焊接白煙怎麼產生的

1. 焊東西時，焊錫絲融化冒出的白煙

這個是裡面的松香，對人體影響不大，放心，我在實驗室呆了4年 一點問題沒有

2. 錫焊產生的白煙對人體有多大危害，怎樣避免呢

錫焊產生的白煙對人體是有害的，它裡面有很多有毒成分， 在這就不一一例舉了。 反正就是盡量少吸入那些白煙，還有就是如果長期工作在這種地方的話要經常到醫院檢查身體

3. 焊鋁時冒白煙是怎麼回事

焊鋁得交流氬弧焊機，自流氬弧焊機反極性接法有人說可以焊，但是直流反接鎢針溫度很高，鎢針消耗太快，應急焊一下應該可以

4. 焊機冒白煙怎麼回事 別的一切正常

如果是機器裡面的話
說明裡面可能過熱
外面純屬正常

5. 焊機為什麼冒煙

一些電焊機設計的即可接220V，又可接380V，不同的電壓有不同的端子，這樣的電焊機端子用對了，接不同的電壓電流沒什麼大區別。接380V發熱小些。用大電流時最好接380V。如果用380V端接了220V電流會小很多，如果用220V端子接380V電焊機很快就冒煙了。

交流電焊機在農機維修中的使用十分普遍，其結構是由一次繞組、二次繞組相隔離的變壓器及調節和指示裝置組成。焊機的作用是將電網的交流電壓變為適合弧焊的交流電壓，配以焊鉗利用焊條進行手工電弧焊。焊接原理是利用電能加熱金屬的待焊部分，使其熔融，達到原子間的結合，從而實現焊接。由於交流電焊機結構簡單，維修較容易，所以操作者可自己動手維修。現就交流電焊機常見故障與維修方法介紹如下：
一、焊機無焊接電流輸出
1．故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2．處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機的一次繞組、二次繞組是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會聞到特殊的氣味)，如果線圈燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1．故障原因：電網電壓過低(在農村用電高峰期普遍存在)；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過長或截面積太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2．處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1．故障原因：焊機過載；電網電壓過高；接線錯誤，常見的原因是，對可用220V和380V兩種電壓的焊機，錯把380V電壓接在220V輸入端子上；線圈內部有短路現象。
2．處理方法：避免過載使用，減小焊接電流；使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上，使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上；檢查線圈，排除短路故障。
四、焊機雜訊過大
1．故障原因：線圈短路；線圈松動；動鐵芯振動；外殼或底架緊固螺釘松動。
2．處理方法：排除線圈短路；緊固好線圈松動處；調整動鐵芯頂緊螺釘；檢查緊固螺釘，消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1．故障原因：接線處螺絲松動；接線處接觸電阻過大。
2．處理方法：緊固接線螺釘；清除氧化層，減小接觸電阻。
六、焊接電流過大。調節器不起作用
故障原因：電抗器短路。應排除短路故障。
七、鐵芯及連接螺栓過熱
故障原因：絕緣損壞。應恢復絕緣。
八、焊機外殼帶電
1．故障原因：電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼；焊接電纜絕緣破損處碰到工件；線圈松動後碰鐵芯；沒有接地保護(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2．處理方法：檢查接線處，排除帶電部位碰焊機外殼現象；檢查焊接電纜，用絕緣帶包好破損處；調整和緊固好松動的線圈；檢查接地線，確保接地可靠，接法正確。接地線又叫「保命線」，電焊操作工在操作前一定要檢查接地的可靠性，只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
九、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1．故障原因：風機沒電，常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良；風葉被卡死；風機電動機損壞。
2．處理方法：檢查風機接線，排除故障處；輕輕撥動風葉，檢查是否轉動靈活；更換電機或整個風機。
特別提醒：為了保證安全，非電工人員嚴禁帶電維修。就是專業電工在帶電維修時，也應確保維修人員與大地及帶電設備之間保持絕緣。

