焊接車間焊工面積不得小於多少平米

A. 上海昌哲精密機械有限公司怎麼樣

簡介：上海昌哲精密機械有限公司是一家專業生產光伏螺旋地樁的製造企業，集設計和研發生產為一體，同時還提供太陽能支架加工生產以及出口一條龍服務。公司成立於2012年7月，又名上海昌哲光伏螺旋地樁有限公司，總部設立於上海市嘉定區。上海昌哲精密機械有限公司簡稱上海昌哲，主要產品有光伏螺旋地樁，太陽能支架基礎，太陽能支架配套生產加工。工廠佔地面積18000平方米，有切割、縮管車間，焊接車間，成品包裝車間，車間佔地總面積10000平方米，擁有員工120人，其中技術人員20人，專業焊工60人，產品從設計、研發→螺旋片製作、縮管→焊接→熱鍍鋅→成品包裝。熱鍍鋅產品執行GB/T13912—2002質量。日生產加工螺旋地樁10000根。光伏螺旋地樁可以減少支架系統地基的花費，縮短安裝時間，降低地面光伏支架系統的環境影響，作為快捷和具成本效益的方案，適用於各大太陽能光伏,風能及建築類行業，其高負荷性能、穩固性、抗沉降性及抗拉拔性能是其快速發展的原因。
法定代表人：王美芬
成立時間：2012-07-04
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：310114002418099
企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股）
公司地址：嘉定區華亭鎮高石公路2439號3幢1層A區

B. 沈陽市裝備製造工程學校咋樣啊

簡介：沈陽市裝備製造工程學校是經省教育廳批准、市政府及市教育局重點扶持,由兩所工科學校以優良資源整合、強強聯合為基礎，以裝備製造業建設為主導，背靠東北老工業基地調整改造背景，立足沈陽工業立市、服務遼寧、輻射全國，與國際職業教育接軌的全國重點中專職業學校。 學校佔地面積14.5萬平方米，建築面積10.6萬平方米，是沈陽市教育局規劃建成的六所萬人校中首先建成的學校；辦學層次以中等職業教育為主，同時培養部分高職學生。學校辦學特色突出，技能培訓全，每年為社會培訓高、中級技能型人才38種，3200人；辦學形式多層次，既中職——高職專——聯合辦學本科；引進德國雙元制辦學理念，採用分層次教學方法；全日制中、高級及各類培訓在校生達萬人；專職教師260人，高中級職稱佔70%以上；研究生學歷佔20%以上，雙師型教師佔60%，各專業均有學科帶頭人；全校設置20個專業，80%以上為國家教育部重點發展專業；學生去向為升學、定向培養、委託培養、直接就業等形式，一次就業率達100%。尤其是機、電類畢業生供不應求。學校多年辦學積累了豐富的辦學經驗，業績顯著，成果豐碩。學校連續多年榮獲市教育局頒發的教學先進單位，骨幹專業學校、省教育廳頒發的優良學校、省人事廳頒發的畢業生就業先進單位。2002年被中國社會經濟調查研究所授予《中國社會信譽知名學校》，2003年學校被沈陽市總工會授予《沈陽市五一勞動獎狀》。 招生范圍：生源以沈陽地區為主，面向遼寧，擴展到全國新興工業地區。 辦學形式：多層次辦學，既中職——高職專——聯合辦學本科。辦學規模：全日制中職教育在校生達8000餘人，高職專教育及各類技能培訓每年約3900人，全口徑達萬人辦學規模。 符合國家教育部規定的專業目錄，突出重點發展專業。如數控技術應用（數控加工與CAD/CAM），機械製造與控制，機電技術應用，製冷和空調設備運行與維修，電氣運行與控制，計算機及應用，模具設計與製造，自動化裝配技術，工企計算機控制技術等20個專業。 師資力量： 學校注重師資力量的培養，一方面加強對學校教師業務水平的培養，學校投資支持教師進修，目前有研究生學歷的66人；與清華大學聯合辦學，培訓機電類專業教師26人。另一方面促進教師的專業技能水平，專業教師全員到工廠進行實際操作培訓。目前，我校現有教職工520人，其中，專職教師340餘人，高級教師佔38%以上，雙師型教師佔84%以上；另外學校還從各高等院校、研究所、企業聘請高級技術人員70餘人，組建教學指導委員會，實施產教研結合，為提高學生實踐能力提供了師資保障。 同時，組織教師自行研製的液壓綜合實訓台及計算機控制系統，中、高級電工培訓考試實訓台，經專家鑒定達國內領先水平，並獲市科技成果獎、主人翁創新活動一等獎；與企業聯合研製的數控綜合實訓台獲第十七屆全國發明協會金獎。 技能培訓： 國家第41技能鑒定所設在我校。每年為社會培訓高、中級技能型人才達38個工種，人數達3200人。為培養技能型人才，新建四個實訓中心，按國內領先水平打造。如：機械加工實訓中心、基本技能實訓中心、電氣實訓中心、工業自動化實訓中心。 辦學理念： 引進德國「雙元制」辦學理念，分層次教學方 法；培養一技多能、一憑多證的技能型人才。 畢業去向： 升學、實行定向培養、推薦擇業實施雙向選擇。 並向沈陽鼓風機集團、沈陽機床廠等八十多家企業輸送人才。 2007年專業介紹2007/11/20 電氣運行與控制專業 ：開設工程制圖、電工基礎、電子技術基礎、電機與拖動基礎、企業供電、自動檢測與轉換技術、自動控制系統、微機原理及應用、可編程式控制制器及其應用、電氣、CAD、英語、中級維修電工證書培訓（國家級）等課程。其中「訂單式工學交替」招收80人。

機電技術應用專業：開設機械基礎、電工電子技術應用、常用工業電氣及控制、可編程式控制制器及應用、液壓與氣動、檢測與轉換技術、數控機床、計算機應用基礎、英語、中級制圖員、數控機床操作工、液壓元件裝試工證書培訓（國家級）等課程。

