焊接故障有哪些

Ⅰ 焊錫機出現故障一般有哪幾種

1、堵錫，可能送錫嘴粘太多松香，或者送錫太快。
2、溫度偏差太大或者溫控損壞。
3、感測器壞了
4、檢查氣源是否打開
5問題太籠統，不好回答

Ⅱ 焊接工程中會出現哪些問題

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散專連接成一體的工藝過程屬. 促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓. 焊接的分類金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類. 在熔焊的過程中，如果大

Ⅲ 常見的焊接質量問題有哪些

埋弧焊的質量一來般好點源，不太容易出缺陷，但薄板焊接要注意工藝，電流太大易咬邊、焊穿。
氣保焊的主要是氣孔、未焊透。
焊條：夾渣、氣孔、裂紋（酸性焊條容易出）。
薄板：變形、夾渣，角焊縫容易出熱裂紋。
厚板：裂紋、夾渣等。

跟你的施焊方法有關。

焊接時，如果要求相對無痕焊接，則可以加大下電極的平面直徑，上電極可以設計相對小，因為一般點焊機的控制器都設置有焊接維持時間，一個焊接工序完成後，板材還在下電極上，焊接後的熱量如果不能迅速散去，則會導致焊接影響區變大，這樣無痕的效果會很差，所以盡量加大下電極的直徑，並且配合以那種冷水作為循環水，這樣焊接完成後效果肯定不錯。

Ⅳ 焊接不良有哪些 有什麼原因

焊接不良的原因有

1、吃錫不良。現象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因為表面附有油脂﹑氧化雜質等，可以溶解洗凈。助焊劑使用條件調整不當，如發泡所需的壓力及高度等。

2、退錫。多發生於鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴重，重焊一次不一定能改善。

3、 冷焊或焊點不光滑。此情況可被列為焊點不均勻的一種，發生於基板脫離錫波正在凝固時零件受外力影響移動而形成的焊點。

4、 焊點裂痕。造成的原因為基板﹑貫穿孔及焊點中零件腳受熱膨脹系數方面配合不當，可以說實際上不算是焊錫的問題，而是牽涉到線路及零件設計時，材料尺寸在熱方面的配合。

5、 錫量過多。過大的焊點對電流的流通並無幫助，但對焊點的強度則有不良影響，形成的原因為基板與焊錫的接觸角度不當，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力，而得到較適中的焊點。

6、 錫尖。錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過多。

(4)焊接故障有哪些擴展閱讀

藝術創造與工藝方法，永遠是密不可分的。作為一種工業技術，焊接的出現，迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下，所產生的獨特美妙的變化，也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。

在今天的金屬藝術創作中，焊接正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。金屬焊接藝術，可以作為一種相對獨立的藝術形式，以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來，這是因為焊接具有藝術性。

焊接，可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下，會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區) ；焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。

焊接缺陷是焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。這是個有趣的現象 ：在今天的金屬藝術創作中，焊接的藝術性通常體現在一些工業焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏於一些工業焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術語言是獨特的。

Ⅳ 點焊機常見的故障有哪些

1、點焊機踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：
(1).查抄版電源電壓能否正常；查抄控制體系權能否正常。
(2).查抄腳踏開關觸點、交換打仗器觸點、分頭換擋開關能否打仗精良或燒損。
2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：
(1).查抄腳踏板行程能否到位，腳踏開關能否打仗精良。
(2).查抄壓力桿彈簧螺絲能否調解得當。
3、點焊機焊接時呈現不應有的飛濺：
(1) .檢查電極頭是否氧化緊張。
(2).檢查焊接工件能否緊張銹蝕打仗不良。
(3) .檢查調節開關能否檔位過高。
(4).檢查電極壓力能否太小，焊接步伐能否jing確。
4、點焊機焊點壓痕緊張並有擠出物：
(1).檢查電流能否過大。
(2).檢查焊接工件能否有高低不平。
(3).檢查電極壓力能否過大，電極頭形狀、截面能否合適。

