9cr18mov如何焊接
A. 求助：2Cr13如何焊接
馬氏體不銹鋼的焊接工藝
屬於馬氏體不銹鋼的鋼號有1cr13、2cr13、3cr13、4cr13、3cr13mo、1cr17ni2、2cr13ni2、9cr18、9cr18mov等。
⑴焊接性
有強烈的冷裂傾向，焊縫及熱影響區焊後均為硬而脆的馬氏體組織，鋼中含碳量越高，冷裂傾向越大。焊接時在溫度超過1150℃的熱影響區內，晶粒顯著長大。過快或過慢的冷卻都可能引起接頭脆化。例如，1cr13鋼焊後冷卻速度小於10℃/s時，在熱影響區將得到粗大的鐵素體加碳化物組織，使塑性顯著降低；當冷卻速度大於40℃/s時，則會產生粗大的馬氏體組織，同樣也使塑性下降。
馬氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向很小。
⑵焊接工藝
1）焊前預熱
焊前預熱是防止產生冷裂紋的主要工藝措施。當c的質量分數為0.1%～0.2%時，預熱溫度為200～260℃，對高剛性焊件可預熱至400～450℃。
2）焊後冷卻
焊件焊後不應從焊接溫度直接升溫進行回火處理，因為焊接過程中奧氏體可能未完全轉變，如焊後立即升溫回火，會出現碳化物沿奧氏體晶界沉澱和奧氏體向珠光體轉變，產生晶粒粗大的組織，嚴重降低韌性。因此回火前應使焊件冷卻，讓焊縫和熱影響區的奧氏體基本分解完了。對於剛性小的焊件，可以冷至室溫再回火；對於大厚度的焊件，需採用較復雜的工藝；焊後冷至100～150℃，保溫0.5～1h,然後加熱至回火溫度。
3）焊後熱處理
目的是降低焊縫和熱影響區的硬度，改善塑性和韌性，同時減少焊接殘余應力。焊後熱處理分回火和完全退火兩種。回火溫度為650～750℃，保溫1h，空冷；若焊件焊後需機加工的，為了得到最低硬度，可採用完全退火，退火溫度為830～880℃，保溫2h爐冷至595℃，然後空冷。
4）焊條的選用
焊接馬氏體不銹鋼用焊條分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條兩大類。常用鉻不銹鋼焊條有e1-13-16（g202）、e1-13-15（g207）；常用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條有e0-19-10-16（a102）、e0-19-10-15（a107）、e0-18-12mo2-16（a202）、e0-18-12mo2-15（a207）等。
B. 「9Cr18」與「9Cr18MoV」是不是同一種材料
不是 二者都高碳高鉻馬氏體是不銹鋼 但材料成分有細微差別
按照GB/T 1220-1992
9Cr18成分內為
碳：0.90～1.00 硅：≤容0.80錳：≤0.80 硫 ：≤0.030 磷 ：≤0.035 鉻：17.00～19.00 鎳：≤0.60 鉬：≤0.75
9Cr18MoV成分為
碳 ：0.85～0.95 硅：≤0.80錳：≤0.80硫：≤0.030磷：≤0.035 鉻：17.00～19.00 鎳：≤0.60 釩：0.07～0.12 鉬：1.00～1.30
C. 9Cr18MoV的熱處理工藝
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1050～1075℃油冷;
3)回火,100～200℃空冷。
D. 9cr13mov，dc53，d2和9cr18mov這幾個做刀哪個好一些，說出一個最好，如果可以說說
上海秉爭實業9Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經熱處理zd（淬火和回火）回後具有高硬度、高答耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司採用電爐初煉、再經LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非金屬元素S等。內使鋼的純凈度、均勻度進一步提高。鋼錠再經過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細化晶粒、改變夾雜形態、鍛合內部缺陷容、消除專偏析等。使鋼的機械性能大幅提升。9Cr14MoV用於屬製作優良刀具、醫療器械等。
E. 你好，，9cr18mov熱處理工藝
SKH-9本JIS標准等同於W陸Mo5Cr四V二高速工具鋼種基本用於模具類材料熱處理能達HRC陸四沒問題般硬度測量報數點除非求平均值或比較精確測量洛氏硬度本身值布散性必要整數點
F. 9cr18mov適合自由鍛嗎
答：9cr18mov事實應該適合自由鍛。
G. 9cr18mov怎樣熱處理
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1050～1075℃油冷;
3)回火,100～200℃空冷。
H. 9cr18mov熱處理 如何達到高硬度 HRc60
如果要求整體硬度建議做淬火處理後回火。如果只要求表面硬度的話可以做氮化處理。
I. 9cr18用哪種焊條焊接
馬氏體不銹鋼用同材質焊材焊接後容易開裂，如果你是由連接要求而內不考慮焊接接容頭的材料材質和強度要求的話可以用低強度的不銹鋼異種鋼焊材試一試，比如316L焊材，焊後不容器斷裂。如果不能使用異種鋼你不能用常規的方法來焊接。需要使用一些平常不用的焊接方法，比如電阻焊，摩擦焊，或者激光焊接試下。
J. 9Cr18和9Cr18Mo和9Cr18MoV三種材料可以焊接嗎
當然可以焊接，mg600一種焊條焊接它們就沒有問題了，只是，干什麼用？