怎麼做好ppr管的焊接

❶ PPR管熱熔焊接的問題和技巧。

管道連接要點
1、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應採用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗效牆體、地坪面內的管道不得採用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應採用帶金屬管件的聚
丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管採用熱熔連接，與金屬配件或衛生潔具五金配件採用絲們連接。
3、熱熔連接應按下列步驟進行：
a．接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
b．切割管村，必須使端面表在於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；
c．管村與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油；
d．用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表
9。
表
9
熱熔連接技術要求
公稱外徑（mm）
熱熔深度（mm）
加熱時間（S）
加工時間（S）
冷卻時間（S）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
註：若環境溫度小於
5℃，加熱時間應延長
50％。
e．熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；
f．連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間，必須滿足表
9
的規定；
g．達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；
h．在表
9
規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
4、當管道採用電熔連接時，應符合下列規定：
a．應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；
b．電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，並應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，並標出插入深度，刮除其表皮；
c．校直兩對應的連接件，使其處於同一軸線上；d．電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機熔管件生產廠家的有關規定；
e．在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；
f．電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供，環境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與度的關系應符合表
10
的規定。若電熔機具有溫度自動能，則不需調整加熱時間。
表
10
電熔連接的加熱時間與環境溫度關系
環境溫度(℃)
修正值
加熱時間（S）
－10
T＋12％T
112
0
T＋8％T
108
＋10
T＋4％T
104
＋20
標准加熱時間
T
100
＋30
T－4％T
96
＋40
T－8％T
92
＋50
T－12％T
88
5、與管道採用法蘭連接時，應符合下列規定：
a．法蘭盤套在管道上。
b．PP－R
過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合
3.3。
c．校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直於管道中心線，表面相互平行。
d．法蘭的襯墊，應採用耐熱無毒橡膠圈。
e．應使用相同規格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜採用鍍鋅件。
f．連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力。
g．法蘭連接部位應設置支吊架。

❷ PP管材如何焊接，和PPR焊接有啥不同啊

PP管件是熱熔承插的，抄就熱熔器焊接，是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機焊接。如果PP管件是承插的，就可以用塑料焊槍來焊接。

焊接方式不同：

1、PPR焊接：焊接時通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。

2、PP焊接：是利用放熱熔劑化學反應作為熱源，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。

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PP管的特點：

1、不銹蝕：PP管可在很大的溫度范圍內承受PH值，范圍在1～14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。

2、耐磨損、不結垢：PP管及管件內壁均勻光滑，流動阻力小並且不結垢。

3、減小振動和雜訊：PP管具有優良的隔聲性能，可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。

4、防凍裂：PP材料彈性優良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。

5、防結露，熱損失少：PP材料為不良熱導體，可減少結露現象並減少熱損少。

6、 安裝簡單：PP管重量輕，安裝操作方便，並且具有可焊性。

7、使用壽命長：PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。

❸ 110ppr管焊接技巧

您好，外徑為110mm的PPR管，需要用到90-110的熱熔器，這個規格的熱熔器，一般市場上都有賣的，跟小規格熱熔方式一樣，只是時間稍微長些。
PPR管的連接方法主要採用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質量。保證連接質量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。
PPR管採用熱熔連接形式，其管子與管件間的連接只能一次性使用，因此給水支管在牆內暗裝時，要根據設計要求和施工現場的具體情況，准確下料。如果管道埋地敷設，應注意使埋地部分的介面盡量少。
管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接後的管道接頭處應形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應及時重新連接。
1 、管材與管件連接應採用熱熔方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道可用法蘭連接，與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件;
2 、熱熔連接施工必須使用質量可靠的熱熔機具，以確保熔接質量;
3 、使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺;
4 、清潔管材管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量;用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度;
5 、用鉛筆在管材上標記熔接深度;
6 、將管材與管件插入熔接器內，按規定時間進行加熱;
7 、加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內做少量調整，但扭轉角度不得超過 5 ℃ ;
8 、連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手，繼續安裝下一段管子。
管道連接完畢後，應在牆面或地面上用帶色油漆示意出管道位置，避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點，以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力，對支管造成破壞。同時，按照規范要求設置管道支架，對PP-R管的安裝來說也是很重要的。

