異種鋼焊接為什麼比同種鋼難焊

A. 異種鋼焊接用哪種焊條

異種鋼焊接用WEWELDING600合金鋼焊條，是一種通用性比較廣的焊接材料。
適用的范圍版：適用於焊接工權具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2

B. 為什麼說異種金屬焊接絲要比同種金屬焊接絲困難多

異種鋼焊接一般是就高不就低，選擇焊絲以偏向高合金為主。

C. 異種鋼焊接時存在的主要問題是什麼

主要是考慮異種接頭是否能滿足強度和合金成分上的要求。
所以遇到高合專金鋼的時候屬需要選擇高合金的焊材。比如304和低碳鋼焊接，那麼用ER309焊絲就可以滿足強度以及合金成分的要求，並且對304還有合金上的補償。

D. 為什麼異種鋼焊接時稀釋率越小越好

異種鋼焊接時，由於材料的物理化學性能的區別，如導熱、熔點、線膨脹系數等。版
所以在焊接時權，要使兩種材料同時融化，則一種材料會早已到達熔點，且會超過，焊縫中的溫度過高，會使焊縫金屬的合金元素產生燒損現象，且兩種材料的熔點相差越大，則燒損現象越嚴重。焊縫合金元素燒損後，焊縫的力學性能得不到保證，且焊縫的強度低於母材，這種情況必須採取焊縫合金化措施。焊縫合金元素燒損，也就是焊縫稀釋了，因此，異種材料焊接時，焊縫的稀釋率是要注意的方面。

E. 有時候在焊接的時候會遇見異種鋼焊接，那麼什麼是異種鋼焊接呢怎麼操作

不一樣的鋼材進行焊接,通俗一點如不銹鋼和鐵焊接在一起,鐵和專銅焊接在一起.A3鋼和45號鋼焊接等.就兩種要屬焊在一起的鋼材的材質是不一樣的. 叫異種鋼的焊接．操作與焊條焊差不多的手法就是在焊接材料的選擇，預熱 電流 等工藝參數上要選擇恰當 ，所用的焊接材料不太一樣

F. 復合鋼的過渡層焊接與異種鋼焊接有何區別

復合鋼的過渡層要考慮復層焊縫金屬的耐腐蝕劑，所以要採用過渡層焊材，目的是不讓基層金屬與復層金屬熔合在一起 ,而異種鋼只考慮如何將兩種金屬焊在一起。

G. 從自身角度度看同種金屬焊接與異種金屬焊接相同與不同

不同的材料之間焊接為異種鋼焊接，關於異種鋼焊接的話，通常原則，異種專金屬焊接首先屬考慮的是目的，有的因為母材不同，使用了異種金屬焊接，有的因為焊接條件限制或母材的焊接性，使用了異種金屬焊接。目的不同焊接注意事項不同。如用鎳基合金焊接不銹鋼和低合金鋼，在焊接低合金鋼一側要預熱，焊接不銹鋼和隨後的鎳基合金焊縫中就不需要預熱，還要控制層間溫度不要過高。

H. 試述異種鋼焊接的特點有哪些

異種金屬材料焊接接頭和同種金屬材料焊接接頭的本質差異和特點，在於熔敷金屬兩側焊接熱影響區和母材有如下諸方面的不均勻性。化學成分的不均勻性異種金屬焊接時，由於焊縫兩側的金屬和焊縫的合金成分有明顯的差別。

I. 什麼叫異種鋼焊接

異種鋼焊接:
通俗的來講，即不同種材質的鋼材通過焊接方法熔融在一起的過程成為異種鋼焊接。
例如：奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接；珠光體鋼和馬氏體鋼的焊接；珠光體鋼和貝氏體剛的焊接等等.
一，焊接接頭的特點
異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質差異，主要是熔敷金屬與兩側焊接熱影響區和母材存在的不均勻性，主要有：
1.化學成分不均勻。這是因為在焊接加熱過程中，兩側母材的熔化量，熔敷金屬和母材熔化區的成分因「稀釋」作用會發生變化。接頭區的成分不均勻程度不僅取決於母材、填充金屬各自的原始成分，也受焊接工藝的影響，易採用小電流、淺熔深。
2.組織的不均勻性。在焊接熱循環的影響下，接頭內的各區域組織是不同的，而且在個別區域內還會出現復雜的組織結構。
熔合比（稀釋率）θ-在焊縫金屬中局部熔化的母材所佔的比例稱為熔合比。用實驗測得的。
θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取決於焊接方法、規范、接頭形式、坡口角度、葯皮（焊劑）的性質以及焊條（焊絲）
的傾角等因素
3.性能的不均勻性。由於組織、成分的變化，代來了性能上的不同，各種變化會呈倍數關系變化，特別是焊縫兩側的熱影響區沖擊值變化更大，同樣高溫性能如持久強度、蠕變強度變化也很大。
4.應力場分布不均勻。由於組織、成分的不同，接頭的熱膨脹系數和導熱系數也不同，熱膨脹系數不同引起塑性區域不同，殘余應力不同；導熱系數不同會引起熱應力不同。在組織應力和熱應力的共同作用下發生疊加後會產生應力峰值，導致接頭發生斷裂。 總之，對於異種鋼焊接接頭，其成分、組織、性能和應力場的不均勻是主要特點。
二，異種鋼焊縫金屬的成分、組織的控制
1.焊縫成分與舍夫勒組織圖的關系。異種鋼焊接時由於選擇的焊材與母材不同，要推算焊縫金屬的成分、組織及性能。舍夫勒組織圖就有這個功能。
奧氏體形成元素的鎳當量計算公式：
Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 鐵素體形成元素的鉻當量計算公式：
Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金屬的成分和稀釋率求出焊縫金屬的成分。
2.影響稀釋率的因素。
2.1預熱的影響.預熱溫度高，稀釋率大，因為熔深增加了；反之就小。要適中。
2.2焊接參數.電流大，稀釋率大；焊接速度小，稀釋率小。由於母材熔化的單位面積的
大小的影響。
2.3焊接方法.
2.4接頭形式.坡口大，稀釋率小；坡口窄，稀釋率變化不大。
不同焊接方法焊接異種金屬的特點(優缺點):
1.熔化焊：總有部分母材熔入焊縫引起稀釋,使接頭各區域組織狀態不同.通過調整工藝可
以控制高溫的停留時間和減少熔深降低稀釋率。
2.壓力焊：接熱溫度不高或不加熱，減輕或避免熱循環對母材金屬性能的不利影響，防止
產生脆性的金屬間化合物，不存在稀釋率引起的接頭性能問題。壓力焊設備目前還不普及，限制了應用范圍。
3.其他方法：母材不發生熔化和結晶過程，對接頭影響不大。在重要設備中使用的較少。

J. 異種鋼焊接

1、0Cr25Ni20（TP310S）是奧氏體不銹鋼後面的是什麼鋼種我沒查但肯定不對奧氏體不銹鋼所以這兩種材料的焊接是屬於異種鋼材的焊接。
2、我希望你能選擇奧氏體不銹鋼焊條最好是A302它是專門焊接異種鋼材的，如果有條件用A002、A022超低碳焊條焊接絕對沒問題。
3、技術熟練的焊工沒問題，不銹鋼焊條比我們平時的焊條焊接時流動性稍微差一點焊好了是一樣的。