15crmo用什麼焊接方法好

A. 15crmo用什麼焊絲和焊條

可採用以下的焊絲和焊材：

1、焊接預熱，採用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊後進行局部熱處理。

2、採用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊後不進行熱處理。

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

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15CrMo焊接工藝：

1、焊前准備

試件採用15CrMo鋼管,規格為φ325×25，坡口型式及尺寸見圖1。

焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內打磨至露出金屬光澤，然後用丙酮清洗干凈。

試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，採用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應不小於20mm。焊條按表2的規范進行烘烤。

2、焊條烘烤規范

焊條型號 烘烤溫度 保溫時間

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

3、焊接時，第一層採用手工鎢極氬弧焊打底，為避免仰焊處焊縫背面產生凹陷，送絲時採用內填絲法，即焊絲通過對口間隙從管內送入。其餘各層採用焊條電弧焊，共焊6層，每個焊層一條焊道。

B. 20#鋼與15CrMo焊接用什麼焊絲

氬弧焊絲ERNiCrMo-3，直徑2.5mm；焊條，焊條ENiCrMo-3，直徑3.2mm。

採用Ⅳ方法選擇焊接材料（焊絲ERNiCrMo-3，焊條ENiCrMo-3），採用完全不同於異種鋼焊接接頭兩側母材金屬成分的高匹配焊接材料，保證了焊縫金屬的緻密性，大大降低了焊接缺陷的發生。

（1）20鋼與15CrMo異種鋼焊接採用焊絲ERNiCrMo-3和焊條ENiGrMo-3，其焊接熱輸入、層間溫度、坡口角度的選擇是正確的。

（2）在實際檢修過程中必須結合母材的焊接特性和工藝運行條件，對每項焊接工藝參數進行慎重考慮，必要時，先進行工藝試驗，選取最優的焊接工藝及焊材。

（3）採用上述工藝焊接的異種鋼焊縫，通過探傷和硬度測試等檢驗均獲得理想結果，說明該工藝切實可行，為今後類似異種鋼接頭的焊接提供了借鑒。

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1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

C. 12Cr1MoV和15CrMo焊接用什麼焊絲

焊絲ER55-B2，TIG-R30用於1.25%Cr-0.5%Mo等耐熱鋼,如15CrMo,P11,P12，無國家與行業標准，上海電力修造廠等企業有其企業標准Q/FAAX-31，相當於GB/T8110 ER55-B2。

是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。

(3)15crmo用什麼焊接方法好擴展閱讀：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。

20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

D. 15crmo用什麼焊條焊接

15CrMo是耐熱鋼，需要用耐熱鋼焊條R307。
如果用焊絲就用ER55-B2。

E. 1cr5Mo與15CrMo焊接用什麼焊條

針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，根據以往的經驗，參照國外提供的焊接工藝卡，我們內選擇了兩種方案容進行焊接試驗。
方案Ⅰ：焊接預熱，採用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊後進行局部熱處理。
方案Ⅱ：採用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊後不進行熱處理。
1Cr5Mo焊絲用H1Cr5Mo

F. 15CrMo的焊接工藝

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

15CrMo在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和內抗氧化性，並具有一定的容抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

15CrMo主要應用於內燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等部件。

15CrMo化學成分如下圖：

G. 15CrMo材質鋼管可以用什麼焊絲焊接

你好，15CrMo材質屬於珠光體耐熱鋼，可以按如下方式進行焊接：
方案1：焊專接預熱，採用ER80S-B2L焊絲屬，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊後進行局部熱處理。
方案2：採用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊後不進行熱處理。
望採納，謝謝。

H. 15CrMo鋼板焊接適合什麼樣的施焊方式

焊條手工電弧焊最常用的焊接方法,靈活、方便、適用任何位置及形狀,但要求焊工的操作
技能回比較高答,勞動強度比較大.埋弧焊適合中、厚的焊接,質量穩定、效率高,一般適用直縫及
水平位置,需要配套的工裝,投資比較大.鎢極氫弧焊適用薄板、管道打底(具有單面焊雙面成
形特點),要求焊工的操作技能比較高,勞動強度比較大,對焊工有一定的職業傷害.

I. 15crmor焊接用什麼材料

15crmor焊接用WEWELDING600合金鋼焊條焊接材料焊接，焊接工藝可以冷焊的焊接工藝焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150

J. 15CrMOR30的設備用什麼方法焊接

後面的30應是板厚吧，我們廠一般用自動焊焊接。點焊用R307的焊條，自動焊用H08CrMoA的焊絲配HJ250的焊劑。焊前預熱大於150攝氏度。焊後作消氫處理。