如何焊接沒焊雜

㈠ 卡儂頭和大二芯線怎麼焊接才沒有雜音求高手解答！

大二芯的芯焊卡儂頭的2，大二芯的屏蔽焊卡儂頭的1，然後把卡儂頭的1和3跳起來。

㈡ 新做的焊接管道，如何才能保證管道里沒有雜質，清潔度高

可用一定比度的硫酸液浸泡72小時後再用清水清洗，可以達到理想的效果。

㈢ 焊電焊怎麼才能焊好.沒有氣泡.沒夾雜.請高手們指點小弟一二了!

這個嗎涉及到很多的 手要穩是第一位的 還有焊的時候角度要找好和速度
至於加扎子把 焊之前保持焊道干凈 焊的時候有渣子你自己都能看出來 你那沒喲師傅嗎 看看他是怎麼焊的

㈣ 如何消除焊縫的夾雜

手工電弧焊產生原因
（1）前層焊渣未完全清除。
（2）焊接電流太低。
（3）焊接速度太慢。
（4）焊條擺動過寬。
（5）焊縫組合及設計不良。
改進措施：
（1）徹底清除前層焊渣。
（2）採用較高電流。
（3）提高焊接速度。
（4）減少焊條擺動寬度。
（5）改正適當坡口角度及間隙。

CO2氣體電弧焊原因：
（1）母材傾斜（下坡）使焊渣超前。
（2）前一道焊接後，焊渣未清潔干凈。
（3）電流過小，速度慢，焊著量多。
（4）用前進法焊接，開槽內焊渣超前甚多。
改進措放施：
（1）盡可能將焊件放置水平位置。
（2）注意每道焊道之清潔。
（3）增加電流和焊速，使焊渣容易浮起。
（4）提高焊接速度

埋弧焊接產生原因：
（1）焊接方向朝母材傾斜方向，因此焊渣流動超前。
（2）多層焊接時，開槽面受焊絲溶入，焊絲過於靠近開槽的側邊。
（3）在焊接起點有導板處易產生夾渣。
（4）電流過小，第二層間有焊渣留存，在焊接薄板時容易產生裂紋。
（5）焊接速度過低，使焊渣超前。
（6）最後完成層電弧電壓過高，使得游離焊渣在焊道端頭產生攪卷。
改進措施：
（1）焊接改向相反方向焊接，或將母材盡可能改成水平方向焊接。
（2）開槽側面和焊絲之間距離，最少要大於焊絲直徑以上。
（3）導板厚度及開槽形狀，需與母材相同。
（4）提高焊接電流，使殘留焊渣容易熔化。
（5）增加焊接電流及焊接速度。
（6）減小電壓或提高焊速，必要時蓋面層由單道焊改為多道焊接。

㈤ 怎樣才能焊好電焊

多焊 等你能把焊渣和鐵水分清時 就已經超過大部分所謂有焊工證的焊工了
還有焊縫均勻 還有 買本書看看 大部分焊工以為能把焊縫焊均勻 沒有明顯夾渣就行了 以為自己天下無敵了 狂的列害 但 如果你看看書的話 會比他們強不少 然後 不要輕易告訴他們 誰讓他們自大不勤奮
舉個例子 我在對外加工的小門市開車床 然後 有個人進來 拿個鐵板讓我試試硬度 沒有任何尺寸加工要求 我很奇怪 就問他 然後他說 他用切割機下的板子人家說加工不了 太硬 然後都退回來了 讓我看看怎麼回事 然後 我說 人家加工不了 我也加工不了啊 刀具都是一樣的啊 然後 跟我墨跡了很久 看他很可憐 說讓人家退回來好多回了 他是賣鐵板的 然後我就告訴他 用水焊切板 不要用碳化焰 多給點氧氣 要用氧化焰 不然 鐵板會有滲碳層 會很硬 然後 他千恩萬謝的走了 還給我買盒煙
其實 這個知識誰便找個焊工書就有 但 他以為 能把鐵板切好就行了 但 這里有很多知識是表面看不到的 所以要多看看書

㈥ 電焊焊圓管口怎麼焊才能又快而且沒有夾雜

電焊裡面管道可以說是最難焊的，具體焊法是：
1、調好電流，對於小口徑管版道，一般要求單面焊雙權面成型。要根據管道的壁厚和自己的焊接手法調好電流。
2、盡量的多焊活口，這樣進度快，質量也好。焊固定口時操作技術難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始，用短弧焊接，注意用電弧托住鐵水，保證底部的裡面成型，不斷地調正焊條角度，看住熔池，熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。

㈦ 焊接後有夾雜，怎麼才沒有夾雜

掌握操作要領，控制熔池運動方向和存在時間，保證熔渣始終在上部。

㈧ 鋼管怎樣焊接最牢固

1、鋼管焊接最牢固的程度是焊縫強度大於或等於母材強度。
2、要做到鋼管焊接回最牢固，焊縫答必須沒有任何缺陷，焊縫斷面面積不能小於母材的斷面面積。焊縫不能缺肉、咬邊。單面焊接的焊口要做到單面焊接兩面成形。
3、 管子材料若是高強度合金鋼，包括耐溫、耐壓、耐磨、耐低溫的合金鋼鋼管，要在焊接工藝上著重落實防止由於焊接高溫作業產生馬氏體組織，出現裂縫的傾向。盡量減少焊接過程中擺動，最後一道焊縫的排列盡可能對熱影響區有退火作用。焊後緩冷，採取用石棉布等蓋上等措施。
4、焊接工藝上一般要求是，焊條要選擇好，並且按規定焙烘乾燥，焊工使用的焊條保證合格，焊縫兩邊對口，焊前要去油、去水、去銹、去雜物，清潔干凈。焊接電流要選擇合理，焊工操作要符合規程。
5、為了保證管子的焊接質量，對焊工要培訓和考試，合格上崗。

㈨ 怎樣焊接才能得到一級焊縫

氣體保護焊怎抄么焊一級焊縫：
1、CO2氣體保護焊一級焊縫不管你是X光拍片還是超聲波探傷都是全焊透焊縫。
2、CO2氣體保護焊焊接時關鍵時打底焊縫的電流要高一些，而不是焊接電壓要高電流高熔透性好，但也是有一定范圍的。
3、其實這並不是真正重要的關鍵所在，關鍵是你在焊接是怎樣去減少焊接缺陷。
4、碳弧氣刨清根一定要清干凈要見到正面的焊縫沒有缺陷後用角磨機磨光，以後才能焊接。
5、如果是多層多道焊，焊完每一道和每一層多必須用角磨機磨光把焊縫徹底清理干凈才能進行後面的焊接這樣才能保證你的焊縫能達到一級焊縫的要求。

㈩ 怎樣分別焊雜和鐵水呢

問題是怎樣分別焊渣和鐵水吧？
對於焊工來說，分辨焊渣和鐵水是很重要回的問題。在焊接過程中，鐵水由答於溫度高，冷卻速度較快，在電焊濾光片中看著非常亮，有明顯的輪廓和邊緣；而焊渣由於溫度較低，在電焊濾光片中看著比較暗，沒有鐵水的亮度高，外邊緣輪廓也不是十分明顯，初學者不容易分清楚，稍微熟練之後就非常容易區分開來。