316焊接需要哪些東西

⑴ 316不銹鋼管線焊接使用什麼焊絲

應用A102(E308-16)或A202(E316-16)焊條.
注意事項總結為：焊條要烘乾，低電流快焊速，層間溫度60度左右，間斷焊，為了避免晶間腐蝕焊後馬上水冷。
不銹鋼管道焊接規范
一、焊前准備；
焊接坡口制備質量檢查、依據施工圖樣和焊接工藝指導書中規定的坡口尺寸、精度和表面質量的要求，坡口質量包括平整度、垂直度和清潔度等。
1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是
否符合有關技術標準的規定。
2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分
層和夾渣）如果超出標准允許范圍的缺陷，應進行修復處理，如表面粗糙度未達標准，可採用砂布修磨。
3、檢查坡口的表面清理質量。坡口面及其兩側至少200mm
范圍內應清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、氧化膜及油漆等有害異物。
4、坡口表面的無損探傷檢查。對於焊接工藝文件規定對坡
口表面要進行無損探傷（如著色等）的材料 （如CY-M鋼、Fe-CY-N高溫含合金鋼等，應進行無損檢查，如發現裂紋等缺陷應予清除。
二、組裝和定位焊檢查；
1、檢查組裝後的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規定。：
2、 組裝裝配間隙為1.5—2mm，採用TIG焊三點定位焊，
焊﹤縫位置為時鍾3點，9點和12點位置，使用的焊接材料應與焊件材料相同，焊點長度為10—15mm，要求焊透和保證無缺陷，錯邊量≤1.5—2mm。
3、組對是不得採用強力組裝，接頭內壁必須齊平。
4、點固焊時不得有空氣、夾渣、夾鎢、裂紋存在。

⑵ 316與316焊接,用什麼焊條

316要用A202或者A207的奧氏體不銹鋼焊條。
A202和A207就是國標型號E316-16和E316-15。

⑶ 316不銹鋼用什麼焊條

316l不銹鋼焊絲用；ER316L+A022不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這版兩類焊條中凡符合權國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

⑷ 316N用什麼焊材焊接

316N考慮用WEWELDING601H的超抄級不銹鋼焊材焊接。
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150

⑸ 316l用什麼焊條，焊接是要注意什麼

316l選用的焊接材料為A022。

A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，葯皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

00Cr17Ni14Mo2（316L)是一種材料牌號，表示主要含有Cr，Ni，Mo數字表示大概含有的百分比，316L是這種材料對應的美國符號。

00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不銹鋼，焊接性能良好，適合多層焊，焊後無刀口腐蝕傾向，對亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用於製造化工、化肥和化纖等工業設備，如容器、管道及結構件。

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焊接的方法：

1、熔焊。加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊。焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

參考資料來源：網路—A022不銹鋼焊條

參考資料來源：網路—00Cr17Ni14Mo2

參考資料來源：網路—焊接

⑹ 316與304焊接用什麼焊條

用A042不銹鋼焊條，這個同時滿足316與304的要求。
A042是交直流兩用不銹鋼焊條，焊前經300~350℃烘乾1小時。

⑺ 304 板和316板焊接用什麼焊條

1、304板用焊條為A302(型號E309-16)；用焊條A102型號為E308-16的焊條，採用氬弧焊時焊絲用0Gr21Ni10材料。

2、316不銹鋼選用焊條：用E309MoL-26電焊條。

3、焊芯是根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

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1、A302-Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右；

2、A102不銹鋼焊條是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

3、焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

⑻ 316不銹鋼和304不銹鋼焊接焊條有什麼要求

一、316不銹鋼的焊接要求：

可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。

為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

二、304不銹鋼焊管焊接要求：

排水系統為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，立管不能與其它立管連通，因此必須採取獨立的單立管排水系統，這也是採用304不銹鋼焊管的特點之一。

切忌畫蛇添足，照搬鑄鐵管的排水系統，在高層樓增加排氣管，若是增加了排氣管，既浪費了材料，又破壞了304不銹鋼焊管的排水特性。

註：304不銹鋼焊管採用螺母擠壓膠圈密封接頭。這種接頭是一種滑動接頭，可以起伸縮的作用，因此應按規程考慮管子插入後適當的預留間隙。304不銹鋼焊管避免施工中由於個別操作人員圖省事而造成預留間隙過大或過小，日後隨季節溫度變化，管道變形引起滲漏。

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304不銹鋼焊管引起光滑美觀的表面被污染，最好的解決辦法是隨著UPVC螺旋鋼管的安裝及時用塑料布纏繞保護，待完工後去掉即可。再有，需要加強施工過程中的UPVC螺旋管道的成品保護，嚴禁在管道上攀登、系安全繩、搭腳手板、用作支撐或借作它用。

304不銹鋼焊管居民裝修房子時選用裝修市場上的304不銹鋼焊管替代原來的塑料地漏，外表雖光亮美觀，內部水封同樣很淺。當排水時，地漏的水封由於正壓(較低樓層)或負壓(較高樓層)被破壞，臭氣進入室內。

排水出戶管的布置對系統的設計流量有很大影響。立管與排出管連接304不銹鋼焊管要用異徑彎頭，出戶管最好比立管大一號管徑，出戶管應盡可能通暢地將污水排出室外，中間不設彎頭或乙字管。

許多工程已證實，較細的排水出戶304不銹鋼焊管及出戶管上增加的管件會使管內的壓力分布發生不利的變化，減少允許流量值並且在以後使用過程中易發生坐便器排水不暢現象。

⑼ 316與316焊接，用什麼焊條

牌號A507，型號E16-25MoN-15，曾用標准E1-16-25Mo6N-15焊條；焊縫熔敷金屬不耐晶間腐蝕，工作溫度不得超過450℃。
內牌號A202，型號E316-16，曾用標准容E0-18-12Mo2-16焊條；用於覆蓋牌號A507焊縫，可耐晶間腐蝕。
A507焊條打底填充，A202蓋面焊。既可保證焊接強度，又可避免焊縫產生晶間腐蝕。焊前不預熱，焊後不做回火處理。