焊接件怎麼核

A. 超聲波焊接時1、對塑件材料有什麼核心要求2、對塑件焊接部位形狀有什麼要求

1. 要搞清楚需要焊接的材料的可焊性，有些材料是難以焊接的，有些是不能焊接的。塑料分熱版固性和熱塑性材料權。熱固性材料不可焊接。熱塑性材料中又有分無定型材料（如ABS)和半結晶型材料(如PET/PBT) , 無定型材料易於超聲波焊接，半結晶性材料焊接困難。這就是選擇材料的基本思想。
2. 焊接的塑料件的前道處理工藝要關注，有些材料在注塑過程中可能會有添加劑，比如玻纖，滑石粉等等。並且關注材料的含水率是夠需要烘乾等等...具體問題具體對待
3. 焊接部位的形狀：一般都有標准設計，有基本型energy director，剪切型shear joint，通常基本型裡面又分階梯型設計和榫槽型設計等等，你可以查詢相關資料，或尋求專業廠家。
（PS：有問題大家可以探討，共同學習）

B. 焊核理論直徑怎麼算

由於焊核實際上是橢圓形的，所以我們在實際測量的時候，會得出內長軸和短軸兩個方向的寬度容值，一般來講，最終測量結果是這兩個值相加的平均值，那麼焊核直徑標準的計算，當時兩層板時，選擇最薄板厚，其焊核直徑標准值為2X最薄板厚+3mm;如果是三層及三層以上的板厚，可就不是選擇最薄的板材厚度了。

C. 民用核安全設備焊工焊接操作工資格管理規定的第三章　考試內容和方法

第八條焊工、焊接操作工考試包括理論知識考試和操作技能考試。
第九條焊工、焊接操作工理論知識考試包括基本理論知識考試和專項理論知識考試。
擬從事基本理論知識未包括的特殊焊接方法和母材種類的焊接活動的焊工、焊接操作工，在參加操作技能考試前，還應當通過專項理論知識考試。
焊工、焊接操作工基本理論知識考試合格有效期限為3年。
第十條焊工、焊接操作工基本理論知識考試應當包括下列內容：
（一）核電系統基本知識（包括輻射防護方面的知識）和核電質量保證基本知識；
（二）民用核安全設備知識，包括設備類別和核安全級別，有關製造標准和焊接規程，焊接接頭分類原則和要求，常用母材和焊材、焊接方法的特點和主要製造技術要求（包括熱處理和無損檢驗基本知識）；
（三）焊接設備、裝置和測量儀表的使用和維護要求；
（四）焊接接頭的形式、性能及其影響因素，焊縫代號和圖樣識別；
（五）焊接缺陷的產生原因以及防止措施；
（六）焊接應力和變形的產生原因以及防止措施；
（七）焊接安全技術。
第十一條焊工、焊接操作工專項理論知識的考試內容應當根據特殊焊接方法和材料特點確定。
第十二條考核中心應當根據焊接方法、試件形式、母材類別、焊接材料、焊縫形式、焊接位置、試件規格尺寸、焊接要素（襯墊、單面焊、雙面焊）等，確定焊工、焊接操作工操作技能考試項目。
第十三條焊工、焊接操作工操作技能考試試件的數量應當符合要求，不允許多焊試件從中挑選。
試件的制備和焊接應當滿足下列要求：
（一）考試用試件的坡口表面和坡口兩側各25mm范圍內應當清理干凈，去除鐵屑、氧化皮、油、銹和污垢等雜物。
（二）焊條和焊劑應當按規定要求烘乾，隨用隨取，焊絲應當除油、除銹。
（三）焊工、焊接操作工應當按照評定合格的焊接工藝規程焊接考試試件。
（四）操作技能考試前，應當在考核中心成員、監考人員與焊工或者焊接操作工共同在場確認的情況下，在試件上標注焊工或者焊接操作工考試編號。
（五）水平固定試件和45°固定試件上應當標注焊接位置的鍾點標記，定位焊縫不得在「6點」標記處；管材向下焊試件應當按照鍾點標記固定試件位置，且只能從「12點」標記處起弧，「6點」標記處收弧；向上焊時應當從「6點」位置起弧。
（六）焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應當有1個停弧再焊接頭；焊接操作工考試時，每一焊道中間不得停弧。
（七）機械化焊接考試時，允許加引弧板和引出板。
（八）試件開始焊接後，焊接位置不得改變；對於管材對接和管板焊縫的45°固定試件，管軸線與水平面間的夾角應當在45°±5°范圍內。
（九）試件表面最後一層不允許修磨和返修。
（十）試件坡口形式和尺寸應當按照焊接工藝規程制備，或者由考核中心按照相應國家標准和行業標准制備。

