焊接評定方案編制需要哪些知識

㈠ 焊接工藝評定報告的編制內容及相關的程序

焊接工藝評定報告的編制內容要按照所執行的焊接工藝評定標准來做，想國內的按照NB/T47014的要求來做，焊接工藝評定報告里的內容都是實際測得的數據。

㈡ 焊接工藝方案包括哪些主要內容

焊接工藝方案內容包括了焊接環境，母材、焊接材料、焊接方式及焊接工藝參專數的選擇，焊屬後檢驗（根據接頭性能要求做相應的國標檢驗，主要是無損檢測，有些也用到破壞試驗），焊後修理等，這是焊接工藝指導書，還要根據你的接頭性能要求做工藝試件（焊接工藝評定）來驗證你的工藝方案，最後做焊接工藝規程（WPS），如果分細些還要有打磨規程，組對規程，修理規程等等（你的工藝方案也是根據接頭性能要求對應的國標來的），祝好運哦！

㈢ 焊接工藝評定的程序哪些

你的問題中已經把主要程序說得挺清楚的了，但第2條嚴格說來應是版焊接作業指導書。權在最後增加個第9條：編制焊接工藝指導書。
說明：焊接工藝評定的目的是驗證你所擬定的焊接工藝是否能滿足使用要求，所以事先擬定的焊接工藝可能是不成熟的，也可能會導致評定失敗，特別是對新材料，這是很正常的現象，這個時候就需要重新擬定工藝後再進行一次，直到合格為止。所以，評定之前的擬定的焊接工藝，嚴格來說就是本次作業的指導書。只有評定合格後的焊接工藝，才可以用於指導以後的焊接生產活動。所以，真正意義上的焊接工藝指導書應該是整個焊接工藝評定過程的最後一個環節。 也可以這么說：焊接工藝評定的做了這么多工作，目的就是為了獲得這個工藝指導書！

㈣ 焊接工藝評定包括哪些資料

工廠來在進行焊接工藝評自定前,首先要向船級社提交一份擬認可的焊接工藝評定試驗方案,試驗方案中通常包括以下內容:

(1)母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態;

(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)的型號、等級和規格;

(3)焊接設備的型號和主要性能參數;

(4)坡口設計和加工要求;

(5)焊道布置和焊接順序;

(6)焊接位置(平、立、橫、仰焊等) 。

(7)焊接規范參數(電源極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護氣體流量等);

(8)焊前預熱和道間溫度控制、焊後熱處理及焊後消除應力的措施等(如需要時);

(9)施焊環境(如在現場施焊、車間施焊或試驗室施焊);

(10)焊接後進行的檢驗/試驗項目及其要求;

(11)焊接後進行的檢驗/試驗項目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖;

(12)其他有關的特殊要求。

㈤ 焊接工藝評定具體都包括哪些資料

你好，焊評的資料包含如下要求：
1、預焊接工藝規程pwps
2、焊接過程記錄
3、焊縫外觀和無損檢測報告
4、接頭理化和性能試驗
5、母材和焊材的材質證明
望採納，謝謝。

