sgcc如何焊接

❶ 國家電網公司發的鋼結構焊工證是什麼樣子的，有人有圖嗎

當地的國家電網

❷ SGCC表示什麼材質

SGCC是熱浸鋅鋼板（JIS)，國內主要從國外采購。S即Steel鋼，G即鍍鋅Galvanized，C即Cold冷軋，C即Common普通級。

SGCC的優點：版防銹，防蝕，權耐候性強。防銹蝕性非常好，一般環境防蝕效果可達30~50年。

SGCC加工特性：使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金。

擴資資料

SGCC的用途：

1、熱浸鋅鋼板的耐大氣腐蝕性和耐潮濕氣體腐蝕性都比鍍鋅板優良，可以全方位地用作各種內外建築材料及零部件。

2、熱浸鋅鋼板具有良好的彎曲成型性、優良的單向延展性和焊接性，可以冷彎、沖壓和焊接成各種形狀的零部件。

參考資料

網路-sgcc

網路-熱浸鋅鋼板

❸ 什麼是耐指紋鍍鋅板，什麼是花板（表面有花紋），與日本標准SECC\SGCC的對應關系是怎樣的

我來正解吧，耐指抄紋和SECC和SGCC沒有關系，只是對鋼板表面的一種表面處理。未耐指紋的鋼板用手抹一下就會留有指紋因此影響美觀；
花板，你指的是鋅花大小吧，這個也和SECC和SGCC沒有關系，鋅花有大鋅花，小鋅花和零鋅花，這個也是按照客戶的要求來生產的。SECC和SGCC都可以達到這樣的要求。

❹ SGCC和SECC他們哪個材料價格貴,它們分別材料性能是怎麼樣的!

電鍍鋅鋼復板(secc)：耐指紋，具有很優越制的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。
用途：家電產品
，電腦機殼以及一些門板與面板。
熱浸鋅鋼板(sgcc)：國內尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要從國外進口。其價格貴一些，很多廠家為節省成本均改用secc。
還有就是可能通過其鍍層來區分：如z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2
鍍鋁鋅鋼板(sgld)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比sgcc的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比sgcc高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性.
用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。spcc是冷軋板的縮寫,它有spcc-sb(平常稱之為金光板)和和spcc-sd兩種之分。

❺ SGCC焊接後表面如何去除焊接黑印和黃斑

SGCC焊接後表面採用酸洗鈍化的方法去除焊接黑印和黃斑。

❻ 機箱材料SECC與SGCC有什麼不同

一、材料顏色光澤不一樣：SECC是電鍍鋅鋼板，呈均勻灰色；SGCC是熱浸鋅鋼板，亮白色版，有較好的金權屬光澤。

二、抗銹性能不一樣：SECC折彎處和斷面極容易生銹；SGCC的折彎處和斷面在同樣的情況下抗銹性能好得多。

三、用途不完全一樣：SECC主要用於家電產品，電腦機箱外殼以及一些門板與面板；SGCC主要用於小家電產品需要良好外觀的部件。

四、產地不完全一樣：SGCC國內中國大陸尚無鋼廠生產，主要依賴進口；SECC進口和國產的都有，大都使用國產的。

(6)sgcc如何焊接擴展閱讀

熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點，SECC折彎與斷面極容易生銹，相同條件下SGCC抗銹性能好得多。優質機箱通常採用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，採用這種材料的機箱鋼板顏色發亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。

熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花（較難看出），大鋅花可明顯看到六邊形花塊。國內僅有台灣省兩家工廠能生產，中國大陸尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要依賴進口。20世紀90年代以來我國鍍鋅鋼板生產取得了長足發展。

❼ 鈑金裡面都學什麼焊

適合於沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用於電子電器行業的鈑金材料包括:
折疊⒈普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。
折疊⒉鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
折疊⒊熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。
折疊⒋不銹鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。
折疊⒌不銹鋼SUS304
使用最廣泛的不銹鋼之一，因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

❽ 公司有很多采購的大卷料,包括SECC,SGCC,等,經常出現氧化,生銹的現象.要如何防護,我們這里是南方.