機械製造與控制專業：開設機械制圖、機械設計基礎、電工與電子技術、機械設備控制技術、機械製造技術、機械加工技術、數控機床、機械CAD/CAM、計算機應用基礎、英語、中級制圖員、車工或鉗工證書培訓（國家級）等課程。

電氣技術應用專業：開設電工基礎、電子技術基礎、電機與拖動基礎、工廠電氣控制設備、可編程式控制制器應用、安全用電技術、電測儀表、英語、中級維修電工證書培訓（國家級）等。

製冷和空調設備運用與維修專業：開設機械制圖、機械基礎、電工與電子、熱工與流體力學、製冷原理與工藝、製冷與空調設備、製冷裝置安裝與維修、製冷與空調自動化、冷庫技術、英語、中級製冷設備維修工證書培訓（國家級）等課程。

焊接專業：開設金屬學與熱處理、工程制圖、工程力學、機械設計基礎、焊接電源、熔焊技術原理與工藝、焊接方法與設備焊接結構、焊接質量檢驗、焊接車間管理與技術經濟、專業英語、中級焊工培訓等課程。

電機與電器專業：開設機械制圖、電工基礎、電子技術、電工原料、電機學、電機與電器測試技術、電機與電器製造工藝、電力拖動和自動控制、單片機原理與應用、電機與電器CAD/CAM、家電市場與經營、英語、中級家電維修工、維修電工或電機裝配工證書培訓（國家級）等課程。

鑄造專業：開設機械制圖、熱加工儀表與檢測、機械基礎、電工與電子技術、金屬工藝學、鑄造工藝學、鑄造合金及其熔煉、造型材料、鑄造設備、特種鑄造、公差配合與檢測技術、計算機應用基礎、中級鑄造工培訓（國家級）等課程。

數控技術專業（五年制高職）：開設計算機應用基礎、機械制圖、電氣控制、機械基礎、數控編程、機械CAD/CAM、機械製造技術、極限配合、數控車床操作與維修、數控銑床操作與維修、企業管理、就業指導等課程。（畢業時頒發沈陽高等職業技術學院高職（專科）畢業證和就業證）。

機械製造與控制（五年制高職）：開設計算機應用基礎、機械制圖、電氣控制、機械基礎、數控編程、機械CAD/CAM、機械製造技術、極限配合、先進製造技術、企業管理、就業指導等課程。（畢業時頒發沈陽高等職業技術學院高職（專科）畢業證和就業證）。

計算機及應用專業：開設電工基礎、計算機電路基礎、操作系統、辦公軟體、匯編語言與計算機原理、數據結構、資料庫應用基礎、微機安裝與維修、多媒體技術應用、計算機網路技術、高級語言課程程序設計、專業英語、中級計算機維修工證書培訓等課程。

計算機網路技術專業：開設計算機組裝與維護、計算機網路技術、區域網組建、計算機安全與管理、網吧管理、Photoshop、Flash、多媒體技術應用、網頁製作、Internet應用、工具軟體、中級計算機維修工、操作員證書培訓（國家級）等課程。

服裝設計與工藝專業：開設美術造型基礎、服裝材料、服裝設計、服裝畫、服裝制圖、服裝結構設計、服裝製作工藝、服裝CAD、中級服裝定製工培訓（國家級）等課程。
2008年沈陽裝備製造工程學校專業設置2008/04/08 電氣運行與控制專業：學制3年，開設工程制圖、電工基礎、電子技術基礎、電機與拖動基礎、企業供電、自動檢測與轉換技術、電動控制系統、微機原理及應用、可編程式控制制器及其應用、電氣、ＣＡＤ、英語、中級維修電工證書培訓（國家級）等課程。

機電技術應用專業：學制3年，開設機械基礎、電工電子技術應用、常用工業電氣及控制、可編程式控制制器及其應用、液壓與氣動、檢測與轉換技術、數控機床、計算機應用基礎、英語、中級制圖員、數控機床操作工、液壓元件裝試工證書培訓（國家級）等課程。

機械製造與控制專業：學制3年 ，開設機械制圖、機械設計基礎、電工電子技術、機械設備控制技術、機械製造技術、機械加工技術、數控機床、機械CAD/CAM、計算機應用基礎、英語、中級制圖員、車工或鉗工證書培訓（國家級）等課程。

電氣技術應用專業：學制3年，開設電工基礎、電子技術基礎、電機與拖動基礎、工廠電氣控制設備、可編程式控制制器及其應用、電氣、安全用電技術、電測儀表、英語、中級維修電工證書培訓（國家級）等課程。

製冷和空調設備運用與維修專業：學制3年，開設機械制圖、機械基礎、電工與電子、熱工與流體力學、製冷原理與工藝、製冷與空調設備、製冷裝置安裝與維修、製冷與空調自動化、冷庫技術、英語、中級製冷設備維修工證書培訓（國家級）等課程。

焊接專業：學制3年，開設金屬學與熱處理、工程制圖、工程力學、機械設計基礎、焊接電源、熔焊技術原理與工藝、焊接方法與設備焊接結構、焊接質量檢驗、焊接車間管理與技術經濟、專業英語、中級焊工培訓等課程。

電機與電器專業：學制3年，開設機械制圖、機械基礎、電子技術、電工原料、電機學、電機與電器測試技術、電機與電器製造工藝、電力拖動和自動控制、單片機原理與應用、電機與電器CAD/CAM、家電市場與經營、英語、中級家電維修工、維修電或電機裝配工證書培訓（國家級）等課程。

鑄造專業：學制3年，開設機械制圖、熱加工儀表與檢測、機械基礎、電工與電子技術、金屬工藝學、鑄造工藝學、鑄造合金及其熔煉、造型材料、鑄造設備、特種鑄造、公差配合與檢測技術、計算機應用基礎、中級鑄造工培訓（國家級）等課程。

