閥門多少壓以上必須焊接
⑴ 高壓閥門試壓焊接的高壓閥門的安裝前的試壓一般怎麼做
一定要請專業的人來打壓,,,,特別是高壓的,不是專業的人弄會爆炸的!
⑵ 在高壓管道中,彎頭能和閥門焊在一起嗎
高壓管道所用鋼材都是優質鋼,閥門是高壓鋼制焊接閥門,理論上是可以版焊接的。但是考慮權到閥門的安裝、檢護與維修,不建議將閥門焊在沖壓彎頭上,如果彎頭是揻制的,且彎頭的彎曲半徑R≥5D(D為管外徑)是完全可以的。
⑶ 焊接式閥門如何試壓
閥門試驗准備
1. 閥門試驗前,閥門試驗方案須經逐級審批完畢,並向有關人員進行技術交底。
2. 做好閥門試驗機具、設備的准備工作,壓力表測量精度不低於1.5級,滿刻度值為試驗壓力的1.5~2倍,經過校驗合格並在有效期內。
3. 閥門試驗人員已配備並滿足實際需要,質保體系健全。
4. 擬試驗閥門已檢驗合格,已填寫《閥門試驗委託書》。
閥門試驗
1. 閥門試驗內容為逐個進行殼體壓力試驗、密封試驗。
2. 下列管道的閥門,應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者,不得使用。
(1)輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門
(2)輸送設計壓力大於1MPa或設計壓力小於等於1MPa且設計溫度小於-29℃或大於186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門。
3. 輸送設計壓力小於等於1MPa且設計溫度為-29-186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門,應從每批中抽查10%,且不得少於1個,進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時,應加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用。
4. 閥門的殼體試驗壓力不得小於公稱壓力的1.5倍,試驗時間不得少於5min,以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格。
5. 閥門試驗前,需除去密封面上的油漬和污物,嚴禁在密封面上塗抹防滲漏的油脂。閥門測試機的測試閥門試驗壓力用壓力表已鑒定合格並在有效期內。
6. 試驗介質為水時須排凈閥門內空氣,試驗完畢後及時排除閥門內的積水,並用干凈抹布擦乾或空氣吹乾。
7. 閥門試驗前向監理書面報告,在其和相關單位見證下進行閥門試驗。
8. 閥門試驗時對閥門標准壓力磅級(Class)換算為公稱壓力(PN,單位:MPa)進行閥門試驗。
9. 閥門試驗場所的閥門擺放區域分為三個:合格品區、待驗品區、不合格品區,對每個區要有醒目標示牌加以標識。專人看管閥門試驗現場。對閥門的進庫、出庫進行統一管理,領取閥門要有各區技術員簽字方可領取。試驗合格後的閥門應粘「合格」標識牌,註明試驗人、見證人、試驗日期,同時在閥門殼體雙面中部用蘭色油漆色帶(普通閥門)或綠色油漆色帶(合金鋼閥門、CL600及以上的高壓閥門、-30℃及以下的低溫閥門等)作為試驗合格標識,色帶具體尺寸為寬度12~20㎜、長度50~100㎜,並填寫閥門試驗紀錄(煉油化工建設項目竣工驗收手冊的表「SY02-006閥門/管件試驗紀錄」等)和對閥門兩端採取加防護蓋;外露閥桿部位塗潤滑脂;除塑料和橡膠密封面外閥門的閥座密封面、法蘭密封面、內腔塗工業用防銹油脂等防護措施,放置於合格品區。對試驗不合格的閥門及時隔離,作好不合格情況紀錄,及時以「工作聯系單」(監理規范通用表格C1)向監理和項目經理部報告,並放置於不合格品區待處理。
⑷ 高壓鋼制對焊閥門與管道焊接時,如何選型
不是很明白你的問題。
閥門與管道的焊接尺寸,只要公稱通徑DN相同,就不存在匹配問題。即內使容差一點只要中心對正焊上就行;
公稱通徑是管路系統中所有管路附件用數字表示的尺寸,公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數,與加工尺寸僅呈不嚴格的關系。
以英寸為單位的公稱通徑 和 以米制為單位的公稱通徑 之間,雖然有個「相當」的說法,但實際是有差異的。如果認真的話就要統一度量單位,但大多數情況下把「相當」視為「相等」即可。
焊接閥門不一定是焊到管道上的,焊一個法蘭再安裝也是可以的。
⑸ 公稱壓力16公斤的閥門與壓力16公斤管道焊接需要閥門跟管道需要打坡口嗎
焊接質量要保證,端面坡口先要開好,間隙等,這種壓力等級是一定要開坡口的。
⑹ 焊接閥門公稱壓力為什麼是800lb
焊接閥門介面哪抄里是沒襲有標準的,可以是國標150壓,也可以是美標800LB,你要改國標壓力也可以。焊接閥門介面基本上國標和美標通用的。你用的閥門要美標就美標800LB壓力了。
還有呢焊接黑皮焊接鍛鋼閥門DN50和50以下150LB和800LB是一個閥體的
⑺ 焊接連接的閥門對壓力等級是否有關
有一定的關系,對於高壓閥門來講當閥門等級大雨600磅時,考慮管道介質內的危險程度,可選用焊容接閥門以減少可燃劇毒介質的泄露點。
閥門的連接方式主要分為:法蘭式、焊接式、對夾式、螺紋(內螺紋與外螺紋)。
⑻ 高壓碳鋼焊接閥門 dn200多少錢
安裝要看工費少
位置高低
空間
要素
換新
連工費算起 台少要300左右
⑼ 高壓大小頭管件直接能和閥門焊接嗎
我的回答是高壓大小頭管件可以相對應壁厚的閥門介面焊接,大小頭顧名思義是一頭大,一頭小,只要小頭或大頭跟閥門介面的外徑,壁厚對稱,是可以直接焊接,如果有差距就不要直接焊。
⑽ 焊接閥門為什麼在開啟狀態下焊接
焊接時,抄密封件開啟襲,防止焊接時焊渣損壞閥門、密封面。焊接溫度高,要考慮的閥門的材質溫度的承受能力因此所有焊接鏈接的閥門,焊接時都要開啟。
法蘭閥門是在常溫狀態下進行連接,這時候就必須關閉密封,以免雜物進入密封面。焊接閥門在連接工作的時候,兩端受熱,閥體膨脹,如果不開啟的話,等冷卻下來,可能導緻密封出現泄露。
對焊連接是:直接與管道焊接的一種連接方式。
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法蘭連接按結合面形狀又可分為以下幾種:
1、光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便
2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
4、梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效連接形式。