零件焊接怎麼檢測強度

1. 正負極焊接強度的檢驗方法,判定,如何確保焊接強度

一般的焊接接頭強度指的是其抗拉強度，所以如果沒猜錯的話，鋼筋焊接強度應該也是其抗拉強度。

2. 電子元器件焊接強度怎麼測試

信息工程學院
《電子工藝》實習報告
（2009-6-25～2009-7-6學年第 二 學期）
姓 名： _
班 級：計算機科學與內技術容
學 ：__ _____
指導教師：
完成日期這個估計需要詳細的說明才弄的了去硬之城看看吧或許有人會。

3. 焊接強度測試和驗收標准

1、焊縫等級與設計
GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》中將焊縫按質量等級分為一、二、三級，並規定了焊縫外觀質量檢驗方法、抽查比例、允許缺陷和尺寸偏差等(詳見該標准 5.2.6，5.2.8，5.2.9，5.2.10，5.2.11)，而要求進行超聲波探傷或射線探傷檢查的焊縫是指全熔透型式的一、二級焊縫，因此，並非所有的一、二級焊縫都作探傷檢驗。以角焊縫為例，大部分無疲勞驗算要求或不承受較大荷載的焊接H型鋼翼板與腹板連接角焊縫，通常都設計成非全熔透型T形焊縫，其焊縫級別仍為一級或二級，外觀質量須達到相應級別要求。這種焊縫焊腳高度滿足強度要求，不需要做探傷檢查。
2、焊縫等級、檢驗等級、評定等級的區別與聯系
要求進行內部質量探傷的焊縫，按質量等級分一級和二級，稱一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。
檢驗等級系指檢驗檢測達到的精度，即檢測儀器與檢測方法結合而得到的檢測結果的精確程度。超聲波探傷採用GB/T11345-1989標准按檢測等級由低到高分為A,B,C三個級別，射線探傷採用GB/T3323-1987標准按檢測等級由低到高分為A,AB,B三個級別，它們分別規定了手工超聲波探傷的檢測方法、探測面、檢測范圍和允許缺陷當量(dB值)以及射線探傷所要達到的靈敏度(透照厚度與像質計的關系)。
評定級別是指探傷人員在檢出缺陷後依據標准對缺陷測量進而確定的焊縫內部質量級別。具體來說，超聲波探傷指對波高在測長線與判廢線之間(I區)缺陷測長後，依標准 GB/T11345-1989表6進行缺陷定級;射線探傷是指測量底片上缺陷指示長度和大小，依標准GB/T 3323-1987表6、表7、表9、表10並綜合評級(見該標准16.1～16.4)，這一條是每一個探傷人員必須熟練掌握的。
3、焊縫缺陷
對於要求探傷的焊縫，無論採用哪種探傷方法，均不得有裂紋類缺陷存在，在各種探傷標准中，只要發現有裂紋類缺陷，無論其長度大小，均為不允許。因此，對於裂紋類缺陷測長是不可取的。
4、超標缺陷處理與復探、擴探
GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》只規定了檢測方法、檢測比例和合格級別，對於缺陷的處理沒有明確要求。參照JG 181《建築鋼結構焊接技術規程》和其他行業焊接檢驗標准規范的要求，對
於檢出的缺陷可作如下處理:
(1)檢測出的不允許缺陷必須返修，返修後按同種檢測方法檢測合格後方認為該焊縫合格;
(2)對要求抽查檢驗的焊縫，發現不允許缺陷後，應在被檢測區域兩端整條焊縫長度的各10%且不小於200mm(長度允許時)的區域擴檢;
a)若在擴檢區域未發現超標缺陷，應認為該焊縫合格。
b)若在擴檢區域發現超標缺陷，則該條焊縫全檢。
(3)對於現場安裝要求抽查檢驗的焊縫，發現不允許缺陷後，按下述原則擴檢。
a)增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測，若此兩條擴檢焊縫未發現超標缺陷，應認為該批焊縫合格。
b)若此兩條擴檢焊縫發現超標缺陷，則每一條含超標缺陷的焊縫按上述原則再各抽檢兩條焊縫。
c)若再次抽檢的焊縫未發現超標缺陷，應認為該批焊縫合格。
d)若再次抽檢的焊縫仍發現有超標缺陷，則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時，可協商適當增加其餘焊縫檢測比例。