數控技術(高職)專業：學制5年，開設計算機應用基礎、機械制圖、電氣控制、機械基礎、數控編程、機械CAD/CAM、機械製造技術、極限配合、數控車床操作與維修、數控銑床操作與維修、企業管理、就業指導等課程（畢業時頒發沈陽高等職業技術學院高職專科畢業證和就業證）

機械設計與控制(高職)專業：學制5年，開設計算機應用基礎、機械制圖、電氣控制、機械基礎、數控編程、機械CAD/CAM、機械製造技術、極限配合、先進製造技術、企業管理、就業指導等課程。（畢業時頒發沈陽高等職業技術學院高職專科畢業證和就業證）

計算機及應用專業：學制3年，開設計算機應用基礎、多媒體技術應用、資料庫應用基礎、Photoshop圖形處理、動畫設計、網頁製作、Internet應用等課程。

計算機網路技術專業：學制3年，開設計算機組裝與維護、計算機網路技術、區域網組建、計算機安全與管理、網吧管理、Photoshop、Flash、多媒體技術應用、動畫設計、網頁製作、Internet應用、工具軟體、中級計算機維修工、操作員證書（國家級）等課程。

服裝設計與工藝專業：學制3年，開設美術造型基礎、服裝材料、服裝設計、服裝畫、服裝制圖、服裝結構設計、服裝製作工藝、服裝CAD 、中級服裝定製工培訓（國家級）等課程。

電子商務專業：學制3年，開設中文錄入、會計基礎、網頁製作技術、統計基礎、國際貿易實務、國際金融知識、資料庫VF6.0、財會電算化、財務管理、電子商務基礎、經濟法基礎、網路營銷、中級計算機操作員證書培訓（國家級）等課程。

電腦美術設計專業：學制3年，開設計算機應用基礎、家用美術概論、素描、色彩、色彩構成、平面構成、AUTOCAD、字體設計、Photoshop、3DSMAX、Internet技術、網頁製作、電腦平面設計、電腦設計、中級計算機操作員證書培訓（國家級）等課程。

數控技術應用專業：學制3年，開設機械制圖、機械設計基礎、電工與電子技術、機械CAD、公差配合與技術測量、機械加工技術、數控機床、夾具、數控技術應用、工程力學、機械製造技術、數控編程、中級制圖員培訓、數控車床操作工證書培訓（國家級）等課程。

市場營銷專業：學制3年，開設機械識圖、普通金屬切削機床、數控機床、電工與電子技術、機床電氣、市場營銷、公共關系與禮儀、財會電算化、推銷技術、廣告原理與實務、成本與價格、稅務與金融、企業管理、營銷師資格培訓等課程。

會計專業：學制3年，開設基礎會計、財政與金融、稅收基礎、統計、經濟法、會計基本技能、企業財務會計、財務管理、審計、會計電算化、電子商務課程。

烹飪專業：學制3年，開設烹飪基本功訓練、中式烹調技藝、中式面點技藝、烹飪原料知識、中式熱菜製作、冷盤與冷拼、食品雕刻、烹飪營養衛生等課程。

商務英語專業：學制3年，開設商務英語、電子商務、商務英語聽說、英文函電、國際貿易基礎、進出口貿易、商貿法律與案例等課程。

旅遊服務專業：學制3年，開設旅遊概論、禮儀、普通話、形體、旅遊地理、旅遊心理學、公共關系、中國歷史、旅遊政策與法規、中國民族民俗、宗教知識、模擬導游、旅行社業務、中國飲食文化、導游基礎、導游業務等課程。

學前教育專業：學制3年，開設幼兒衛生學、音樂理論、自然科學基礎、鍵盤、視唱、聲樂、美術、舞蹈、幼兒園活動教程、幼兒教育心理學、普通話等課程。

空港服務專業：學制3年，開設旅遊概論、禮儀、普通話、形體、旅遊地理、旅遊心理學、餐飲服務、客房服務、前廳服務、民俗知識、飯店英語、康樂服務等課程。

空乘專業：學制3年，開設旅遊概論、空乘禮儀、普通話、形體、旅遊地理、民航服務心理學、民航服務技巧、口語與聽力、民航英語、公共關系學、民俗知識、飯店英語、康樂服務等課程。

郵輪海乘專業：學制3年，開設旅遊概論、禮儀、普通話、形體、旅遊地理、旅遊心理學、餐飲服務、客房服務、前廳服務、民俗知識、海乘英語、口語與聽力、康樂服務等課程。

模具設計與製造專業：學制3年

C. 焊接 安全知識

本標准規定了電焊焊接作業安全的基本原則，

2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T 3609.1—1994 焊接眼面防護具

3 定義
本標准採用下列定義
3.1 焊接
通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件達到原子結合的一種加工方法。
3.2 焊接操作
按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動作的統稱。
3.3 引孤
弧焊時，引燃焊接電弧的過程。
3.4 手工焊
手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。
3.5 自動焊
用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.6 埋弧焊
電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
3.7 氣體保護電弧焊
用外加氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊，簡稱氣體保護焊。
3.8 等離子弧焊
藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。
3.9 電渣焊
利用電流通過液體溶渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
3.10 水下焊
在水中進行的焊接方法。按排水方式可分為乾式、濕式和局部乾式三種。
3.11 電阻焊
工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
3.12 焊鉗
用以夾持焊條（或碳棒）並傳導電流以進行焊接的工具。
3.13 焊槍
具有導送焊絲、饋送電流、給送保護氣體或貯送焊劑等功能的裝置（器具）。
3.14 焊接機頭
焊接機器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊絲校直機構，有時也可有擺動機構。
3.15 噴嘴
焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護氣體或可燃氣體由此噴出。
3.16 焊接煙塵
焊接時由焊接材料和母材蒸發、氧化產生的煙霧狀微粒。
3.17 焊接有害氣體
焊接時由焊接材料、母材及其冶金反應產生的有害氣體，如CO、NO，HF和O3等。
3.18 焊接發塵量
焊接時，單位質量的焊接材料（如焊條、焊絲等）所產生的煙塵量，單位為mg/g 或g/kg。
3.19 低塵低毒焊條
焊接發塵量低，對人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。
3.20 保護氣體
焊接過程中用於保護金屬熔滴、熔池及焊縫區的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。
3.21 等離子弧切割
利用等離子弧的熱能實現切割的方法。
3.22 碳弧氣刨
使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。
3.23 面罩
為防止焊接時的飛濺，弧光及其他輻射對焊工面部及頸部傷害的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。
3.24 濾光玻璃
用以遮蔽焊接有害光線的黑色玻璃，可用於焊接或切割防護。
3.25 防護玻璃
為保護濾光玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無色透明玻璃。
3.26 焊工手套
保護焊工手部不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。
3.27 護腳
保護焊工腳部不受損傷而使用的勞動保護用品。

