焊接工作場地不得小於多少

① 焊接方法，長度不得小於500mm或30d

例如你要焊接的鋼筋直徑為10mm,30d即為至少要焊接30×10mm的長度。
焊接方法，長專度不屬得小於500mm或30d解釋為:焊接方法，長度不得小於500mm或30d(d=即將施焊的鋼筋的直徑例如d=10mm),則焊接長度不得小於500mm或30倍鋼筋直徑10mm=30×10mm=300mm

② 承台鋼筋焊接時離端頭的距離不得小於多少

接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

《混凝土結構工專程施工質量驗收規屬范》GB50204-2015

5.4.4 鋼筋的接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結構中，梁端、柱端箍筋加密區范圍1內不應進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

③ 焊接作業場地面積不得小於多少平方米

你好，這個沒有具體規定，因地制宜吧，能保證焊接質量就可以了。

④ 焊接場地應保持必要通道,車輛通道寬度應不少於多少

3米。

⑤ 焊接場地應保持必要的道,車輛通道寬度應不小於一一米

消防車輛通道不應小於3米

⑥ 焊接標准

焊接質量標准

1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定

4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量

6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法

7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程

8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

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焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

⑦ 電焊作業現場周圍多少米內不得堆放易燃物品

電焊作業現場周圍10米內不得堆放易燃物品。

1、動火作業必須符合國家有關法律法規及標准要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證，即:IC卡。

2、動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。

3、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

4、高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。

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易燃易爆物品安全防範

1、危險品庫房、實驗室、鍋爐房、配電房、配氣房、車庫、食堂等要害部位，非工作人員未經批准嚴禁入內。

2、各種安全防護裝置、照明、信號、監測儀表、警戒標記、防雷、報警裝置等設備要定期檢查，不得隨意拆除和非法佔用。

3、易燃易爆、劇毒、放射、腐蝕和性質相抵觸的各類物品，必須分類妥善存放，嚴格管理，保持通風良好，並設置明顯標志。倉庫及易燃易爆粉塵和氣體場所使用防爆燈具。

4、木刨花、實驗剩餘物應及時清出，放在指定地點。

5、易燃易爆，化學物品必須專人保管，保管員要詳細核對產品名稱、規格、牌號、質量、數量、查清危險性質。遇有包裝不良、質量異變、標號不符合等情況，應及時進行安全處理。

6、忌水、忌沫、忌曬的化學危險品，不準在露天、低溫、高溫處存放。容器包裝要密閉，完整無損。

7、易燃易爆化學危險品庫房周圍嚴禁吸煙和明火作業。庫房內物品應保持一定的間距。

8、凡用玻璃容器盛裝的化學危險品，必須採用木箱搬運。嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜。

9、進行定期和不定期的安全檢查，查出隱患，要及時整改和上報。如發現不安全的緊急情況，應先停止工作，再報有關部門研究處理。

⑧ 焊縫高度一般不能小於薄板的厚度 ，具體是哪個規范的條文規定

焊縫高度出自國家金屬焊接操作規范，金屬焊接工程的工藝標准。
焊縫高度並無准確的專數字，只是屬一個范圍。標准規定：焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。對於板厚小於6的鋼板，焊角高度等於板厚；板厚大於6mm的鋼板，焊角高度習慣上按板厚的70%，但是一般不超過15mm。
如：橋梁金屬結構工程焊接工藝規范中，金屬結構的焊縫焊接高度不小於2毫米，焊縫寬度不小於5毫米。
焊縫高度指金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離。

⑨ 焊接作業場地面積不得小於多少平方米

這要看你焊接的產品大小。一般是焊接場地分：下料區、組對區、焊接區。如果是大型部件則組對、焊接在一起。該區域要在滿足零部件擺放的情況下，還要擺放焊接設備、未組焊材料、人員通道等。

⑩ 焊割作業時，對於焊接場地有哪些要求

焊接或氣割場地應無火災隱患
在室內或露天場地進行焊接及碳弧氣刨工作，必要時應在周圍設擋版光屏，防止權弧光傷眼
焊接與氣割場地應通風良好，應採取措施避免作業人員直接呼吸到焊接操作所產生的煙氣流
焊接場所應經常清掃，焊條和焊條頭不應到處亂扔，應設置焊條保溫筒和焊條頭回收箱，焊把線應收放整齊