看看這個了解了解~
SPCC、SECC、SGCC 的差異性（下）

冷軋薄鋼板的機械性能和工藝性能

4.5 冷軋板的時效性

4.5.1 時效：SPCC、SPCD板和08F板，平整後可保存8天；SPCE和08A1平整後可保存6個月內不出現沖壓滑移線，即凸起線。

4.5.2 時效性機理：在退火或有時效的低碳鋼拉伸曲線上具有明顯的屈服平台。這在沖壓成形時，會出現損害外觀的作為滑移線。當變形超過屈服平台以後，滑移線消失，而板面變得稍微有點粗糙。所以，供沖壓用的低碳鋼板，在經過冷軋和退火以後，要進行調質軋制，使其變形量超過屈服平台，以防止沖壓時發生滑移線。

4.5.3 時效性的消除：含溶解氮的沸騰鋼板，從調質軋制以後，到沖壓加工以前，若經過一段時間，會發生所謂應變時效現象，再次出現屈服平台，同樣會發生滑移線。
對沖壓加工廠或沖壓車間來說，以光軋平整或在輥子參差配置的板材矯正機上，將板料向兩個方向輕微地反復彎曲，使板料得到不大的冷變形（3%），便可以消除上述現象。但其效果是暫時的，甚至只經過幾天，機械性能就有顯著變化。因此，板料光軋工序應直接在沖壓以前進行。

鋁鎮靜鋼，如08A1為非實效鋼，經過適當的調質軋制，其拉伸曲線是平滑的，不允許有屈服平台，允許有不顯著的折彎，它的機械性能幾乎不會因時效而改變，因而也不會在沖壓時產生滑移線。

5 鍍鋅薄鋼板的鋅層特性

5.1 鍍鋅層厚度（理論平均厚度）（見表10）

5.2 熱鍍鋅層鋅花

高純度的鋅層（電鍍鋅層）是不能形成鋅花的。產生鋅花的原理，就是設法及早生成大量結晶核，降低鋅液的凝固溫度（純鋅的凝固溫度為419℃），以延長鋅花晶體的生長時間，便於鋅花長大。例如加入錫（<0.5%），198℃凝固；加入鎘，264℃凝固；加入鉛，317℃凝固；加入銻（<0.3%），409℃凝固；或者用蒸汽流或SO2氣流噴吹鍍鋅層表面，可及早生成結晶核，形成大的鋅花。

其實，鋅花只是具有觀賞價值，無實際使用價格。相反，在防腐蝕方面並不好，表面塗裝後顯得凸凹水平。現在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花，鍍鋅時，當鋅液臨近凝固溫度時，立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上，使其形成細小而均勻的結晶核，為了得到光整鋅花，再用小於1% 的壓下量來進行平整軋制。小鋅花適用於塗裝，光整鋅花適用於深沖壓。

5.3 鍍鋅層對鋼板的粘附性

受熱鋼板經過熔融鋅液時，固體鐵深解，鐵鋅結合生成鐵-鋅合金層，合金層外沉積純鋅層，合金層內膜聯結鋼板基體。鐵-鋅合金層厚度不均勻，較疏鬆，易脆，延展性差，容易開裂。鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數量的鐵基鹽時，生成的鐵-鋅合金，其粘附性很差，延展性差，容易剝落。當純鋅層中含有有害雜質，如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時，形成大鋅花，或破壞鋅層的連續性，容易發生純鋅層的小開裂。當鍍鋅層過厚，其彎曲性也變差。當鍍鋅液中加入鋁，鋅層首先生成 Fe2Al5或Fe2Al3，減落了鐵-鋅合金層，可提高鋅層的粘附性。

5.4 鍍鋅層防銹

鋅（Zn），比重：7.14g/cm3，熔點419℃，電位-0.76V。鋼在空氣和水中容易生銹，而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1 /15，鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護鋼板，免受腐蝕。鋅在乾燥空氣中不易發生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一層很微密的鹼式碳酸鋅薄膜，它能保護內部鋅不再受到腐蝕。鍍鋅層與鋼板組成鐵-鋅微電池。即使鍍鋅層局部遭破壞，而露出不太大的鋼基體時，鋼基體成為陰極而受到保護。

熱鍍鋅板的鍍鋅層較厚，無孔隙，又有鐵-鋅合金層，故更耐腐蝕。電鍍鋅板的鍍鋅層比電鍍鋅層更耐腐蝕。

5.4.2 白銹的生成和預防

鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、 ZnCO3-40%、H2O-4%]。

鋅層在室內腐蝕的主要原因是：

①室內空氣濕度高；②成品未乾燥而人庫；

③鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快。預防白銹的方法有：①鋅板堆放時，表面不能有凝結水；②倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；③鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理。

5.5 鍍鋅板的機械性能

5.5.1 鍍鋅板性能表（見表11）

5.5.2 鍍鋅板的沖擊性能

熱鍍鋅板，由於是在熱鍍鋅流水作業線上生產，是通過連續退火、連續熱浸鋅液，鋼板是在短時間加熱和冷卻，故其沖壓性能比冷軋原板差。由於鍍鋅層存在鐵-鋅合金，稍為降低抗拉強度。

電鍍鋅板，由於在電鍍工序中，不受加熱、冷卻等溫度影響，故大致具有冷軋原板相同的沖壓加工性能。其鍍鋅層中，沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層，鍍鋅層的延展性能良好，但由於其表面我孔隙、強度低，易刮傷，易受到干油漆等污染。

