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扶梯預埋鋼板焊接怎麼焊

發布時間: 2021-02-15 06:41:42

『壹』 鋼結構鋼柱與基礎連接可以用預埋鋼板進行焊接嗎請問有相關規范嗎

鋼結構柱子用預埋鋼板與基礎連接的形式,只適合很簡易的結構,很小的柱子。稍微正規點專的廠房或者建屬築,盡量不要把鋼柱直接焊接在預埋鋼板上。因為這樣直接焊接,會產生很大的焊接變形,柱子上部不知道歪到哪去了,上部結構安裝會有麻煩。柱子抗彎抗壓能力也差。
一般都採用基礎預埋錨栓的形式,然後鋼結構柱子工廠做好了柱腳,底板開孔套在錨栓上,預留了50mm厚的混凝土二次澆注層,這樣施工方便,質量容易保證。
錨栓參見《混凝土設計規范》,柱腳做法參見《鋼結構設計規范》

『貳』 止水鋼板標准焊接怎麼焊

止水鋼板定位:止水鋼板應放置在外牆中間,兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後,應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線,以保持其上口平直。

採用鋼筋焊接固定鋼板,採用斜向鋼筋焊接在頂模棍固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋,以支撐鋼板,其長度應以混凝土板牆鋼筋網片厚度為准,不能過長,以防沿短鋼筋形成滲水通道。

短鋼筋中心位置應焊止水帶,以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔不大 於2 000mm左右設置1個,間距過小則增加成本和工作量,間距過大則鋼板止水帶易彎曲,澆築混凝土時受振動易變形。

鋼板的接頭採用焊接,兩塊鋼板的搭接長度不小於50mm,兩端均應滿焊,焊縫高度不低於鋼板厚度。焊條應採用結420結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊,調試好電流參數:電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板;電流過小又起弧困難,焊接不牢固。

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概述

1、鋼板止水帶即在澆築下層混凝土時,預埋300mmx3mm的鋼板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去,起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

2、一般鋼板止水帶是採用冷軋板作為母材,因為冷板厚度能夠均勻,熱板一般厚度達不到均勻的程度,厚度一般為2毫米或者3毫米,長度一般加工成3米長或者6米長,一般為三米好運輸。止水鋼板對焊接節點要求較高,

3、不能出現漏點,影響防水性能。

施工要點

1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上;

2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ,鋼板搭接不小於20mm;

3、牆體轉角處的處理,一、整塊鋼板彎折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。

4、止水鋼板的支撐焊接,可以用小鋼筋點焊在主筋上;

5、止水鋼板穿過柱箍筋時,可以將所穿過的箍筋斷開,製作成開口箍,電焊在鋼板上。

6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。

『叄』 鋼結構預埋板鋼板預埋偏位無法焊接怎麼處理

鋼結構柱子用抄預埋鋼板與基礎連接的形式,只適合很簡易的結構,很小的柱子。稍微正規點的廠房或者建築,盡量不要把鋼柱直接焊接在預埋鋼板上。因為這樣直接焊接,會產生很大的焊接變形,柱子上部不知道歪到哪去了,上部結構安裝會有麻煩。柱子抗彎抗壓能力也差。
一般都採用基礎預埋錨栓的形式,然後鋼結構柱子工廠做好了柱腳,底板開孔套在錨栓上,預留了50mm厚的混凝土二次澆注層,這樣施工方便,質量容易保證。
錨栓參見《混凝土設計規范》,柱腳做法參見《鋼結構設計規范》

『肆』 接地裝置預埋100*100*8鋼板焊接做法

打膨脹螺栓'焊接在板上'一定要擰牢固再焊接'加油

『伍』 扶梯的墊鐵為什麼不能和預埋件焊接

1、墊鐵和支承之間應該隔著橡膠墊,不具備焊接的基礎;

2、在扶梯專桁架膨脹或收縮時可以產生滑屬動。

對墊鐵有要求的扶梯,是自動扶梯。亦稱電動扶梯或自動行人電梯、扶手電筒梯、電扶梯,是一種以運輸帶方式運送行人的運輸工具。

墊鐵是放於機械下面,起到支撐機械重量,具有減震和調整機械擺放狀態功能的片狀或楔狀的鐵塊。自動扶梯使用的是據有減震,支撐的作用的減震墊鐵。

常見的自動扶梯的支承結構如圖。墊鐵和支承之間應該隔著橡膠墊,不具備焊接的基礎;在扶梯桁架膨脹或收縮時可以產生滑動。

『陸』 預埋鐵怎樣焊接支吊架

管道支吊架在無預埋鐵情況下的固定方法:

1對於用管夾滑動支座固連接的彈簧支吊架,在安裝前應進行鋼筋探測,鋼筋探測應遵循如下規定:

a)用管夾滑動支座的平面位置和深度;

b)在管夾滑動支座結構物的表面標出鋼筋的位置;

c)標識管夾滑動支座位置時,應至少標出互相垂直的六根鋼筋;

d)如果探測到的管夾滑動支座實際位置與理論位置偏差超過設計要求時,應把測量結果提交設計,需要時由設計單位修改支架圖。

2 在普通焊接滑動支座結構上安裝的彈簧支吊架,在彈簧支吊架底板安裝前應進行鑽孔,鑽孔的要求如下:

a)按照支、吊架底板劃出鑽孔位置;

b)按所要求的螺栓直徑,直接用硬質合金鋼鑽頭鑽孔;

c)假如碰到焊接滑動支座,停止鑽孔(此孔成為廢孔),在支架位置公差范圍內選擇一個新的 位置重新鑽孔,新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應大於25mm

d)如果碰到焊接滑動支座,鑽孔達不到需要的深度,則做好記錄並提交設計者,由設計者對是否切斷鋼筋做出判斷。

e)鑽孔後,如果止通規的小頭(過端)不能插入孔中,所用的鑽頭不能再使用。

f)安裝焊接滑動支座之前,鑽孔內必須用壓縮空氣或高壓水清洗,任何情況下,都不允許有異物留在孔內。

g)廢孔必須按原有的灰漿比予以填塞。

3 彈簧支吊架鑽孔的檢查:

a)對所有的孔應進行10%的抽查;

b)用止通規檢查鑽孔的最大、最小直徑、以及深度是否符合設計要求或規范要求;

c焊接滑動支座的位置公差應符合設計要求,設計無規定時膨脹螺栓中心線距混泥土棱邊間距R≥10D;距混泥土結構拐角邊的間距R≥15D。

4 彈簧支吊架根部結構在現場鑽孔應採用台鑽、手電筒鑽或磁力鑽,不允許氣割開孔。

『柒』 預埋板錨固鋼筋焊接的規范要求

新規范對於型鋼懸挑腳手架做了很細致的規定,無論是型材的選用還是錨固件都作出了具體的說內明。

1、一容次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

2、型鋼懸挑梁宜採用雙軸對稱截面的型鋼。如工字鋼,工字鋼結構性能可靠,雙軸對稱截面,受力穩定性好,較其他型鋼選購、設計、施工方便。

3、懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定,鋼梁截面高度不應小於160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定於鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓直徑不宜小於16㎜。

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