45號鋼焊接的電流控制在多少

A. 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

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焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

B. 45號鋼用什麼焊接

如果是已經是調質後的#鋼，焊接用異種剛焊條焊接。

一般情況下採用手工電弧焊，使用J507、J506、J427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的J422焊條也可以使用。

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。

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45號鋼的焊接工藝

調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。

網路-45號鋼板

C. 焊接電流范圍一般都多大

一. 首先要和你說明抄，任何一襲種焊接方法的焊接參數都是經過工藝評定實驗得到的！
第二焊接參數包括，焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接電流只是參數的一種，焊接時不僅僅要調節電流還要和電壓速度等相匹配，
第三焊接參數除了取決與鋼板的厚度外，還有鋼板的材質，焊接方法，焊接材料等等
第四如果你採用的是焊條電弧焊接那麼你只需要調節電流，因為電壓是不可調的！
二. 在你這問題上可沒有一個公式好回你了，因這中主要是經驗，因不只和電流、鋼板厚度有關，還和材料、焊絲（條）粗細、甚至和焊機都有關了，為了得到焊接效果，只有大量的實試了，如是手動的那其中還有你的操作手法了（自動的就是不同的運行速度）。你只要多操作幾次，多留心一點很快就會掌握一個大概的。 原則只有一個，不要燒穿了，可一定要把二個焊件都熔到一多半以上。
如果你採用的是焊條電弧焊接，有如下對應關系：
焊 條 直 徑 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。
焊 接 電 流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。

D. 對鋼筋進行焊接，一般用多大的電流

鋼筋焊接電流大小要求根據下表選擇:

E. 鋼筋焊接電流大小要求

沒有要求。

鋼筋焊接的規范：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

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交流電焊作業安全操作要點：

1、電焊工須持特種操作證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業，嚴禁無證人員從事電焊操作。

2、 施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業；施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要配置漏電保護器和二次降壓保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨開關，開關應設在防雨的開關箱內，必須是一機一閘一漏一箱機制，嚴格執行三級用電，兩級保護。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。

F. 焊接45號鋼選擇什麼電焊機為什麼其電流,電壓關系曲線是什麼

一般45#不用氬弧焊，一般的電焊就可以。要是有特殊要求，就用保溫桶把焊條保溫到200°，用的時候取出一個用一個！ 這樣焊接強度就高。

,電壓關系曲線的話一般要有參數的。
1．電流跟電壓的關系——電阻一定時，電流與電壓成正比．
2．電流與電阻的關系——電壓一定時，電流與電阻成反比．

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45號鋼預熱溫度在150-250度，如果厚度增加，或剛性大，可提高到250-400度，對於厚度達或剛性大的構件，或苛刻工況條件（動載荷或沖擊載荷）下使用的構件，焊後應立即進行焊後消除應力熱處理，溫度控制在600-650度

現代製造網的相關評測:
為了定量分析、評估和預測摩擦焊接件的疲勞性能 ;研究了摩擦焊接和常規熱處理對材料的疲勞性能的影響。測定了 4 5號鋼摩擦焊接頭焊縫區切口試件的疲勞壽命 ;分析給出了其S N曲線的定量表達式 ;並與母材的疲勞性能進行了對比。結果表明 ;4 5號鋼摩擦焊接頭及 4 5號鋼母材切口試件的疲勞壽命可很好地表示為當量應力幅的函數 ;焊態下 4 5號鋼摩擦焊接頭焊縫的切口疲勞抗力系數和疲勞門檻值分別比正火 4 5號鋼的提高了 96%和 34 % ;4 5號鋼摩擦焊接頭調質態切口試件及調質 4 5號鋼切口試件的疲勞性能在短壽命區內相近 ;長壽命區內前者的疲勞性能略優於後

G. 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

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不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

H. 45鋼焊接

45號鋼是中碳鋼
中碳鋼的焊接性較差，其主要問題是，容易產生氣孔和裂紋。
(1)氣孔 產生氣孔的原因是由於母材熔化到焊縫中使焊縫中含碳量增高，當熔池脫氧不足時在熔池結晶後期產生的一氧化碳 、氫氣來不及從焊縫中逸出形成氣孔。在實施中碳鋼焊接時，防止氣孔應採取以下措施：
1.焊接時減少母材的熔化量，採用開坡口的接頭。
2.第一層焊縫焊接時，採用小的焊接電流，慢焊速減少母材熔化，同時也要保證母材熔透，避免產生夾渣和未熔合等缺陷。
3.採用短弧焊接，保護熔池減少氧氣侵入，盡量選用低氫型焊條，減少氫氣的來源，工件要徹底除銹，焊條必須烘乾。
（2）裂紋 中碳鋼焊接時，容易產生裂紋有：熱裂紋、冷裂紋.及熱應力裂紋。
1.熱裂紋。指在焊接過程中焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋。由於鋼即鐵碳合金的凝固是在一個溫度區間內進行的，在未完全凝固之前的溫度范圍內，當固體多，而未凝固的液體較少時，即呈固液狀態時，金屬塑性最低，這樣在凝固收縮應力的作用下，焊縫金屬易沿液相邊界處開裂，即形成熱裂縫。從鐵碳平衡圖可知，在鋼中，隨含碳量增加，凝固溫度區也增加，產生裂紋的危險性也愈大。經驗表明，用手工電弧焊焊接炭素鋼，在焊縫中含炭量超過0.02%時，就有可能產生熱裂紋；當含碳量超過0.4%時，熱裂紋很難避免。
2.冷裂紋。即焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的焊接裂紋。由於母材中含碳量越高，在近縫區的綷火傾向越大，即在焊接熱影響區產生塑性很低的綷火馬氏組織。當焊件較厚』鋼性較大時『或焊條選用不當均容易產生冷裂紋。
3.熱應力裂紋。指在焊縫區收縮應力的作用下，變形集中在焊接接頭的某一區域或遠離接頭的部位，由於塑性低而產生的裂紋。
4.裂紋的防止措施。

45#調質鋼焊接必須要注意應該進行予熱,將工件予熱至250-350度左右進行焊接,然後將工件埋入雞毛灰,蛭石粉,珍珠岩粉或石灰粉等保溫的介質里緩慢冷卻2小時,防止冷裂紋的產生 焊條用J506 、J507較好

I. 電焊一般電流多少

電焊機從電流規格來分一般有以下幾種
160、180、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150
這些電流回對應焊機類型答主要分為
ZX7系列手工焊機、WS7系列氬弧焊機、WSE系列交直流方波氬弧焊機、NBC系列二氧化碳半自動氣體保護焊機、MZ7系列埋弧自動焊機等，還有TIG小型氬弧焊機、LGK系列等離子切割機。