電鍍鋅板在沖壓拉伸過程中，容易被颳去鋅層，工件表面形成鋅渣粒。它在隨後的噴粉加熱過程中，在220~250℃左右，便升華生成微細氣泡顆粒，影響塗層的外觀質量。所以，噴塗前，必須把浮表的鋅渣打磨消除干凈。為了減輕和避免刮鋅現象，可以改善沖模拉伸間隙，過渡圓弧半徑，可給予適當的工藝潤滑，也可選用鉻酸鹽鈍化的鍍鋅層。 這里特別提出的是，需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。

6 鍍鋅層表面處理的特性

6.1 鍍鋅層塗油

塗油旨在鋼板防銹。油品要在常溫乾爽的庫存條件下一年內不變質；在塗裝前處理的鹼性塗油劑中可以容易清除掉。對於一些成品工件需要粘貼的部位是不允許有油存在的，而在工件上局部除油，在經濟上、安全上和保存上都是不合理的，故一般選用無油板製作。不過無油鍍鋅板極其製作，要求其存放條件要苛刻些。即通風，無有害氣體和灰塵，相對濕度不大於70%。

油品，一般常用礦物油型防銹油（溶劑型），存放時，板材自重蜜疊，不易揮發。製成沖壓件後，自然渾發干凈。

6.2 鉻酸年輕鈍化

①改善鍍鋅層表面結構成分及光澤；②提高鍍鋅層的耐腐蝕性及使用壽命。③防止運輸與儲存中產生「白銹」；

④為塗刷其它塗層作優良襯底。

鈍化——在一定條件下，當金屬的電位，位於外加陽極電流或局部陽極電流而移向正方向時，原先溶解的活潑金屬表面的狀態發生某種突變（氧化物膜或附膜形式）。由於這種突變，陽極溶解過程所服從的規律性也發生了質的變化，而金屬的溶解速度則隨之急劇下降。金屬表面狀態的這種突變過程，稱之為鈍化。

6.2.2 鉻酸鹽鈍化劑 共有三氧化鉻（CrO3）、鉻酸鈉（Na2Cr4·10H2O）、鉻酸鉀（K2CrC4）重鉻酸鈉（Na2Cr2O7·2H2O）、重鉻酸鉀（K2CrC7）等五種鉻酸鹽鈍化劑。

6.2.3 鉻酸鹽鈍化膜

其主要成分是鉻酸鋅（ZnCrO4）和鉻酸鉻（CrO3·Cr2O3·nH2O）。鈍化膜中以3價鉻最多，其次是水，再其次是6價鉻，以鉻酸鉻的膠體物質形式存在於鍍鋅層表面。鉻酸鋅附著於被膜中。它能溶於水，是有害成分，應漂洗干凈。

由於鈍化膜中的大量3價鉻化物難溶於水，隔絕了空氣中的氧氣和水分的滲入，封閉了鍍鋅層的孔隙（尤其是電鍍鋅層）。少量的6價鉻分布於膜內，可對被擦掉的鈍化膜起到修復作用，使輕度撕破的被膜重新完整起來。

鈍化膜厚度約0.5~1μm，性質穩定，組織細密，呈透明的金屬顏色。被膜導電性稍差，不利於碰焊作業。鈍化膜在70℃以上溫度烘乾時，其耐腐蝕性很差。厚的鈍化膜呈橙黃色。薄的鈍化膜呈彩虹色。膜從厚到薄的顏色變化是：紅褐色-玫瑰紅色-金黃色-橄欖綠色-綠色-紫紅色-淺黃色-青白色.鈍化膜存放一段時間後，色澤變暗。變成深褐色或棕黑色。

6.2.4 鈍化膜自檢方法

顏色呈亮黃色為正常標准；其機械強度，以手指用力擦試，擦不掉為合格。

6.3 磷化

電鍍鋅板鍍鋅層磷化的目的在於短斯防銹，便於下一步塗裝作業。磷化板的保存期比鈍化板短得多。用鋅系（或鐵系）鈍化劑處理的鈍化膜厚度約為 0.5~0.2μm，用指甲輕劃可見劃痕。被膜成分主要是Zn2(PO4)2·4H2O或Zn2Fe(PO4)2·4H2O磷酸鋅和磷酸鐵。磷化膜在 160℃的烘乾溫度下，結晶水析出，被膜破壞。灰鱗化膜呈亞灰色，僅用於馬上進行工件塗裝的電鍍鋅板。

6.4 無指紋處理

電鍍鋅板的無指紋處理的目的在於使電鍍鋅板製作的電器操作面板等，不受手印污染，且導電性好，耐銹蝕性好。

無指紋處理劑是採用聚硅酸鋰被膜。此被膜在沖壓拉伸過程中，亦會被刮損，損壞處在220℃的固化爐中會出現小氣泡、小顆粒，影響到噴塗層的外觀質量。此被膜在塗裝前處理過程中，基本上不會成磷化膜，不利於噴粉的附著。