6. 電熔管件焊接過程中出現白煙

pe電熔管件焊接溫度：160+/-10攝氏度
pe電熔管件焊接程序：
測量並用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區域（如鞍型管件）注意應將管材端面垂直於軸線截開
焊接應在清潔劑完全揮發後進行，管材焊接區域清潔干凈後，應將插入管件的深度重新標識。
如管材不是端面垂直於軸截開時，則將導致部分焊接區域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯誤。
將管材焊接端插入介面至管件中的限位肩台或主管材上的已標記深度，安裝時應注意將管件的電源插口置於方便操作位置，管件必須在無應力條件下與管材安裝在一起。如管材外徑尺寸偏差過大，應再次刮削管材焊接端表面至適配合。
聚乙烯管材經過一段時間的存放後，就會在表面形成氧化層。焊接近前必須將焊接區域的氧化層完全清除否則將影響焊接質量，造成安全隱患。
在無應力條件下安裝好的電熔管件，可用手轉動，如果不是在無應力條件下准確地安裝，在焊接時就會出現熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。
清除管材內外表面的稜角及余屑
電源連接前應注意使用的電壓和輸入電纜的截面積（本公司推薦的焊機使用電壓為ac220v±10，輸出功率2500w）。將焊機插頭接入管件插孔，准確輸入管件上標定的焊接時間（fus10n）和冷卻時間（cool）。
管材與管件的焊接表面必須絕對的干凈、乾燥、無油脂在颳去氧化層後，安裝前可用聚乙烯專用清潔劑或96%以上的酒精與無屑無色紙清潔干凈。
以上准備工作就緒後，按確認鍵（ascertain），焊機會再次顯示焊接參數，完全確認後，再按啟動鍵（start-up），開始焊接。焊接過程結束，焊機會自動報警提示。請將焊接參數及操作時間和操作人記錄在管道上。

7. 用電烙鐵焊接時，與焊錫接觸就產生煙，是什麼原因對人體有害嗎

用電烙鐵焊接時來，如果用松自香加熱會產生煙。生成的煙對人體有危害。

因為焊錫過程產生的煙霧是含有鉛的，眾所周知，鉛屬於重金屬，是有毒的，所以長期接觸對人體有害。

最好的解決方法是接排風,像抽油煙機一樣，將氣體直接引到室外。

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電烙鐵使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔後存放於烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

但在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了。

烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵頭發黑，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用松香或錫絲來解決；每天用完後，先清潔，再加足錫，然後馬上切斷電源。

8. 白霧是怎麼產生的

白霧是空氣中的水汽發生凝結過程，一種是在氣溫不變的情況下以水的大量蒸發為主，使得水汽壓增大到空氣飽和，水汽發生凝結形成白霧；二是空氣中水汽含量不變降低溫度為主，當氣溫降低到露點時，飽和水汽壓變小，水汽凝結形成白霧。

當空氣中所含的水汽多於一定溫度條件下的飽和水汽量，多餘的水汽就會凝結出來，當足夠多的水分子與空氣中微小的灰塵顆粒結合在一起，同時水分子本身也會相互粘結，就變成小水滴或冰晶。空氣中的水汽超過飽和量，凝結成水滴，這主要是氣溫降低造成的。這也是早晨白霧形成的原因。

如果地面熱量散失，溫度下降，空氣又相當潮濕，那麼當它冷卻到一定的程度時，空氣中一部分的水汽就會凝結出來，變成很多小水滴，懸浮在近地面的空氣層里，就形成了白霧。它和雲都是由於溫度下降而造成的，白霧實際上也可以說是靠近地面的雲。

特別在秋冬季節，由於夜長，而且出現無雲風小的機會較多，地面散熱較夏天更迅速，以致使地面溫度急劇下降，這樣就使得近地面空氣中的水汽，容易在後半夜到早晨達到飽和而凝結成小水珠，形成白霧。秋冬春的清晨氣溫最低，便是霧最濃的時刻。

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霧的影響

1、影響交通

霧是對人類交通活動影響最大的天氣之一。霧天能見度惡化，易引發交通事故，高速公路的交通事故中，因濃霧等惡劣天氣而造成的交通事故約占總數的四分之一，不僅阻礙交通，更給國家和人民生命財產造成重大損失。

原因：由於霧的濃淡不均，會造成視覺錯誤，駕駛員對距離和車速的判斷都與實際情況相差較大，視距變短，容易發生與前車相撞事故。尤其是高速公路上車速較高，一旦發生交通事故，經常會引起連鎖反應，最終形成嚴重交通事故 。

2、影響健康

霧天，污染物與空氣中的水汽相結合，將變得不易擴散與沉降，這使得污染物大部分聚集在人們經常活動的高度。而且，一些有害物質與水汽結合，會變得毒性更大，如二氧化硫變成硫酸或亞硫化物，氯氣水解為氯化氫或次氯酸，氟化物水解為氟化氫。

因此，霧天空氣的污染比平時要嚴重的多。還有一個原因也需要強調一下，那就是組成霧核的顆粒很容易被人吸入，並容易在人體內滯留，而鍛煉身體時吸入空氣的量比平時多很多，霧天鍛煉身體吸入的顆粒會很多，這更加加劇了有害物質對人體的損害程度。