4 電焊安全技術
4.1 焊接工具
4.1.1 焊鉗和焊槍
4.1.1.1 焊鉗和焊槍應結構輕便，易於操作，手工電弧焊鉗的質量不大於600g.
4.1.1.2 焊鉗和焊槍應有良好的絕緣和隔熱性能。
4.1.1.3 焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，接觸良好，連接處不得外露。
4.1.1.4 焊鉗應保證與水平成45°，90°等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。
4.1.1.5 等離子焊槍應保證水冷系統密封性能完好，冷卻系統水量不應小於1.7L/min，應用水流開關作為保護裝置。
4.1.2 焊接電纜
4.1.2.1 焊接電纜應具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小於1MΩ。
4.1.2.2 焊接電纜應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。
4.1.2.3 焊接電纜應具有較好的抗機械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。
4.1.2.4 焊接電纜應有適當的長度，一般以20～30m為宜。
4.1.2.5 焊接電纜應有適當的截面積，以防過載，焊接電纜和長度和截面積可按表1選擇。

表1 電纜截面與電流、電纜長度的關系

4.1.2.6 電纜宜使用整根導線，特殊情況下接頭個數不得超過2個
4.1.2.7 焊接電纜在過路或易損地段應採取架空或埋地敷設，以避免碾壓和高溫損壞，嚴禁與電源線共同敷設。
4.1.2.8 現場施焊中，焊接電纜嚴禁與氣焊膠帶、電源線等其它物品交混在一起。
4.1.2.9 定期檢查電纜絕緣性能，一般檢查周期為半年一次。
4.2 焊接電源
4.2.1 空載電壓應滿足焊接工藝要求，手弧焊機的空載電壓小於或等於90V。
4.2.2 應有獨立且容量足夠的控制裝置。
4.2.3 焊機接線樁，極板和接線端應有完好的隔離防護裝置。
4.2.4 焊機的線圈和線路帶電部分，對外殼和對地之間、弧焊變壓器初級與次級線圈之間、相與相及線與線之間符合絕緣標准要求，其電阻值均不得小於1MΩ。
4.2.5 焊機各接觸點和連接件應連接牢靠。
4.2.6 電焊機應放置在防水、防潮及通風良好的機房或棚內。
4.3 安全裝置
4.3.1 焊機應有良好的保護性接地、接零裝置。
4.3.2 設置漏電自動保護裝置。
4.3.3 焊機操縱和控制裝置宜裝設在明顯和方便操作的位置。
4.4 焊接操作安全技術
4.4.1 一般焊接安全技術要求
4.4.1.1 焊接設備和工具應安全可靠。
4.4.1.2 焊工的身體不得接觸二次迴路導電體。
4.4.1.3 改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次迴路、轉移工作地點、更換保險絲及焊機發生故障需檢修等，應切斷電源後進行。
4.4.1.4 在金屬容器或地溝等工作場所狹小的有限空間進行焊接作業，首先應進行空氣采樣化驗，施焊中要強行機械通風和專人監護。
4.4.1.5 使用壓縮氣瓶時，應採取預防氣瓶爆炸著火的安全措施。
4.4.1.6 配備符合安全規定的焊工個人的防護用品，包括工作服、絕緣手套、鞋及墊板等。
4.4.1.7 電焊設備的安裝、修理和檢查應由持證電工進行。
4.4.2 燃料容器焊補
4.4.2.1 置換動火
a）動火前應制定作業程序安全措施、事故搶救預案並經審批，消防、救護部門密切配合；
b）隔離；
c）控制可燃物含量；
d）清洗容器；
e）氣樣分析、監視；
f）打開容器人孔、手孔、清掃孔和放散管等孔口。
4.4.2.2 帶壓不置換動火：
a）動火前應制定作業程序安全措施、事故搶救預案並經審批，消防、救護部門密切配合；
b）專人統一指揮；
c）專人監督控制系統壓力；
d）專人化驗分析和控制含氧量；
e）正壓操作。
4.4.3 高處焊接
4.4.3.1 接近高壓線、裸導線排或距離低壓線小於2.5m時，應停電作業。
4.4.3.2. 高處作業應有監護人，焊接電源開關設在監護人近旁。
4.4.3.3 高處焊接作業應使用符合標準的防火安全帶。
4.4.3.4 高處焊接梯子應符合安全要求，梯腳應有防滑、防倒措施。
4.4.3.5 所使用的焊條、工具等應裝在工具袋內，不得上、下投擲。
4.4.3.6 在電焊火星所及的范圍內，應徹底清除易燃易爆物品，工作結束後要認真檢查是否留有火種，確認安全後，方可離開現場。
4.4.3.7 焊把、電纜等不得纏在身上操作。
4.4.3.8 高處作業人員必須經過健康檢查，患有高空禁忌症者不得從事登高作業。
4.4.4. 水下焊接作業
水下焊接作業應制定專門的安全技術措施。
4.4.5 氣體保護電弧焊
4.4.5.1 定期檢查焊機接觸器、斷電器及焊槍夾頭的夾緊力、噴嘴的絕緣性能等。
4.4.5.2 高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時，焊接電纜應有銅網的編織屏蔽套，並可靠接地。
4.4.5.3 焊機使用前應檢查供氣、供水系統，不得在漏水、漏氣的情況下運行。
4.4.5.4 盛裝保護氣體的高壓氣瓶應小心輕放，豎立固定。
4.4.5.5 採用電熱器使二氧化碳氣瓶內液態二氧化碳充分氣化時，電壓小於或等於36V，外殼接地可靠，工作結束立即切斷電源和氣源。
4.4.6 埋弧焊
4.4.6.1 埋弧焊電纜應符合焊機額定焊接電流容量，焊機各部分導線接觸點良好，絕緣性能可靠。
4.4.6.2 在焊接中應保持焊劑連續覆蓋，灌裝、清掃、回收焊劑應採取防塵措施。
4.4.6.3 半自動焊的焊接手把應安放妥當。
4.4.6.4 在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪。
4.4.7 電阻焊
4.4.7.1 裝有電容貯能裝置的電阻焊機，在密封的控制箱門上，應有聯鎖機構，當開門時應使電容短路。手動操作開關亦應附加電容短路安全措施。
4.4.7.2 復式、多工位操作的焊機，應在每個工位上裝有緊急制動按鈕。
4.4.7.3 手提式焊機的構架，應能經受操作中產生的震動，吊掛的變壓器應有防墜落保險裝置，並應經常檢查。
4.4.7.4 焊機的腳踏開關，應有牢固的防護罩。
4.4.7.5 使用外水冷式焊機的焊工在進行作業時應穿絕緣靴。
4.4.7.6 焊接工作結束，切斷電源，冷卻水應延長10min再關閉。在氣溫低時，還應排除水路的積水。
4.4.8 碳弧氣刨
在容器或艙室內使用碳弧氣刨時，應採取通風、監護、輪流作業等措施，作業前注意清除作業區域易燃易爆品，避免火花飛濺引起火災。
4.5 焊接防火
4.5.1 在企業規定的禁火區內（井口、泵站、聯合站、油氣管線等）需要焊接作業時，應辦理相應級別的動火審批手續或把工件移到安全區域內進行焊接。
4.5.2 焊接作業周圍不得堆放易燃易爆物料。
4.5.3 焊接作業時，如附近牆體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應採取封閉或屏蔽措施。
4.5.4 焊接工作地點易形成易燃易爆氣體或積聚爆炸粉塵時，不得進行焊接作業。
4.5.5 焊接現場應配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材，並根據撲救物料的燃燒性能選用合格的滅火器材。
4.5.6 焊接工作完畢應及時清理現場，清除火種，經專人檢查確認完全安全後，方可離開現場。

