選擇焊接坡口形式應考慮哪些因素

㈠ 選擇焊縫的坡口形式，通常要考慮哪些因素

選擇焊縫的坡口形式，通常要考慮的因素:
a)焊接方法；
b)焊縫填充金屬盡量少；
c)避免產生缺陷；
d)減少殘余焊接變形與應力；
e)有利於焊接防護；
f)焊工操作方便；
g)復合鋼板的坡口應有利於減少過渡焊縫金屬的稀釋率。

㈡ 開坡口的目的是什麼選擇坡口形式時應考慮哪些因素

開坡口的主要目的是保證接頭根部焊透，獲得優質的焊接接頭，而且坡口還可以調節焊縫的融合比，選擇坡口時應考慮，保證焊件焊透，容易加工，節省焊材，提高生產效率，焊後變形。

㈢ 管道焊接坡口准備三要素是哪三要素

先依來據管道材質、壁厚、自壓力等級及設計要求選擇焊接方法、接頭型式、坡口形式、焊接位置、焊條（牌號、型號）、焊接環境等。即作焊接工藝評定和焊接工藝指導書。其中坡口形式中會有鈍邊、焊口間隙、坡口角度等參數。一般管材對接焊縫的鈍邊在1mm，焊口間隙在1.8mm-2.4mm之間，V型坡口，角度70±5°。

㈣ 選擇坡口應注意哪些原則

根據鋁合金百葉窗設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工的一定幾何形狀和尺版寸的斜面權或溝槽，稱為坡口。
開焊接坡口的目的就是為了能夠使兩個被焊件接頭處焊透且熔合良好。焊接接頭處有了坡口，就能使焊接材料(焊條或焊絲)到達應有的位置，在一定的焊接規范下將母材熔透，並能使兩側的母材良好地熔合在一起。
為了焊透和熔合良好，選擇坡口時除應考慮被焊工件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工藝的影響，保證焊材的可達性，還應考慮以下幾項因素：
1)填充材料使用最少。例如，當同厚度平板對接時，採用雙面v形坡口比單面v形坡口要省材料，選用雙U形坡l：1更省材料。
2)坡H加工容易，成本低。例如，V形、雙v形坡口可用氣割加工，U形坡口一般要經機械加工或碳弧氣刨後打磨表面。
3)有利於控制焊接變形。例如，採用單面v形坡口比雙面v形坡口要小，單邊u形坡口變形更小。
當然，這些因素要綜合考慮，在保證焊透、熔合良好和變形最小的前提下，盡量方便焊接施工，提高效率，降低成本。

㈤ 如何採用焊接坡口形式

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．
兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據，可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》
http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html

㈥ 選擇焊縫的坡口形式，通常要考慮哪些因素

坡口形式的選擇既取決於板材厚度,也要考慮加工方法和焊接工藝性。如要求焊透的受力焊縫,能雙面焊盡量採用雙面焊,以保證接頭焊透,變形小,但生產率下降。

㈦ 焊接坡口形式有哪些

坡口——根據設計或工藝需要，在焊件上的待焊部位加工並裝配成的一定幾專何形狀的溝槽。

常見的坡屬口型式有：對接坡口和角接坡口（工程上為區分角接接頭中的對接與一般對接焊縫，現將其分為對接、坡口角接、角接三大類）。

對接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等

角接坡口有：T型、搭接、J型等

㈧ 焊接坡口形式有幾種 它們適用范圍如何

不同的焊接方法，以及板厚對應的焊接坡口是不一樣的，具體可以在網上搜索相關標准，比如埋弧焊 坡口標准，就能查到GB 985。
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㈨ 常見焊接接頭的坡口形式有哪些

根據設計或工藝的需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口回。

1、坡口答的作用

其主要作用是為了保證焊縫根部焊透，使焊接熱源能深入接頭根部，以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。

2、坡口的尺寸名稱及標注

鈍邊是為了防止燒穿，鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時，能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部，使得鈍邊焊透，且便於清渣，以獲得美觀的焊縫。

3、常見的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。

4、焊接坡口的選擇

焊接坡口的選擇一般遵循以下原則：
① 能夠保證工件焊透，（手弧焊熔深一般為2～4mm），且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下，要採用單面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形狀應容易加工。
③ 盡可能提高焊接生產率和節省焊條。
④ 盡可能減小焊後工件的變形。

㈩ 焊接坡口選擇

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985-88
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
gb
986-88
埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