焊接場效應管多少溫度

Ⅰ 場效應管的注意事項

（1）為了安全使用場效應管，在線路的設計中不能超過管的耗散功率，最大漏源電壓、最大柵源電壓和最大電流等參數的極限值。
（2）各類型場效應管在使用時，都要嚴格按要求的偏置接入電路中，要遵守場效應管偏置的極性。如結型場效應管柵源漏之間是PN結，N溝道管柵極不能加正偏壓；P溝道管柵極不能加負偏
壓，等等。（3）MOS場效應管由於輸入阻抗極高，所以在運輸、貯藏中必須將引出腳短路，要用金屬屏蔽包裝，以防止外來感應電勢將柵極擊穿。尤其要注意，不能將MOS場效應管放入塑料盒子內，保存時最好放在金屬盒內，同時也要注意管的防潮。
（4）為了防止場效應管柵極感應擊穿，要求一切測試儀器、工作台、電烙鐵、線路本身都必須有良好的接地；管腳在焊接時，先焊源極；在連入電路之前，管的全部引線端保持互相短接狀態，焊接完後才把短接材料去掉；從元器件架上取下管時，應以適當的方式確保人體接地如採用接地環等；當然，如果能採用先進的氣熱型電烙鐵，焊接場效應管是比較方便的，並且確保安全；在未關斷電源時，絕對不可以把管插人電路或從電路中拔出。以上安全措施在使用場效應管時必須注意。
（5）在安裝場效應管時，注意安裝的位置要盡量避免靠近發熱元件；為了防管件振動，有必要將管殼體緊固起來；管腳引線在彎曲時，應當大於根部尺寸5毫米處進行，以防止彎斷管腳和引起漏氣等。
（6）使用VMOS管時必須加合適的散熱器後。以VNF306為例，該管子加裝140×140×4（mm）的散熱器後，最大功率才能達到30W。
(7）多管並聯後，由於極間電容和分布電容相應增加，使放大器的高頻特性變壞，通過反饋容易引起放大器的高頻寄生振盪。為此，並聯復合管管子一般不超過4個，而且在每管基極或柵極上串接防寄生振盪電阻。
（8）結型場效應管的柵源電壓不能接反，可以在開路狀態下保存，而絕緣柵型場效應管在不使用時，由於它的輸入電阻非常高，須將各電極短路，以免外電場作用而使管子損壞。
（9）焊接時，電烙鐵外殼必須裝有外接地線，以防止由於電烙鐵帶電而損壞管子。對於少量焊接，也可以將電烙鐵燒熱後拔下插頭或切斷電源後焊接。特別在焊接絕緣柵場效應管時，要按源極－漏極－柵極的先後順序焊接，並且要斷電焊接。
（10）用25W電烙鐵焊接時應迅速，若用45～75W電烙鐵焊接，應用鑷子夾住管腳根部以幫助散熱。結型場效應管可用表電阻檔定性地檢查管子的質量（檢查各PN結的正反向電阻及漏源之間的電阻值），而絕緣柵場效管不能用萬用表檢查，必須用測試儀，而且要在接入測試儀後才能去掉各電極短路線。取下時，則應先短路再取下，關鍵在於避免柵極懸空。
在要求輸入阻抗較高的場合使用時，必須採取防潮措施，以免由於溫度影響使場效應管的輸入電阻降低。如果用四引線的場效應管，其襯底引線應接地。陶瓷封裝的芝麻管有光敏特性，應注意避光使用。
對於功率型場效應管，要有良好的散熱條件。因為功率型場效應管在高負荷條件下運用，必須設計足夠的散熱器，確保殼體溫度不超過額定值，使器件長期穩定可靠地工作。
總之，確保場效應管安全使用，要注意的事項是多種多樣，採取的安全措施也是各種各樣，廣大的專業技術人員，特別是廣大的電子愛好者，都要根據自己的實際情況出發，採取切實可行的辦法，安全有效地用好場效應管。