5 焊接勞動衛生與防護
5.1 電弧輻射的防護
5.1.1 個人護防。焊接時應穿戴和使用合格的護品、護具。
5.1.2 設置防護屏。在小件焊接的固定場所應設置防護屏時，其材料應採用石棉板、玻璃纖維布、薄鐵皮等耐火材料，並塗以深色。
5.1.3 採用吸收材料作室內牆壁的飾面。
5.1.4 在工藝許可時，應保證足夠的防護間距。
5.2 粉塵和有毒氣體的防護
5.2.1 合理組織勞動和作業布局，充分利用自然通風。
5.2.2 焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應全面機械通風。
5.2.3 在封閉容器或倉室里焊接時，應採用局部通風。
5.2.4 採用電焊新工藝，擴大自動焊和半自動焊使用范圍，推廣使用低塵、低毒焊條。
5.3 高頻電磁場的防護
5.3.1 焊件保護良好的接地。
5.3.2 正確選擇振盪效率。
5.3.3 減少高頻作用時間。
5.3.4 降低作業現場的溫度、濕度。
5.3.5 加強屏蔽
5.3.6 絕緣良好。
5.4 放射性危害的防護
5.4.1 釷鎢棒應放在專用的儲放箱內。
5.4.2 制定合理的操作規范，以防釷鎢極的過量燒損。
5.4.3 採用密封罩施焊時，不準打開罩體；對於手工操作，必要時需戴送風頭盔等。
5.4.4 應有專門打磨釷鎢棒的砂輪機，操作人員應穿專門工作服，戴專用口罩。工作地點應定期濕式清掃，釷塵應集中深埋處理。
5.4.5 推廣使用不含放射性元素的材料作為電極材料。
5.5 焊接防毒
5.5.1 採用置換作業法時，應先化驗容器、管道內的空氣成分，應保證含氧量在19%以上。
5.5.2 焊工在容器、管道內旋焊時，應有專人監護，實行輪換作業。
5.5.3 在有毒物質的化工設備管道上帶壓不置換動火操作時，焊工應戴防毒面具，而且應在上風側操作。
5.5.4 確定焊接時可能聚集有毒氣體或有毒蒸汽的地區，設置警示標志。
5.5.5 焊接經過脫脂處理或塗漆的設備管道時，應裝設局部排煙裝置，並預先清除焊縫周圍的漆層。
5.5.6 按工業衛生要求，定期對焊工進行身體檢查，做好體檢記錄存檔，檢查中出現不適宜繼續從事焊接工作的人員，應及時調離工作崗位。
5.6 焊工防護用品
5.6.1 眼睛、頭部的防護用品
根據GB/T3609.1的要求，按表2選擇適當作業條件的遮光鏡片。