D. 核極電焊是什麼

你好，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被回接的金屬體的接觸答處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由於焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被熔化，從而實現了焊接。弧光放電開始後，焊條端點和焊件的電壓（簡稱電弧電壓）降低約30V，電弧形成的負載是電阻性負載。

E. 電阻焊時防止熔核的措施有哪些

電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。

（1）點焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然後斷電，並在壓力下凝固結晶，形成組織緻密的焊點。

點焊適用於焊接4
mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用於汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。

（2）縫焊：縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，並隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。

縫焊適宜於焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要應用於生產密封性容器和管道等。

（3）對焊：根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。

1）電阻對焊 焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15
MPa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態，然後施加頂鍛壓力(30～50
MPa)，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。

電阻對焊操作簡便，接頭外形光滑，但對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質量。因此，電阻對焊一般只用於焊接直徑小於20
mm、截面簡單和受力不大的工件。

2）閃光對焊
焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由於焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象。繼續移動焊件，產生新的接觸點，閃光現象不斷發生，待兩焊件端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電並繼續加壓，使焊件焊合。

閃光對焊的接頭質量好，對接頭表面的焊前清理要求不高。常用於焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接0.01
mm的金屬絲，也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材。

F. 不同材質的點焊如何克服熔核偏移的措施

特殊情況的點焊工藝，不同厚度和不同材料的點焊機點焊時如何克服熔核偏移採取的措施，版採用硬規范，權應規范時電流場的分布，能更好的反映邊緣效應對貼和面集中加熱的效果，並且由於焊接短使熱損失下降，散熱的影響相對減小，均對糾正熔核偏移現象有利。可用電容貯能點焊機點焊厚度比很大的精密零件。或者採用不同的電極：①採用不同直徑的電極 薄件或導電、導熱性好的焊件那面採用小直徑電極，以增大電流密度，減小熱損失；或導熱性差的焊件那面則選用大直徑電極。上、下電極直徑的不同使溫度場分布趨於合理，減小了熔核的偏移。但在厚度比比較大的不銹鋼或耐熱合金零件的點焊中與上述原則相反，只有小直徑電極安置在厚度那面方能有效，工廠中稱之為反焊，反焊已獲得多年的實際應用，但其原理及合理應用范圍目前尚有爭議。

G. 焊接中熔核是什麼意思

電阻點焊中通過預加壓力、通電加熱、頂端壓力三個過程，形成接頭。其中在通電加熱過程中，接觸材料熔化金屬，形成熔化核心，外圍的冷金屬包裹這熔化金屬，熔化核心簡稱熔核。電阻電焊的性能與熔核密切相關。

H. 本人在核電站從事焊接工作5年了，想要有更好的發展，不管是考什麼還是學什麼都行！

焊接技師不是焊接工程師。 但是當個焊接技師也很好。如果你希望做焊接工程師的話，估計最好讀一個專升本。然後申請。

I. 什麼是焊核

這是加壓焊（如點焊、縫焊等）的名詞，也叫熔核。
焊核是指點焊、凸焊或縫焊時，在焊件貼合面上熔化金屬凝固後形成的金屬核。
相當於電焊的熔池，凝固後叫焊縫 。