4. 焊接熔深怎麼檢測

穿孔等離子弧焊的熔深檢測

小孔型等離子弧焊具有熱輸入能量集中，焊縫深寬比大，焊接效率高以及可以在中厚管、板材料焊接時實現一次焊透，單面焊雙面成形等特點。

但小孔的不穩定使等離子弧焊不能獲得良好的焊縫成形，大大限制了等離子弧焊的廣泛應用。在等離子弧熔透控制、小孔控制方面，國內外已開展了大量的研究，先後提出了多種小孔行為的檢測方法，如尾焰電壓、電弧弧光強度、聲音信號、熔池圖像信號、多感測信息融合等；

取得了許多成果，但這些方法僅能提供小孔是否穿透的信息，而不能夠或不能很清晰、很准確地反映熔池熔深的情況，在實際應用中也存在一定的局限性。因此，開發簡單、實用、可靠且低成本的等離子弧熔透控制感測器，成為等離子弧熔透控制亟待解決的問題。

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檢測標准

為了避免在過程中對這種情況出現誤判，在焊透的判斷過程中應預設一定的判斷裕量。

根據實際情況取工件厚度的8%，即焊縫熔深的監測值不小於工件厚度的1.08倍時，認為工件是完全焊透的，否則認為工件未焊透。

實驗結果證明，在工件焊透狀況判斷過程中考慮一定的判斷裕量提高了判斷的准確性和可靠性。

焊縫熔深監測值和實驗測量值的比較表明，工件未焊透時，焊縫熔深的監測值和實驗測量值具有較好的一致性，其監測誤差一般不超過12%；

而工件完全焊透後，焊縫熔深的監測值明顯大於工件厚度。

在工件是否焊透的判斷中，通過預設工件厚度的8%為判斷裕量提高判斷結果的可靠性和准確性，避免在工件剛剛焊透對焊縫背面不連續成形出現誤判。

5. 焊接強度拉力試驗方法

從你抄的圖片看來，你用的是手工氬弧焊。但是你做的只是個角焊縫，是沒有全焊透的，這樣的角焊縫一般是不會做拉伸試驗的。其實只要你選用的焊材強度和母材匹配，而且你的焊角高度達到設計的要求，就沒問題了。
如果實在想弄清這樣的角焊縫的強度有多大，就這樣做好了直接上拉伸機試驗就行，多做兩個，這樣數據會避免偶然性。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~歡迎追問~

6. 如何檢測焊接強度

做破壞性實驗！

7. 塑料焊接強度如何測試有什麼指標

ASTM C 1147-2001
中文標題：熱塑(性)塑料的短期拉伸焊接強度測定的標准實施規程
英文標題內： Standard Practice for Determining the Short Term Tensile Weld Strength of Chemical-Resistant Thermoplastics
頁碼： 4P;A4
外文關容鍵字： WELDED JOINTS;THERMOPLASTIC POLYMERS;TENSILE TESTING
中文關鍵字： 焊接接頭;抗拉試驗;熱塑性聚合物

8. 如何測量焊縫的強度

按照確定的焊接工藝規程，由具備焊接資格的人員對焊接試板的焊縫進行焊內接，焊接以後再按國家標准容規定做好該焊縫的拉伸、沖擊試驗，通過專用的拉伸試驗機和沖擊試驗機測試其性能。如果各項實測的性能指標均符合規定要求，則將該焊接工藝確定為《焊接工藝評定》資料。
以後，只要是同樣材料、同樣焊縫尺寸和結構型式，由具備焊接資格的人員採用《焊接工藝評定》規定進行焊接，上述性能試驗數據就可以作為該焊縫的強度。
所以，《焊接工藝評定》是十分重要的資料，必須在施焊前完成。沒有《焊接工藝評定》，就不能保證焊縫的強度。

9. 焊接圓管怎麼測試焊接強度

直接進行破壞性測試最准確，彎折撕拉。隨機抽取樣品，多測試幾套，取平均值

10. 如何用敲擊的方式檢驗焊接的強度

敲擊可能導致焊縫出現裂紋等嚴重缺陷。
焊縫質量的檢查主要靠無損方法，比如射線，超聲波，滲透，磁粉這些方法檢測。