Ⅱ Z×7一400逆變直流手工焊電流35A/21丶4V一400A/32V1個小時算用幾度電

整流是把交流電變換為直流電的過程，而逆變則是把直流電改變為交流電的過程，採用逆變技術的弧焊電源稱為「逆變焊機」。
逆變焊割設備的工作過程，是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波後得到一個較平滑的直流電，由 IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15～100kHz 的交流電，經中頻主變壓器降壓後，再次整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變焊割設備的控制電路由給定電路和驅動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現整機循環控制，採用脈寬調制PWM 為核心的控制技術，從而獲得快速脈寬調制的恆流特性和優異的焊割工藝效果。[1][2]
中文名
逆變焊機
所屬
逆變焊機
類別
逆變焊機
其他
逆變焊機
快速
導航
相關品牌技術革新焊機結構設計焊機原理焊機分類優缺點功能方面輔助器具焊機用途工藝參數焊機應用注意事項行業企業
發展狀況
發展經歷
我國逆變焊機的研究開發起步於 20世紀 70年代末期，於20世紀 80年代開始發展。1982年，成都電焊機研究所開始了對晶閘管逆變式弧焊整流器的研究，於1983年研製出我國第一台商品化的 ZX7-250 晶閘管逆變式焊割設備，並通過了該項目的部級鑒定。隨後，清華大學、哈爾濱工業大學、華南理工大學等單位相繼推出了採用各種開關元件的逆變式焊機。我國逆變焊機已形成三代產品，現正向第四代新興數字化逆變焊機邁進。第一代為晶閘管逆變焊機，其逆變頻率為2～3kHz。第二代是大功率晶體管逆變焊機，逆變頻率近 20kHz。【[3][4]】
20世紀90年代初，多個規格的第一、第二、第三代的弧焊逆變器已在多所高校和研究所研究成功，並逐漸進入小批量生產，但大批量生產和大面積推廣應用逆變式焊機卻比較緩慢，主要原因在於：產品的可靠性差，返修率高；產品推出初期市場認知度較低；此外，當時半導體功率器件等原材料單價高造成生產成本偏高，導致其市場銷售價格比傳統焊機高。當時逆變焊機的可靠性差主要原因在於，逆變焊機是大功率電子產品，產品使用的電子元器件較多，相比一般的工業設備，要適應更加惡劣的工作環境，如高溫、高濕度、高粉塵、電壓不穩、強電磁干擾等，要保證、提高產品可靠性，則產品必須具備大規模、長時間應用經驗，而當時的廠家規模普遍較小、投產時間短，未形成規模化生產，產品在實際用中的信息反饋有限

Ⅲ 誰能告訴我場效應管的焊接方法

1、將電烙鐵外殼接地，或使用帶PE線的電烙鐵；
2、電烙鐵加熱後斷開電源焊接；
3、將場效應管的引腳用細銅絲纏繞起來，焊接完成後再拆去銅絲；
4、先焊接PCB上的其它元件，最後焊接場效應管、集成電路等。

Ⅳ 場效應管的焊接事項

（1）為了安全地使用場效應管，在線路的設計中不能超過管的耗散功率。最大漏源電壓、最大柵源電壓和最大電流等參數的極限值。
（2）各類型場效應管在使用時，都要嚴格按要求的偏置接人電路中，要遵守場效應管偏置的極性。如結型場效應管柵源漏之間是PN結。N溝道管柵極不能加正偏壓P溝道管柵極不能加負偏壓等等。
（3）MOS場效應管由於輸人阻抗極高，所以，在運輸、貯藏中必須將引出腳短路。要用金屬屏蔽包裝，以防止外來感應電勢將柵極擊穿。尤其要注意，不能將MOS場效應管放人塑料盒子內，保存時最好放在金屬盒內同時也要注意管的防潮。
（4）為了防止場效應管柵極感應擊穿，要求一切測試儀器、工作台、電烙鐵、線路本身都必須有良好的接地管腳在焊接時，先焊源極；在連人電路之前。管的全部引線端保持互相短接的狀態『焊接完後才把短接材科去掉從元器件架上取下管時，應以適當的方式確保人體接地如採用接地環等；當然，如果能採用先進的氣熱型電烙鐵焊接場效應管是比較方便的，並且可確保安全在未關斷電源時，絕對不可以把管插入電路或從電路中拔出。以上的安全措施在使用場效應管時必須注意。
（5）在安裝場效應管時。注意安裝的位置要盡量避免靠近發熱元件：為了防止管件震動有必要將管殼體緊固起來管腳引線在彎曲時，應當在大於很部尺寸5mm處進行，以防止彎斷管腳和引起漏氣等
（6）對於功率型場效應腎，要有良好的敞熱條件。因為功率型場效應管在高負荷條件下運用。必須設計足夠的散熱器，確保殼體溫度不超過其額定值。使器件長期、穩定、可靠地工作。

Ⅳ 用熱風槍吹焊mos場管應該設定多高的溫度和多大的風量

維修時離不了使用熱風槍，正確使用熱風槍可節約維修時間。如果使用不當，就可能將功放吹壞或變形、CPU損壞。
取下CPU時發現主板掉焊點、塑料排線座損壞，甚至在吹焊CPU時出現短路，更換新CPU或其它BGA封裝IC也不能正常工作，其原因是維修人員不了解熱風槍的特性所致。
現以850熱風槍為例說明如下。
在吹塑料外殼功放時，最好把熱風槍的溫度調到5.5格，熱風槍的風量刻度調到6.5～7格，實際溫度是270～280℃，風槍嘴離功放的高度為8cm左右。吹功放的四邊（因為金屬導熱快，錫很快就熔化）熱量會很快進入功放的底部，這樣就可將功放完好無損地取下。 焊入新功放時應先用風槍給主板加熱，加熱到主板下面的錫熔化時再放入功放，吹功放的四邊即可。
吹CPU時應把熱風槍的槍嘴去掉，熱風槍的溫度調到6格，風量刻度調到7～8格，實際溫度是280～290℃，熱風槍嘴離CPU的高度為8cm左右。然後用熱風槍斜著吹CPU四邊，盡量把熱風吹進CPU下面，這樣即可完好無損地取下CPU。
取下或焊上塑料排線座，注意掌握熱風槍的溫度和風量即可。 吹焊CPU時常會出現短路，更換新CPU或其它BGA封裝IC時有時也會出現短路現象。筆者的經驗是在吹焊CPU或其它BGA封裝IC時，應對主板BGA IC位置主板下方清洗干凈再塗上助焊劑，IC也同樣清洗干凈，還要注意IC在主板的位置一定要准確，使用熱風槍風量要小，溫度應為270～280℃。在吹焊IC時還應注意錫球的大小。錫球太大，吹焊時應使IC活動范圍小些，這樣IC下面的錫球就不容易粘到一起造成短路；若錫球較小，活動范圍可大些。
接主板斷線或掉點時，可以使用綠油、耐熱膠、101、502膠等固定。用膠固定是一個好辦法，無論斷多少線和掉多少點，即使飛線，也可一次完成。
此外還應注意，主板上不要塗助焊劑，而應在CPU上塗助焊劑。開始接線時要用吸錫線把主板CPU處多餘的錫吸凈再接線，這樣就不會出現凹凸不平的現象，定位更容易。定好位後，焊接時不要用任何工具固定CPU，CPU下面的錫熔化後若有微小的移動，如果能看出來就說明失敗，如果在焊接時看不出CPU移動，那就表示成功了。