㈥ 焊接工藝評定要注意哪些問題

1.要先做PWPS。也就是預WPS，這個要根據自己的需要設計。我們一般都是總結出來需要的板厚、材質、坡口、焊接方法以後，找以前別人做過的WPS作為參考，由此生成PWPS，交由船檢審核簽字。
2.船檢認可PWPS後，要請船檢確認鋼板的厚度、材質，同時提供鋼板證書，以便船檢核對鋼印號。確認完畢後船檢敲鋼印。
3.加工試板，這個一般都有專業人員加工了。不同的船級社要求試板尺寸不太一樣，事先查好規范就行了。不過一般專業的驗船師也不會太計較，只要夠切實驗試塊兒就可以了。
4.焊接。有焊工證的資深焊工，按照PWPS的設計進行焊接，不過也不能完全照搬，焊工的經驗蠻重要的。此時要提供焊工的焊工證，身份證，焊材證書，最好還有焊機的校驗證書。同時記錄所有實驗數據，結束後請驗船師簽字。此過程一般驗船師都要在旁邊觀察的。試板焊接結束後，驗船師要檢查外觀，然後敲鋼印。鋼印一定要清楚密集，保證接下來加工成試塊以後，每塊試塊上都有鋼印。
5.接下來是做無損檢測了。一般都要求做RT和MT，做完後探傷機構出具合格的探傷報告就可以了。將探傷報告給驗船師審核簽字。
6.無損檢測合格後，將試板按照相應船級社的規范加工成若干試塊（查閱相關船級社規范的材料與焊接部分，然後與驗船師溝通確認），以進行接下來的機械性能試驗。
7.機械性能試驗。驗船師在場，在專業的理化實驗室進行，不用操心，等著出報告就是了。
8.合格的機械性能試驗報告拿到以後，交驗船師審核簽字。
9.以上實驗部分已經完成，接下來准備相關文件了。根據各種數據生成WPS和PQR(盡量把所有信息集中在一頁之內)，交船檢簽字蓋章就OK了。
至於WPS和PQR的樣式，每個船級社不盡相同，實在找不到，向船檢要好了。
10。最後把之前所有的文件整理好，生成目錄存檔保存，就是一份完整的WPS了。
我們公司的WPS包括：
1.目錄
2.PWPS
3.PQR
4.焊接試驗記錄表
5.無損檢測報告（RT/MT）
6.機械性能試驗報告（宏觀，硬度，彎曲，拉伸，沖擊）
7.鋼板證書
9.焊材證書
10.焊工證復印件

以上是我個人做焊評的一點兒經驗。或許不同的船級社要求不同，而且不同的公司做法也不太一樣，但大同小異。希望能對你有點幫助。

有問題的地方，請大家指正。

㈦ 焊接行業需要必備什麼知識

你做焊接設備，就要先了解焊接設備的性能，特點，針對那一種焊接工件，你了解了你的產品，才能讓用戶更放心你的產品，多學，多看，多問。 -------------------------------------------------------------------------------------- 1.焊接結構的主要特點：應力集中變化范圍比鉚接結構大；有較大的焊接應力和變形；具有較大的性能不均勻性；焊接接頭的整體性。 2 防止焊接變形的措施：（1）設計措施：合理地選擇焊縫的尺寸和形式；盡可能減少不西葯的焊縫；合理安排焊縫位置（2）工藝措施：反變形法；剛性固定法；合理地選擇焊接方法和工藝；選擇合理的裝配焊接順序 2殘余應力：由於焊接使材料局部產生了塑性變形而存在於焊接結構中的應力。 個人意見：必備知識：你所在行業的國家標准，如壓力容器，國標151，150，行業標准，如化工部HG系列標准，JB系列；有關國家法律法規，如鍋爐壓力容器壓力管道監查條例。還要有專業的焊接知識，如焊接設備，焊接方法，了解各種材料的焊接特點焊接性，焊接工藝， 熱處理等，可以說按焊接責任工程師標准來學習，同時要了解製作工藝，即工藝工程師的有關知識。很多，屬於邊緣學科。總之，要做就要不斷積累，路很長。這是我個人拙見，希望可以幫到你，如有不對，還請諒解！

㈧ 焊接工藝評定基本步驟有哪些

你好，焊接來工藝評定並不復雜自，首先明確參照的標准，如國內的NBT47014，制備試件，進行焊接試驗，試板探傷，理化性能試驗，整理PQR並出具WPS即可。焊接工藝評定由製造單位進行製作和出具的。
望採納，謝謝。

㈨ 焊接工藝評定的步驟是什麼

1、熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

2、壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

3、釺焊

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

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溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。

直徑

焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

㈩ 焊接工藝評定基本步驟有哪些

1.分析圖紙焊縫形式和母材厚度。
2.打開標准。
3.確認焊縫形式和厚度覆蓋圖紙所有版焊縫要求權。
4.編制預備焊接工藝Pwps
5.按工藝焊接，並記錄數據（寫在WPQR上）。
6.理化實驗，不合格調整工藝。
7.所以實驗合格，編寫報告——WPQR