Ⅵ 焊接常見問題

一、主要缺來陷
1、氣源孔（Blow Hole）
2、咬邊（Undercut)
3、夾渣（Slag Inclusion)
4、未焊透（Incomplete Penetration)
5、裂紋（Crack)
6、變形（Distortion）
二、其它焊接缺陷
1、搭疊（Overlap)
2、焊道外觀形狀不良（Bad Appearance)
3、凹痕（Pit)
4、偏弧（Arc Blow)
5、燒穿
6、焊道不均勻
7、焊淚
8、火花飛濺過多
9、焊道成蛇行狀。

Ⅶ 氬弧焊機常見的故障有哪些

氬弧焊機是使用氬弧焊的機器，採用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。那麼氬弧焊機在使用中常見的故障有哪些呢？
一、電源開關打開，指示燈不亮，風機不轉，按焊槍開關機內無任何反應
檢修方式：
1.外部供電是否正常；2.電源線是否斷路，接頭是否良好；3.電源開關損壞。 解決方法：
1.檢查外部220V/AC電壓；2.檢查接頭；3.更換。
二、氬弧焊機電源開關打開指示燈亮，風機不轉或轉幾下停了，按焊槍開關無反應
檢修方式：
1.電源開關到底板接插線未插好；2.供電電壓過高或過低，引起過壓保護；3.電源輸入線過細過長，造成電壓不穩定，引起過壓保護；4.主板主迴路24V/30A繼電器吸合不良，消磁電阻或熱敏電阻阻值變大；5.上板輔助電源損壞，無DC24V輸出；6.丟波時間內連續開關，導致啟動電阻過熱。
解決方法：
1.檢查接插插頭；2.檢查電壓是否接入380V，或者電網電壓過低輔助電源不工作；3.加粗電源線；4.檢查更換；5.檢修更換；6.停機3分鍾。
三、開機指示燈亮，風機轉，按焊槍開關無反應
檢修方式：
1.焊槍開關或控制線松斷；2.航空插座接觸不良或連接線松斷；3.底板整流濾波是否正常，主迴路繼電器有無吸合，有無DC307V輸出。4.輔助電源壞。5.硅橋開路。
解決方法：檢查更換。
四、開機正常，能起弧，但焊點發黑
檢修方式：
1.檢查電磁閥及其氣管有無被異物堵塞；2.電磁閥損壞；3.電磁閥供電控制電路損壞；4.拆焊槍、氣電接頭，按焊槍開關，如果有氣出則是焊槍損壞；5.焊槍電纜線導流能力差，散弧、偏弧等；6.鎢針質量差、氬氣不純。
解決方法：1.清理；2.更換；3.檢查更換。

Ⅷ 點焊機焊接時會出現哪些故障都有哪些相應的處理方法

我們在使用點焊機過程中，常出現的故障可分為7類，深圳駿航現將這些故障給大家一一呈現出來，問題也就迎刃而解了。
故障一：踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮： a.檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統是否正常。 b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。

故障二：電源指示燈亮，工件壓緊不焊接： a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。
故障三：焊接時出現不應有的飛濺： a.檢查電極頭是否氧化嚴重。 b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。 c.檢查調節開關是否檔位過高。 d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。
故障四：焊點壓痕嚴重並有擠出物： a.檢查電流是否過大。b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

故障五：焊接工件強度不足： a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯和結合面是否嚴重氧化。
故障六：焊接時交流接觸器響聲異常： a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低於自身釋放電壓300伏。b.檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大c.檢查網路電壓是否太低，不能正常工作。d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

故障七：焊機出現過熱現象：a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。c.檢查銅軟聯和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發熱嚴重。d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發熱。e.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標，使焊機過載而發熱。
以上就是點焊機在使用過程中可能會出現的問題，所以在買賣雙交易焊機時，可以現在一個系統的培訓，然後就焊機的這些問題可以列出一個詳盡的解決方案，當然就省去很多人力了。

Ⅸ 常見的焊接質量問題有哪些

跟你的施焊方法有關。
埋弧焊的質量一般好點，不太容易出缺陷，但專薄板焊接要注意工屬藝，電流太大易咬邊、焊穿。
氣保焊的主要是氣孔、未焊透。
焊條：夾渣、氣孔、裂紋（酸性焊條容易出）。
薄板：變形、夾渣，角焊縫容易出熱裂紋
厚板：裂紋、夾渣等。