焊接質量如何檢驗考試題

A. 焊工鑒定考核試題庫在哪裡

電焊工理論考試題一、填空題 1. 不同厚度鋼板對接，進行環縫焊接時，應對厚板進行 （削薄處理 ）。 2. 焊接接頭的基本形式可分（對接接頭）、（角接接頭）、（T型接頭）、（搭接接頭）。 3. 焊接時常見的焊縫內部缺陷有（氣孔）、（加渣）、（裂紋）、（未溶合）、（未焊透）、（加鎢）等。 4. 焊接電纜的常用長度不超過（20）米。 5. 厚度較大的焊接件應選用直徑（較大）的焊條。 6. 焊條直徑的選擇應考慮（焊件厚度）、（接頭類型）、（焊接位置）、（焊接層數）。 7. 一般電弧焊接過程包括（引燃電弧）、（正常焊接）、（熄弧收尾）。 8. 有限空間場所焊接作業的主要危險是（缺氧窒息）、（有毒有害氣體）、（易爆易燃）、（易於觸電）。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等環境中焊接作業前，必須進行（置換）和（清洗）作業。 10. 焊條受潮後為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產生（氣孔）、（裂紋）等缺陷。 11. 常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是（碳、硫、磷）。 12. 氣體保護焊可以分成（熔化極氣體保護焊）、（非熔化極氣體保護焊）兩大類。 13. 下列操作應在（切斷電源）後進行改變焊機接頭、改變二次回線、轉移工作地點、檢修焊機、更換保險絲。 14. 自動埋弧焊的主要焊接工藝參數為（焊接電流）、（電弧電壓）、（焊接速度）。 15. 焊接殘余變形的矯正法有（機械矯正法）和（火焰加熱矯正法）兩大類。 16. 焊接接頭中以（對接接頭）的疲勞強度最高。 17. (預熱)能降低焊件焊後的冷卻速度。 18. 消除或減小焊接殘余應力的方法有(整體高溫回火)、(局部高溫回火)、(機械拉伸法)、(溫差拉伸法)、(機械震動法)。 2 / 10 19. 焊接殘余變形可分為(角變形)、(彎曲變形)、(波浪變形)、(縱向縮短)、(橫向縮短)。 20. 防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法有（反變形法）、（剛性固定法）、（散熱法）。 21、用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭，它包括___焊縫區__、__熔合區__和___熱影響區__。 22、手弧焊時，適當的焊縫余高值為___0--3毫米_____，埋弧焊時，適當的焊縫余高值為___0--4毫米_____。 23、鍋爐、壓力容器焊接表面缺陷有__咬邊__、_焊瘤_、__凹坑(塌腰)_、__滿溢_、_過燒__等。 24、鍋爐、壓力容器產品焊接缺陷可分為四類即焊縫尺寸不符合要求__焊縫表面缺陷_、__焊縫內部缺陷__、_焊接接頭性能不符合要求__。 25、[產品質量知識]鍋爐壓力器焊縫外觀尺寸檢驗有__焊縫寬度_、_余高_、 _角變形_、_錯邊_等。 26、[安全與環保知識]使用氧氣瓶應_立放___在安全場地，並用鏈條固定好。 27、[安全與環保知識]乙炔瓶不要靠近熱源和電氣設備，避免陽光直接照射，與明火的距離一般應不小於__10__米。二、選擇題 1、下列電源種類和極性最容易出現氣孔的是 ( B )。 A、交流電源 B、直流正接 C、直流反接 D、脈沖電源 2、氣孔在一般焊接接頭中是 ( C )存在的種缺陷。 A、允許 B、不允許 C、數量不多時允許 D、無法避免 3、手工電弧焊時，收尾弧坑較大，易出現弧坑偏析現象，而引起（A） A、弧坑裂紋 B、表面夾渣 C、氣孔 D、咬邊 4、夾渣在一般焊接接頭中是（C）存在的一種缺陷。 A、數量多時允許 B、不允許 C、數量少時允許 D、無論多少都允許 5、 U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口（A）。 A、小 B、大 C、相等 D、無法相比3 / 10 6、下列坡口形式比較容易加工的是（A）。 A、V型 B、U型 C、雙U型 D、雙V型 7、電弧焊是利用（A）作為熱源的熔焊方法。 A、電弧 B、氣體燃燒火焰 C、化學反應熱 D、電能 8、一般手工電弧焊的焊接電弧中溫度最高的是（C）。 A、陰極區 B、陽極區 C、弧柱區 D、正極區 9、焊接時，若電纜線與焊件接觸不良則造成（B）。 A、焊機過熱 B、焊接電流忽大忽小 C、電焊鉗過熱 D、熄弧 10、檢查氣孔夾渣缺陷最靈敏的無損探傷方法是（A）探傷。 A、射線 B、超聲波 C、滲透 D、磁粉 11、檢查不銹鋼焊縫表面裂紋的常用方法是（B）。 A、X射線探傷 B、著色 C、磁粉 D、超聲 12、在鉻鎳不銹鋼中，對抗晶間腐蝕性能是有害的元素是（A）。 A、C B、Si C、P D、N 13、補焊結構復雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時，可採用（A）焊條打底。 A、強度稍低 B、強度較大 C、強度大 D、等強度 14、35#和45#鋼氣焊時，預熱溫度為（C）。 A、50--100℃ B、250--350℃ C、150--200℃ D、350－400℃ 15、[工藝基本知識]焊接裂紋在重要的焊接接頭中是（B）存在的一種缺陷。 A、允許 B、不允許 C、數量不多時允許 D、數量多時也允許 16、.焊接接頭根部預留間隙的作用是（B）。 A、防止燒穿 B、保證焊透 C、減少應力 D、提高效率 17、最常用的接頭型式是（C）。 A、丁字接頭 B、搭接接頭 C、對接接頭 D、十字接頭 18、焊接時開坡口的目的主要是為了（B）。 A、增加熔寬 B、保證焊透 C、增大熔合比 D、減小熱影響區 19、[設備基本知識]焊接時，弧焊變壓器過熱是由於（A）。 A、焊機過載 B、電纜線過長 C、焊接電纜斷線 D、電纜接觸不良 20、.氧氣壓力表和乙炔壓力表（B）調換使用。 A、可以 B、不能 C、無所謂 D、視情況而定