表2 焊工護目遮光鏡片選用表

5.6.1.1 焊工用面罩有手提式和頭戴式兩種，面罩應遮住臉面和耳部，結構牢靠，無漏光。
5.6.1.2 頭戴式面罩，用於各類電弧焊或登高作業，質量不應超過560g。
5.6.1.3 輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。
5.6.1.4 焊接的准備、清理工作，如打磨坡口、清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防護眼鏡。
5.6.2 工作服
5.6.2.1 一般焊接工作應選用白色的棉帆布工作服。
5.6.2.2 氣體保護焊應選用粗毛呢或皮革等面料製成的工作服。
5.6.2.3 全位置焊接工作的焊工應配用皮製工作服。
5.6.2.4 仰焊應配備毛巾、護肩、長袖套、圍裙和護腳等。
5.6.3 手套
5.6.3.1 應選用耐磨、耐熱輻射的皮革、棉帆布或皮革合成材料製成。
5.6.3.2 焊工在導電的焊接場所作業時，應使用絕緣性能合格的手套。
5.6.4 防護鞋
焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。
5.7 衛生保健措施。
5.7.1 對車間和室外作業環境空氣中的各種有害因素進行檢測，並對焊接的各種通風排塵裝置和其他衛生防護裝置的效果作出評價。
5.7.2 建立焊工健康檔案，就業前應體驗合格，從業後定期進行健康檢查，健康狀況不適應焊接作業時應及時調離焊接作業崗位。

D. 焊接車間的火災危險性分類屬於那一類

半截車廂的火災性分類應該是屬於比較危險性這一類了

E. 我是裝焊車間點焊工，現在得了銀屑病。可能是因為電焊的電磁輻射引起的么。能不能去做工商鑒定

去職業病鑒定中心鑒定，會有很權威的報告給你。

F. 焊工應有足夠的作業面積，一般不小於多少

焊工應有足夠的作業面積，一般不小於4平方米。

G. 打磨電焊車間的職業病防治，及通風除塵設備的使用（安裝）

處理粉塵，主要弄清粉塵的性質，流量，溫度等，根據粉塵的介質制定不同的除塵方案，選擇不同的除塵設備，這個不是一句兩句能說清的，你網路河北獻縣除塵設備廠看看.
首先可以肯定地告訴你，有危害。
1、在電焊和等離子切割的環境里工作，請注意穿好防護服和正確使用防護面罩，嚴格禁止裸焊，防止灼傷皮膚。長期在這種環境里工作，很容易罹患皮膚癌；
2、在鐵件拋光，打磨的環境里工作，要注意帶好口罩等勞保用品。但是即使這樣，長期在這種環境里工作，最後罹患矽肺病等職業病的可能性也是非常大的；
如果你所在的工程機械廠是正規企業，工廠管理要嚴格一點，對工人的勞動保護問題也會比較重視，勞保用品的發放也比較及時和全面，再加上公司管理層也比較重視職業病防治工作，所以患職業病的機會相對降低；如果你所在的工程機械廠不是正規企業或是私有企業，那麼你的工作環境不會很好， 企業主為了追求利潤的最大化，往往以犧牲員工的身體健康為代價，沒有或只有少量的勞保用品，發放也不及時，他們不重視或根本不知道職業病防治，再加上工人對職業病的無知，使得這些職工患職業病的機會大幅度提高。
建議你購買一些有關職業病防治方面的書籍，多了解一些職業病防治的知識，以維護自己的健康權不受侵害。

H. 忻州高級技工學校怎麼樣 環境好嗎

忻州市高級技工學校創立於1978年，是忻州市唯一一所市政府直屬、市人力資源和社會保障局主管的公辦技工學校。學校1992年經省勞動廳評估驗收，成為合格技工學校。2008年3月經山西省勞動廳評估驗收，成為山西省重點技工學校。2011年3月被國家人力資源和社會保障部確認為「國家重點技工學校」。2014年4月被山西省人力資源和社會保障廳確認為「高級技工學校」。現為山西省高技能人才培訓基地、山西省中等職業學校數控技術省級實訓基地，主要承擔培養各類中高級技術工人、開展各類社會培訓、進行職業技能鑒定等職能。
      學校佔地面積1.57萬平米，建築面積2萬平米。其中教學大樓1棟3500平米，實訓樓1棟1950平米，數控車間1所700平米，校內焊工車間1所300平米，校外焊接實訓基地3000平米，辦公樓1棟1500平米，禮堂兼餐廳1棟1000平米，男生宿舍樓1棟1700平米，女生宿舍1棟1000平米。學校現有教職工150人，其中專兼職教師100人，有高級講師27人，講師38人，助理講師22人，雙師型教師17人，具有大學本科學歷的教師佔到教師總數的98%以上。現有在校生1500多人，設機電系、藝術部、計算機部，開設煤礦機械維修、數控加工、焊接加工、電氣自動化設備安裝與維修、計算機應用與維修、幼兒教育、電子商務等七個專業。為實現學生的分類培養，學校開設了對口升學班、高級技工班、中級技工班。學校擁有圖書館、閱覽室各1個，微機室5個，現代化電工電子實驗室1個，電工技能訓練室1個，多媒體教室3個，形體訓練室3個，鍵盤樂器室2個，教學設施配置齊全。校內實習工廠擁有數控模擬軟體實訓室1個，數控加工車間、焊接車間、鉗工車間各1所。配套設備有數控加工中心1台，數控車床4台，普通車床12台，折彎機、剪板機各2台，鋸床1台，刨床、磨床、鑽床、銑床各2台，沖床3台，龍門數控切割機1台，CO2氣體保護焊機5台，交流焊機13台，氣泵5台，另有鉗工實習崗位60個。校外新建公共焊接實訓基地，配備8米數控切割機、坡口機器人、堆焊機、立柱式自動焊接操作機、台式數控切割機等現代化焊接設備，實訓設備總價值達1300多萬元，為學生成材提供了有力地保證。
      近年來，學校在忻州市委、市政府、市人社局的領導和支持下，在新的領導班子的帶領下，以忻州市經濟發展和社會進步為己任，以自強不息，求真務實，開拓創新，服從團結的學校精神，足不踏空，堅定篤行，奮力工作，努力營造出學生學有所成，家長放心，企業滿意和社會認可的多贏局面，向著現代職業教育方向闊步前進。
      學校以「以生為本，德育為先，技能為重」為辦學理念，以「服務轉型跨越，圍繞主導產業，厚德強技育人」為辦學宗旨，以「產業引領，校企合作，服務當地，對口就業」為辦學方略，以「品行端正，愛崗敬業，綜合職業能力強的中高級技能人才」為培養目標。根據市場需求准確定位，學校積極培植拳頭專業，推進校企合作和產教結合。依託校內實訓工廠的優勢，學校不斷探索理論實踐一體化、教學生產一體化的技工培養新模式，確實提高學生實踐動手能力。學校的課程設置突出技能培養。基礎課程堅持夠用，實訓技能培養推崇適用。學校大力推行課改，普通課實行「預學案」教學，專業課實行「一體化」教學。預學案即是先行布置預學，上課分組教學，教師導，學生議，集體評，共同理解、掌握和提高。「一體化」教學是將典型工作任務分解成若干教學課程，完成生產，熟練技能。2012年校外「忻州市公共焊接實訓基地」的投入使用，基地產教結合的方式為學生提供了與工廠一致的環境，在實習過程中培養了學生的質量標准意識、規范程序意識、安全生產意識，培養了學生愛崗敬業、吃苦耐勞的職業道德，實現了學生培養與企業需求的無縫隙對接。學校還與天創液壓機械設備製造有限公司、定襄管家營法蘭鍛造有限公司、忻州通用機械有限公司、太原富士康、山西海外海、五台山旅遊局等企業和單位簽訂了校企聯合辦學協議，走上了廠校掛鉤、校企聯辦、以生產帶動實習的良性發展道路。近幾年學生在實習過程中，先後為太原西山煤電集團生產礦用導流定子，為忻州通用機械有限公司生產錐銷、齒軌銷，為山西省軸承廠生產大徑轉盤軸，為定襄管家營法蘭有限公司生產出口高徑法蘭，實習產品品種、數量不斷增長，質量不斷提升。學校每年組織學生參加 「全省技工學校技能大賽」，我校選手在普車、數控車床、焊接加工和電工等專業的比賽多次取得個人優秀獎。現在全市的機加工企業中都有技校生的身影。他們有的已經成為技術骨幹，有的成為班組長，甚至有的成為企業掌門人。培養的學生技能強素質高，學校畢業生供不應求，就業率和穩定率達97%以上。
      學校通過派教師外出進修、參加培訓、下企業「充電」、組織骨幹赴兄弟學校參觀、考察、請專家來校授課等多種辦法，拓寬教師視野，促進教師業務能力的提高和推進教研教改工作

