加而增加了。實驗證明，在焊極直徑、保護條件、熔融形式確定後，正常的電弧焊條件下，熔池深度幾乎總是跟蹤焊接電流I，並且是成正比的。使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭晶粒粗大，影響焊縫機械性能。
焊接電流的調整
焊接成型不僅僅取決於電源，就像電腦性能不僅僅取決於CPU一樣，各個高性能組件的配合才能實現完美的焊接！當然電源的影響最大，掌控好電源，即控制和調整好焊接電流，就顯得尤為重要。實際電弧電壓總是隨焊接電流而確定的，焊接電壓的調整是有限的。因此，我們可以將問題得以簡化，讓焊接電流跟蹤焊速。具體的講，在我們2#、3#、5#氬弧焊生產線上以及1#、2#合金貫通地線氬弧焊生產線，都是讓焊接電流跟蹤牽引速度。
從描述上看氬弧焊焊接電流的作用與調整
Ⅶ 氬弧焊接如何接線
氬弧焊接線方復法：制
中性點接地，從變壓器N排用鍍鋅扁鋼-40*4或BV-50mm2以上電線接至接地網即可，乾式變壓器中性點接地與等電位連接沒有關系。
氬弧焊原理：
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，又稱氬氣體保護焊，就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊特點：
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
Ⅷ 氬弧焊機開關線怎麼接
氬弧焊復焊槍開關屬於制易損件。
出現接觸不良需要及時更換新開關。
關閉焊機開關，剪去舊開關兩根線，
，新開關紅色，黑色兩根線與焊槍管控制線，用電烙鐵焊接在一起，自粘帶防水膠帶纏繞一匝，外邊用PVC膠帶包紮即可。
兩根線任意接即可，無順序反正之分。