❹ PPR管道焊接技術

熱熔器包裝盒子裡面有說明書。書上有各種不同口徑管子的熱熔標准時間。
以前使用專的ppr管，屬管壁很薄，這時候，進去了要趕緊拔，拔晚了，薄管就完全融化拿不成了。現在的ppr管都很厚，不必擔心這個。
：進去趕緊拔出來，會因為加熱溫度不夠而不易公母材料熔合在一起。
同樣原理，如果進去了滯留的時間太長，物料被加熱到燒焦變了質，變成了酥而脆，那麼，公母材料結合的力度也是很低的。
一般原則是：剛剛弄進去，材料沒有熔化好，轉動管子會感覺發澀滴。要等2秒~6秒，感覺潤滑了，溫度就正好，公母材料就可以親嘴了。
為什麼是2~6秒，甚至更長時間的呢？是因為熱容器的功率是一定的，而粗管子要完全融化就要吸收更多的熱量，所以，管徑越粗，進去後要等待的時間越長，所以，稍微轉動管子，憑著澀還是滑的手感，這是最好的判斷准則。
也可以拔出來一下子，看看熔化表面的狀況，是無光的，還是達到了油滑的狀態，有助於判斷。

❺ PPR如何進行熱熔焊接

熱熔焊接步驟：

1、准確掌握加熱時間

加熱時間過短，易發生管件加熱不均勻，從而導致對口困難；加熱時間過長，則管件容易熔化，出現過多膠狀物質而流失。

2、對接時應無旋轉

管材管件熱熔連接操作要點：達到加熱時間後，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。

(5)怎麼做好ppr管的焊接擴展閱讀：

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比，具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點，廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

1、質量輕

20℃時密度為0.90g/cm3，重量僅為鋼管的九分之一，紫銅管的十分之一，重量輕，大大降低施工強度。

2、耐熱性能好

瞬間使用溫度為95℃，長期使用時，溫度可達75℃，是目前最理想的室內冷熱水管道。

3、耐腐蝕性能

非極性材料，對水中的所有離子和建築物的化學物質均不起化學作用，不會生銹和腐蝕。

4、導熱性低

具有良好的保溫性能，用於熱水系統時，一般無需額外保溫材料。

5、管道阻力小

光滑的管道內壁使得沿程阻力比金屬管道小，能耗更低。

6、管道連接牢固

具有良好的熱熔性能，熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體，杜絕了漏水隱患。

7、衛生、無毒

在生產、施工、使用過程中對環境無污染，屬於綠色建材。

❻ 怎樣才能焊接好家裝的ppr水管

ppr管是不能焊接的吧，只要有烙頭器就可以很好的接好哦！

❼ ppr管怎樣火焊接

如果只是一小段，那就先用一截比要接的一小段管長一點的不銹鋼管插入專PPR管內，然後在用火焰加熱兩屬段PPR管頭部位的同時，擠壓PPR管使兩段管融溶焊接。當然PPR管已經有成熟可靠的電加熱焊接工具，沒有必要採用火焊接了，焊接質量更容易得到保證。

❽ ppr管大口徑焊接方法

PP-R管的連接

可採用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，介面強度高。本工程管道連接採用手持式熔接器進行熱熔連接。

連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。

連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取
下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱後的管材和
管件垂直對准推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。

連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手。
當PP-R管與金屬管件連接時，應採用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管採用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，採用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。

4、管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架採用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大於3m。

❾ PPR管如何焊接

管件和焊頭使用95%醫用酒精進行清理， 使用剝皮器剝除管材外皮，去掉氧化層。
待焊頭版加熱至權260攝氏度，同時加熱管材和管件端部（管件加熱長度等於管材加熱長度）
加熱時間需嚴格管控
一般 d16~25mm的管子 加熱時間在7秒內即可，在3秒內進行插接，把持時間15秒中，冷卻2分鍾
插接時，切勿旋轉。

❿ ppr管焊接技術要求

管道焊接技術 PPR管道焊接常識

施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要點。

(2)安裝人員應熟悉設計圖紙，了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。

(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。

(4)管道穿越牆、板處應設套管，套管內徑應比穿管外徑大20mm，套管內填柔性不燃材料。

(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格後方可再填埋或封閉。

2、配管要點

(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。

(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃，當控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。

(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子，插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行：

註：若環境溫度小於5℃，加熱時間應延長50%。

(5)熔焊機用完後，需清潔機頭以備下次使用。 (6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。

3、管道支、吊架安裝

(1)管道支吊架的選用，可根據現場安裝情況，選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。

(三)系統水壓試驗

1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.60MPa。本工程採用試壓值為1.00MPa。

2、水壓試驗之前，對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。

3、水壓試驗步驟

(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除。

(2)充滿水後進行水密性檢查。

(3)系統應緩慢升壓，升壓時間不得小於10min。

(4)升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓15到30分鍾，觀察接頭部分有無漏水現象。

(5)穩壓半小時後，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後，管道體積膨脹對試壓結果的干擾。