Ⅵ 請教一下有關專家用熱風槍焊接BGA怎麼焊，需要注意什麼 ，譬如說溫度和時間這些問題

http://china.alibaba.com/company/detail/sunyan218.html?categoryId=0&keywords=
裡面復有制詳細的解釋

Ⅶ 場效應管焊接是否很容易燒壞焊接時如何操作才不容易壞

1.MOS是很容易壞
2.焊接時把你的電烙鐵外殼接地，如果沒法接地就先把烙鐵燒熱，拔掉插頭用余熱焊。先焊其他元件，MOS管留到最後再焊。焊MOS之前用導電的銅絲把三個管腳短接，焊完再拿掉銅絲

Ⅷ 場效應管IRFZ46N和IRF3205能承受的溫度

上ALLDATE上查去,

Ⅸ 請問場效應管在什麼情況下會燒

問題解答一：
管子損毀分兩種情況，燒毀和擊穿是兩個概念，燒毀指的是管子在工作中過載從而導致PN結溫度過高而損毀，擊穿指的是管子在工作中加在管子上的電壓超出管子實際允許的極限電壓而導致PN結擊穿損毀。
場效應管按大類分有絕緣刪型場效應管和結型場效應管，不管是哪一種場效應管子，控制極（G極）電壓的改變結果都會使漏極（S極）和源極（D極）之間的內阻發生改變，（若這個電壓太高：對於絕緣刪型場效應管會導致管子GS結擊穿損毀，對於結型場效應管則會導致管子GS間PN結過熱燒毀），漏-源極間內阻的改變勢必會導致管子通過電流的變化，要知道管子是否會燒毀首先要知道的是管子安全工作必須滿足的幾個條件，如下：
1、管子工作時通過的最大電流不得超過手冊里規定的極限電流值。
2、管子工作時在極短的時間里通過的瞬間電流值不得超過手冊里規定的極限浪涌電流值。
3、管子工作時漏-源極間的電壓乘以漏-源極間通過的電流，所得到的功率值為管子實際消耗的功率，這個數值必須小於手冊里規定該管子的極限耗散功率值。這個很重要，參考時務必注意手冊里極限值的測試條件，如散熱片的尺寸等。
4、管子工作時的實際工作頻率必須遠小於管子手冊中給出的極限工作頻率值，一般選1/2到1/3。
5、管子工作時電路中的峰值電壓不得超過手冊中給出的極限工作電壓值。
註：在實際設計電路時為保證管子安全可靠的工作還要在極限值的基礎上留有一定的安全系數。

問題解答二：
在震盪電路里還要看實際的震盪波形，只要波形峰值電壓不超過管子耐壓極限值時基本可以排除擊穿的可能，其它燒毀的風險可以根據問題解答一判斷分析；如果管子是工作在開關狀態，可以參考樓上 ivanlawang同志所說的：Mos管開啟、關閉都需一定的功率、因存在電容貯存電荷效應與過渡時間、這過程叫損耗值、即管會燙、過度了管孑就燒傷。面積小通過電流大也會燒傷。MOs開啟電壓需大於10V速度微秒級、關閉也需10V微秒級，就這1微秒如延長2一3微秒上升下降時間功耗就加倍了。

問題解答三：
一樓所說的保護電阻不應該叫上拉電阻，應該是指柵極與源極之間並聯的那個電阻（放大電路里通常叫下拉電阻或下偏置電阻），這個電阻要根據電路設計的實際需要而確定，不見的所有的電路里都必須有。

通過以上解答，聰明的你一定會知道管子的選型很重要，因為場效應管的型號成千上萬，不同型號管子的性能參數往往相差甚遠，要想直接肯定的回答你的問題，必須知道你的電路工作原理和各元件的具體型號和參數。在這里最簡單明了的答案就是：只要電路設計正確無誤，管子參數選型合理，電路工作環境正常，具備這幾個條件管子就不會燒毀。