仰焊可以代替什麼焊接

A. 平焊橫焊立焊仰焊區別及使用范圍有什麼

平，顧名思義，平面焊接，像甲板平面、平台等。
橫，顧名思義，橫著專的焊縫，橫著走縫屬，像兩節豎立環形鋼管的接頭處。
立縫顧名思義，是豎立的焊縫，一般都是從低往上焊。
仰，就是需要抬頭看的，就像頂棚
各種焊接使用范圍很廣，比如建一艘船，就需要各種焊接

B. 電焊仰焊的手法有哪些

1.打底焊。打底焊焊條考試板夾角為90°，與焊接方向夾角為70°~80°，焊接電流在左右，採用斷弧焊焊法，在定位焊縫上引弧，然後焊條在施焊部位的坡口內輕微橫向擺動，當焊至定位焊縫尾部時，應稍作預熱，並將焊條向上頂一下，聽到「嵫嵫」的聲音則表明坡口根部已經被熔透，第一個熔池已經形成並使熔池前方形成向坡口兩側各深0.5~1 mm的熔孔，然後焊條向斜下方滅弧，利用電弧吹力把鐵液托住，並將一部分鐵液送到試板背面，要使新熔池覆蓋前一熔池的二分之一，滅弧的動作要快，干凈利落，滅弧頻率為每分鍾30~50次左右，並使焊條總是向上探。焊條中心要對准熔池前端與母材的交界處，每次接頭的位置要准確。

2.填充焊。填充焊焊條與焊接方向的夾角為85°~90°，焊接電流在100~120A之間。填充焊時應對前一道焊的焊渣進行仔細的清理，採用連弧焊法，兩層三道進行施焊。在離焊道始終端10~15 mm處引弧，然後將電弧拉回始焊處進行施焊，施焊採用短弧鋸齒形或月牙形運條。當焊條擺動到兩側坡口時稍微停頓，既兩側慢，中間快，保持熔池成橢圓，焊道平整，，焊接最後一道填充層焊道時，要保證坡口邊緣完整，其高度距試板件表面以1~2mm為寬，

3.蓋面焊。蓋面焊焊條與焊接方向的夾角為85°~90°，兩側試板的夾角為90°，蓋面焊接操作方法與填充焊基本相同，當焊條擺動到坡口邊緣時，要稍微做停頓，以坡口邊緣融化1~2mm為准，以防咬邊，使焊縫表面平整。

C. 怎麼焊立焊和仰焊，有什麼好的技巧，可以焊的漂亮

立焊從下往上焊電流要小，從上往下焊電流要大。仰焊電流要小，要想焊的漂亮就要保證手不抖，保證焊出來的的焊縫粗細均勻，這個要多練習，別的沒辦法！

D. 平板對接仰焊時，必須採用什麼弧焊接

1，用115A電流仰焊打底焊適用於4mm焊條。而且坡口30°太小，要雙邊30°共60°。,2，鈍邊0也不合適。要版留2mm焊根權，留對接間隙3mm,3，打底要用3,2焊條，95~100A左右電流4，仰焊打底不宜用斷弧法，5，打底焊時用超短弧連續焊，即：焊條葯皮貼近坡口不提起，不拉長電弧也不作橫向擺動。6，焊條要經烘烤後用。若總有偏吹則可改變－下地線方位

E. 電焊仰焊怎麼樣焊才能焊好

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，電焊仰焊焊好的方法如下：

1、仰焊時，必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊，使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去，促使焊縫成形。

2、仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小，以減少焊接熔池的面積，使焊縫容易成型。

3、施焊時焊條與焊縫兩側應成90°夾角，與焊接方向保持80°～90°夾角，在整個焊接過程中，焊條要保持在上述位置均勻地運條，運條的手法可採用直線形和直線往復形。

4、仰焊時一定要注意保持正確的操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

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酸性焊條可用交流、直流焊接電源，適用於各種位置的焊接。厚度＜4mm的板材，對線時應留2mm～3mm的空隙，而且板材間隙中應清除雜質。在焊接電流物質基礎調節上，電流不應過小，應在90A～100A之間，否則得不到足夠的熔深而且電弧也不穩定，難以保證焊縫質量。

焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現內凹缺陷，同時在施焊中還常發生熔渣超前現象，因此在運條方面，仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大，也更難掌握。

焊接各層的電流調節上變化不是太大，而且在仰焊時，無論採用哪種運條方法，均應形成較薄的焊道。焊縫表面要平直，不允許出現凸型，以保證焊縫工藝要求及外觀質量。

F. 特種設備仰焊可以覆蓋哪些位置

特種設備焊接作抄業人員，如果你是
板材襲對接焊縫試件 仰焊試件可以覆蓋：
板材和外徑大於600mm的管材的平、仰
外徑小於或等於600mm的管材的平（板材對接焊縫試件考試合格後，適用於管材對接焊縫焊件時，管外徑應大於或等於76mm）
角焊縫位置 的 平、橫、仰
說見：《特種設備焊接操作人員考核細則》TSG Z6002-2010
表A-6 試件適用焊件焊縫和焊件位置

G. 在焊接過程中，對於平焊，立焊，仰焊，有什麼不同之處

1、位置不同

平焊時焊接位置比較好，可以使用比較大的焊條直徑和較大的焊接電流，坡口比較大的可以左右擺動焊條，焊條角度與地面夾角在70度左右。

立焊時焊縫與地面垂直，與平焊比焊接電流要小一些（大約30%），電弧要短弧焊接，焊條與焊縫間角度在60度左右，焊接難度比較大。

仰焊時焊縫在上方，焊接難度很大。焊接電流比較小，焊條擺動要快，電弧要短，焊條與焊接方向角度70-80度。

2、姿勢不同

平焊的焊件平置地面、操作人員採用蹲姿焊接；立焊的焊件豎向（立置）、操作人員採用蹲姿或站姿焊接；仰焊的焊件處於人頭頂上方，操作人員採用蹲姿、躺或跪著或站姿仰上（頭頂上方）焊接。

3、特點不同

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

平焊是一種最有利於焊接操作的空間位置。平焊時熔滴容易過渡，溶渣與熔化金屬不易流失，也易於控制焊縫形狀。平焊時可以使用較粗的焊條和較大的焊接電流來提高生產率；因焊接是俯視操作的，焊工不易疲勞。

仰焊時熔池倒懸在焊件下面，焊縫成形困難，容易在焊縫表面產生焊瘤在背面產生塌陷，還容易出現未焊透、弧坑凹陷缺欠。熔池尺寸較大，溫度較高，清渣困難，有時易產生層間夾渣。

H. 焊接仰焊該注意什麼

施工准備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用葯皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用 E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜採用低氫型焊條（鹼性焊條）。按說明書的要求烘焙後，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與鹼性焊條不準混雜使用。 2.1.2 引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。 2.1.3 主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。 2.2 作業條件 2.2.1 熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。 2.2.2 施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。 2.2.3 現場供電應符合焊接用電要求。 2.2.4 環境溫度低於0℃，對預熱，後熱溫度應根據工藝試驗確定。 操作工藝 3.1 工藝流程 作業准備 → 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查 3.2 鋼結構電弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.1 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 3.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 3.2.1.3 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。 3.2.1.4 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 3.2.1.5 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。 3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm） 3.2.1.7 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。 3.2.1.8 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為 45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。 3.2.1.9 收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應採用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。 3.2.1.10 清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。 3.2.2 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題： 3.2.2.1 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。 3.2.2.2 採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。 3.2.2.3 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 3.2.2.4 收弧：當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧

I. 焊接仰焊接技術有什麼好的方法.

仰焊是很需要技術的，新手焊縫不齊是比較正常的，要求高焊接質量的仰焊一般只專有大師屬傅才敢焊啊。由於仰焊時人處在一種不自然的位置,難以穩定操作.同時操作還要舉起較重... 因此,應嚴格控制焊接參數,才能得到良好的焊縫成形

J. 焊仰焊的技巧，

電焊仰焊的技巧：
1 電弧最短
2 焊條要細
3 電流稍小
4 角度要大