I. 焊工作業工作面不小於多少平方米

看你要考哪一個「特殊工種」啊，比如你是考焊工、架子工、起重工還是啥特種作業目錄1電工作業指對電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試等作業（不含電力系統進網作業）。1.1高壓電工作業指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業。1.2低壓電工作業指對1千伏（kV）以下的低壓電器設備進行安裝、調試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業。1.3防爆電氣作業指對各種防爆電氣設備進行安裝、檢修、維護的作業。適用於除煤礦井下以外的防爆電氣作業。2焊接與熱切割作業指運用焊接或者熱切割方法對材料進行加工的作業（不含《特種設備安全監察條例》規定的有關作業）。2.1熔化焊接與熱切割作業指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態而完成焊接與切割的作業。適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。2.2壓力焊作業指利用焊接時施加一定壓力而完成的焊接作業。適用於電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。2.3釺焊作業指使用比母材熔點低的材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，但低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散而實現連接焊件的作業。適用於火焰釺焊作業、電阻釺焊作業、感應釺焊作業、浸漬釺焊作業、爐中釺焊作業，不包括烙鐵釺焊作業。3高處作業指專門或經常在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業。3.1登高架設作業指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業。3.2高處安裝、維護、拆除作業指在高處從事安裝、維護、拆除的作業。適用於利用專用設備進行建築物內外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建築物、設備設施拆除作業。4製冷與空調作業指對大中型製冷與空調設備運行操作、安裝與修理的作業。4.1製冷與空調設備運行操作作業指對各類生產經營企業和事業等單位的大中型製冷與空調設備運行操作的作業。適用於化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調)生產企業，機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調)生產企業，食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調理食品、工藝性空調)生產企業，農副產品加工類(屠宰及肉食品加工、水產加工、果蔬加工)生產企業，倉儲類(冷庫、速凍加工、製冰)生產經營企業，運輸類(冷藏運輸)經營企業，服務類(電信機房、體育場館、建築的集中空調)經營企業和事業等單位的大中型製冷與空調設備運行操作作業。4.2製冷與空調設備安裝修理作業指對4.1所指製冷與空調設備整機、部件及相關系統進行安裝、調試與維修的作業。5煤礦安全作業5.1煤礦井下電氣作業指從事煤礦井下機電設備的安裝、調試、巡檢、維修和故障處理，保證本班機電設備安全運行的作業。適用於與煤共生、伴生的坑探、礦井建設、開采過程中的井下電鉗等作業。5.2煤礦井下爆破作業指在煤礦井下進行爆破的作業。5.3煤礦安全監測監控作業指從事煤礦井下安全監測監控系統的安裝、調試、巡檢、維修，保證其安全運行的作業。適用於與煤共生、伴生的坑探、礦井建設、開采過程中的安全監測監控作業。5.4煤礦瓦斯檢查作業指從事煤礦井下瓦斯巡檢工作，負責管轄范圍內通風設施的完好及通風、瓦斯情況檢查，按規定填寫各種記錄，及時處理或匯報發現的問題的作業。適用於與煤共生、伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下瓦斯檢查作業。5.5煤礦安全檢查作業指從事煤礦安全監督檢查，巡檢生產作業場所的安全設施和安全生產狀況，檢查並督促處理相應事故隱患的作業。5.6煤礦提升機操作作業指操作煤礦的提升設備運送人員、礦石、矸石和物料，並負責巡檢和運行記錄的作業。適用於操作煤礦提升機，包括立井、暗立井提升機，斜井、暗斜井提升機以及露天礦山斜坡卷揚提升的提升機作業。5.7煤礦採煤機（掘進機）操作作業指在採煤工作面、掘進工作面操作採煤機、掘進機，從事落煤、裝煤、掘進工作，負責採煤機、掘進機巡檢和運行記錄，保證採煤機、掘進機安全運行的作業。適用於煤礦開采、掘進過程中的採煤機、掘進機作業。5.8煤礦瓦斯抽采作業指從事煤礦井下瓦斯抽采鑽孔施工、封孔、瓦斯流量測定及瓦斯抽采設備操作等，保證瓦斯抽采工作安全進行的作業。適用於煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦地面和井下瓦斯抽采作業。5.9煤礦防突作業指從事煤與瓦斯突出的預測預報、相關參數的收集與分析、防治突出措施的實施與檢查、防突效果檢驗等，保證防突工作安全進行的作業。適用於煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下煤與瓦斯防突作業。5.10煤礦探放水作業指從事煤礦探放水的預測預報、相關參數的收集與分析、探放水措施的實施與檢查、效果檢驗等，保證探放水工作安全進行的作業。適用於煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下探放水作業。6金屬非金屬礦山安全作業6.1金屬非金屬礦井通風作業指安裝井下局部通風機，操作地面主要扇風機、井下局部通風機和輔助通風機，操作、維護礦井通風構築物，進行井下防塵，使礦井通風系統正常運行，保證局部通風，以預防中毒窒息和除塵等的作業。6.2尾礦作業指從事尾礦庫放礦、築壩、巡壩、抽洪和排滲設施的作業。適用於金屬非金屬礦山的尾礦作業。6.3金屬非金屬礦山安全檢查作業指從事金屬非金屬礦山安全監督檢查，巡檢生產作業場所的安全設施和安全生產狀況，檢查並督促處理相應事故隱患的作業。6.4金屬非金屬礦山提升機操作作業指操作金屬非金屬礦山的提升設備運送人員、礦石、矸石和物料，及負責巡檢和運行記錄的作業。適用於金屬非金屬礦山的提升機，包括豎井、盲豎井提升機，斜井、盲斜井提升機以及露天礦山斜坡卷揚提升的提升機作業。6.5金屬非金屬礦山支柱作業指在井下檢查井巷和采場頂、幫的穩定性，撬浮石，進行支護的作業。