6.5 復合表面處理

單純鍍鋅板及時經過鉻酸鹽鈍化、磷化的鍍鋅板，均可再加塗防銹油，以增強防銹效果。

7 鋼板表面質量等級及表面缺陷對工件外觀質量的影響

7.1 優質碳素鋼冷軋薄鋼板表面質量

板面基本要求：板面不得有氣泡、裂紋、結疤、黑膜、拉裂、摺痕和夾雜等，不得有分層和銹蝕等缺陷。

[Ⅰ組表面] ：正面不得有表面缺陷；反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點和輕微劃痕。

[Ⅱ組表面]：兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點、輕微劃痕、局部藍色氧化色；反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。

[Ⅲ組表面]：正面允許有公差之半的輕微麻點、局部深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥印；反而允許有厚度公差的上述缺陷，允許有藍色氧化色。

對於沖壓件和噴塗件來說，應該按Ⅰ、Ⅱ組表面要求來驗收進貨。同時附加條件為：不允許有針孔和裂紋。表面為無光澤的加工毛面。

7.2 熱鍍鋅薄鋼板表面質量

光整鋅花板[Ⅰ組表面]：外觀均勻一致，無表面缺陷;[Ⅱ組表面]：允許有輕微劃傷、壓痕、大小不均的鋅花。

正常鋅花板[Ⅰ板表面]：允許有小蝕點、大小不均的鋅花暗斑、氣力條紋、輕微劃傷和壓疤、小的鉻酸鹽鈍化處理缺陷、小的鋅點和結疤。

[Ⅱ組表面]：除允許Ⅰ組的缺陷外，還允許有不大於1mm邊裂，局部輕微鋅層起伏、輕微摺痕、寬度不大於20mm輕微鍍鋅厚邊及因原板銹點形成的輕微麻點。

對於沖壓件，優先選用光整鋅花板。用於櫃機空調器室內機後板的小鋅花板應按Ⅰ組表面驗收。不允許有白銹、漏鍍的缺陷。鍍鋅層不允許有開裂、剝落等現象。

7.3 電鍍鋅薄鋼板表面質量

基本要求：板面不得有未鍍鋅現象，不得有鋅層脫落、裂紋、破損等對使用有害的缺陷。原板不得有分層現象；板面不允許有白銹、黃銹等缺陷。

7.4 鋼板外形通用要求

①鋼板四角均切成直角，在保證公稱尺寸最小矩形的條件下，切斜不大於板寬的1.0 %；鋼板的鐮刀彎應不大於長度的0.3%。

②鋼板不平度：寬度不大於1000mm鋼板和鋼帶每米不平度應符號如下規定：Ⅰ組表面≤6mm，Ⅱ組表面≤10mm，Ⅲ≤15mm；

③鋼板和鋼帶厚度的同板差，不大於厚度公差之半；

④表面缺陷超格的鋼帶：不大於該卷鋼帶的8%，指普通冷軋鋼帶，電鍍鋅鋼帶，深沖用冷軋鋼帶。

8 冷軋板製件的電鍍鋅技術條件

8.1 沖壓件的電鍍鋅適用於下列情況

①電鍍鋅板或冷軋板沖壓件成品，由於銹蝕需要臨時返工處理，應急交貨的，可採用電鍍鋅的辦法臨時補救；

②該沖壓件的板材，找不到合適厚度的電鍍鋅板的，用冷軋板加工成形再進行電鍍鋅；

③一些不重要的內藏沖壓件，用冷軋板進行電鍍鋅比使用電鍍鋅板更經濟。

8.2 電鍍鋅參考標准

GB 9799-99 鋼鐵上的鋅電鍍層GB 9800-88 電鍍鋅層的鉻酸鹽轉化膜

8.3 按製件使用環境和使用壽命來分極（見表12）

鋅層厚度愈大，使用時間愈長，也愈能適應腐蝕環境。

8.4 鉻酸鹽鈍化類別及其耐腐蝕時間

鋅花類別分為A、B、C、D四類，其耐腐蝕時間分別為：A-6h；B-24h；C-72h；D-96h，一般選用：Fe/Zn 5~8，B-24h或C-72h。

❾ SGCC鍍鋅板是什麼材質

日本鋼板牌號的標識：SGCC, HOT-DIP GALVANIZED STEEL 為熱浸鍍鋅鋼。

一般均為薄的鍍鋅板：

SECC=電鍍鋅鋼板：耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。 用途：家電產品 ，電腦機殼以及一些門板與面板。

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

(9)sgcc如何焊接擴展閱讀：

按生產及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。

為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；

⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。

❿ SGCC材料斷裂如何焊接

用M307焊條就可以了