光纖激光焊接需要什麼材料

A. 光纖激光焊接機適合焊接哪些材質

光纖激光焊接機基本上以焊接金屬為主，如不銹鋼、銅、鎳等金屬材質。

B. 激光焊接機可以焊接哪些東西

主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
激光焊接內機，又常稱容為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。

C. 激光焊接工藝方法有哪些

一、激光焊接工藝參數：

1、功率密度。 功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。採用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

2、激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

3、激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別於材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。

4、離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接通常需要一定的離焦，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。 離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位於工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離做文章一相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬並出現問分汽化，形成市壓蒸汽，並以極高的速度噴射，發出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，採用負離焦;焊接薄材料時，宜用正離焦。

二、激光焊接工藝方法：

1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。

2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。

3、金屬絲與塊狀元件的焊接。採用激光焊接可以成功的實現金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。

4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數范圍。不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。 激光釺焊 有些元件的連接不宜採用激光熔焊，但可利用激光作為熱源，施行軟釺焊與硬釺焊，同樣具有激光熔焊的優點。採用釺焊的方式有多種，其中，激光軟釺焊主要用於印刷電路板的焊接，尤其實用於片狀元件組裝技術。

三、採用激光軟釺焊與其它方式相比有以下優點：

1、由於是局部加熱，元件不易產生熱損傷，熱影響區小，因此可在熱敏元件附近施行軟釺焊。

2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備後加工。

3、重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易於控制，激光釺焊成品率高。

4、激光束易於實現分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時間與空間分割，能實現多點同時對稱焊。

5、激光釺焊多用波長1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規方式不易焊接的部位進行加工，靈活性好。

6、聚焦性好，易於實現多工位裝置的自動化。

四、激光深熔焊：

1、冶金過程及工藝理論。 激光深熔焊冶金物理過程與電子束焊極為相似，即能量轉換機制是通過「小孔」結構來完成的。在足夠高的功率密度光束照射下，材料產生蒸發形成小孔。這個充滿蒸汽的小孔猶如一個黑體，幾乎全部吸收入射光線的能量，孔腔內平衡溫度達25000度左右。熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態金屬四周即圍著固體材料。孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持並保持著動態平衡。光束不斷進入小孔，小孔外材料在連續流動，隨著光束移動，小孔始終處於流動的穩定態。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動，熔融金屬填充著小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝，焊縫於是形成。

D. 自製激光所需要的材料有哪些

自製激光所需要的材料有：多個廢光碟機、焊接設備一套、電池一組、多專段光纖。屬

激光製作的方法是：
找n個相同型號的廢光碟機，最好是DVD光碟機.。(使用激光做光頭的) 下面有3種方式。（切不可用於傷人）
a、拆下激光頭和發光電路,將激光頭按一定順序和角度焊接到一根粗的光纖，或每個激光頭焊接到一根光纖，再匯聚到一根光纖。
b、將光纖接到平行光管(光束盡量細)，產生平行激光做成激光槍。再將光纖接到貌似自聚焦透鏡(反接)(光束盡量細)， 產生平行激光做成激光槍。
c、將光纖接到拋物面反射鏡,產生平行激光(光束盡量細)，做成激光槍。

E. 光纖激光焊接機焊接的要點有哪些

對焊接難以接近的部位，行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性，激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。適合大多數工件焊接，通用性強，已廣泛應用於光通信器件、電子元器件、電池、醫療機械、鍾表精密零件、光纖耦合器件、眼鏡、IT產品、數碼通訊產品、精密零件、五金金屬零件、手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、電腦內硬碟、微電機、感測器、金屬屏蔽網、汽車鋼片、刮鬍刀片及其他類別電子產品等行業大批量進行的高效率激光點焊、密封焊、重疊焊。

F. 使用光纖激光焊接機需要注意哪些

1、配備相關擔當人員

2、建立專用的激光焊接區
3、把焊接機安裝在水平、牢固的地方，不準放在傾斜的地方
4、個人防護

G. 激光釺焊用什麼材料最好

關鍵在於被焊接的工件是什麼材料，才能選擇合適的釺焊材料。

H. 什麼是激光焊接

激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功地應用於微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業部門獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術比較，激光焊接的主要優點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。便如，將銅和鉭兩種性質截然不同的材料焊接在一起，合格率幾乎達百分之百。也可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鍾表游絲、顯像管電子槍組裝等由於採用了激光焊，不僅生產效率大、高，且熱影響區小，焊點無污染，大大提高了焊接的質量。
激光焊接的作用：
可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。在YAG激光技術中採用光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣與應用。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

I. 什麼是連續光纖激光焊接機

連續是光纖激光焊接機里的一個焊接功能，並非是一個機器，我們行內是叫連續出光
光纖激光焊接機也叫光纖傳輸激光焊接機,光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸後，通過準直徑直為平行光，在聚焦於工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。適合大多數工件焊接，通用性強，已廣泛應用於五金器材等行業
性能特點：Features：
自動光纖激光焊接機，配合S Y Z自動平台焊接，工業PC控制、工件可做平面軌跡運動可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟體繪制的任意平面圖形。
1.光束質量極好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來高效、完美的焊接方案；
2.配CCD攝像監視系統，方便觀察和精確定位。
3.適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的焊縫
4.電光轉換率高、能耗低，長期使用可為用戶節省大量加工成本；
5.設備可靠性高，可24小時連續穩定加工，滿足工業大批量生產加工的需求
6.專機定製能力強，可按客戶需求量身打造專屬機型。
7.可定製專用的自動化工裝夾具，實現產品的批量生產

J. 東莞自動光纖激光焊接機能焊接哪幾種材質

東莞連續光纖激光焊接機能焊接各種金屬材質，適用范圍廣，使用先進的激光技術，憑借專其速度快屬、焊縫牢固美觀等優勢，為企業節約人工成本，根據企業的需求需要進行訂制，提升效率，賽  。碩》智能化操作方式，簡捷方便，激光器無耗材免維護，所以焊接的材質是比較通用的，可以放心使用