6.6金屬非金屬礦山井下電氣作業指從事金屬非金屬礦山井下機電設備的安裝、調試、巡檢、維修和故障處理，保證機電設備安全運行的作業。6.7金屬非金屬礦山排水作業指從事金屬非金屬礦山排水設備日常使用、維護、巡檢的作業。6.8金屬非金屬礦山爆破作業指在露天和井下進行爆破的作業。7石油天然氣安全作業7.1司鑽作業指石油、天然氣開采過程中操作鑽機起升鑽具的作業。適用於陸上石油、天然氣司鑽（含鑽井司鑽、作業司鑽及勘探司鑽）作業。8冶金（有色）生產安全作業8.1煤氣作業指冶金、有色企業內從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業。9危險化學品安全作業指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業。9.1光氣及光氣化工藝作業指光氣合成以及廠內光氣儲存、輸送和使用崗位的作業。適用於一氧化碳與氯氣反應得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，採用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業。9.2氯鹼電解工藝作業指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業。適用於氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業。9.3氯化工藝作業指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業。適用於取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業。9.4硝化工藝作業指硝化反應、精餾分離崗位的作業。適用於直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業。9.5合成氨工藝作業指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業。適用於節能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯合生產的聯醇法，純鹼與合成氨聯合生產的聯鹼法，採用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的「三催化」氣體凈化法工藝過程的操作作業。9.6裂解（裂化）工藝作業指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業。適用於熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解製得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解製得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環丁烷熱裂解製得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業。9.7氟化工藝作業指氟化反應崗位的作業。適用於直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業。9.8加氫工藝作業指加氫反應崗位的作業。適用於不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業。9.9重氮化工藝作業指重氮化反應、重氮鹽後處理崗位的作業。適用於順法、反加法、亞硝醯硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業。9.10氧化工藝作業指氧化反應崗位的作業。適用於乙烯氧化制環氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對二甲苯氧化制備對苯二甲酸，異丙苯經氧化-酸解聯產苯酚和丙酮，環己烷氧化制環己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸，環十二醇/酮混合物的開環氧化制備十二碳二酸，環己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業。9.11過氧化工藝作業指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業。適用於雙氧水的生產，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲醯氯與雙氧水的鹼性溶液作用制備過氧化苯甲醯，以及異丙苯經空氣氧化生產過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業。9.12胺基化工藝作業指胺基化反應崗位的作業。適用於鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺，對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺，環氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發生開環加成反應制備氨基乙醇或二胺，甲苯經氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業。9.13磺化工藝作業指磺化反應崗位的作業。適用於三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業。9.14聚合工藝作業指聚合反應崗位的作業。適用於聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、塗料粘合劑生產以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業。9.15烷基化工藝作業指烷基化反應崗位的作業。適用於C-烷基化反應，N-烷基化反應，O-烷基化反應等工藝過程的操作作業。9.16化工自動化控制儀表作業指化工自動化控制儀表系統安裝、維修、維護的作業。10煙花爆竹安全作業指從事煙花爆竹生產、儲存中的葯物混合、造粒、篩選、裝葯、築葯、壓葯、搬運等危險工序的作業。10.1煙火葯製造作業指從事煙火葯的粉碎、配葯、混合、造粒、篩選、乾燥、包裝等作業。10.2黑火葯製造作業指從事黑火葯的潮葯、漿硝、包片、碎片、油壓、拋光和包漿等作業。10.3引火線製造作業指從事引火線的制引、漿引、漆引、切引等作業。10.4煙花爆竹產品涉葯作業指從事煙花爆竹產品加工中的壓葯、裝葯、築葯、褙葯劑、已裝葯的鑽孔等作業。10.5煙花爆竹儲存作業指從事煙花爆竹倉庫保管、守護、搬運等作業。11安全監管總局認定的其他作業[1]