B. 1. 焊接的質量檢查主要有哪三種方式

一）焊接檢驗三種程序：
（1）焊前檢驗
焊前檢驗是指焊件投產前應進行的檢驗工作，是焊接檢驗的第一階段，其目的是預先防止和減少焊接時產生缺陷的可能性。包括的項目有：
①檢驗焊接基本金屬、焊絲、焊條的型號和材質是否符合設計或規定的要求；
②檢驗其他焊接材料，如埋弧自動焊劑的牌號、氣體保護焊保護氣體的純度和配比等是否符合工藝規程的要求
③對焊接工藝措施進行檢驗，以保證焊接能順利進行；
④檢驗焊接坡口的加工質量和焊接接頭的裝配質量是否符合圖樣要求；
⑤檢驗焊接設備及其輔助工具是否完好，接線和管道聯接是否合乎要求；
⑥檢驗焊接材料是否按照工藝要求進行去銹、烘乾、預熱等；
⑦對焊工操作技術水平進行鑒定；
⑧檢驗焊接產品圖樣和焊接工藝規程等技術文件是否齊備。
（2）焊接生產過程中的檢驗
焊接過程中的檢驗是焊接檢驗的第二階段，由焊工在操作過程中，其目的是為了防止由於操作原因或其他特殊因索的影響而產生的焊接缺陷，便於及時發現問題並加以解決。包括：
①檢驗在焊接過程中焊接設備的運行情況是否正常；
②對焊接工藝規程和規范規定的執行情況；
③焊接夾具在焊接過程中的夾緊情況是否牢固；
④操作過程中可能出現的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿等焊接缺陷等；
⑤焊接接頭質量的中間檢驗，如厚壁焊件的中間檢驗等。
焊前檢驗和焊接過程中檢驗，是防止產生缺陷、避免返修的重要環節。盡管多數焊接缺陷可以通過返修來消除，但返修要消耗材料、能源、工時、增加產品成本。通常返修要求採取更嚴格的工藝措施，造成工作的麻煩，而返修處可能產生更為復雜的應力狀態，成為新的影響結構安全運行的隱患。
（3）成品檢驗
成品檢驗是焊接檢驗的最後階段，需按產品的設計要求逐項檢驗。包括的項目主要有：檢驗焊縫尺寸、外觀及探傷情況是否合格；產品的外觀尺寸是否符合設計要求；變形是否控制在允許范圍內；產品是否在規定的時間內進行了熱處理等。成品檢驗方法有破壞性和非破壞性兩大類，有多種方法和手段，具體採用哪種方法，主要根據產品標准、有關技術條件和用戶的要求來確定。
二） 三檢一驗：
自檢、互檢、專檢、產品最終驗收。

C. 2019一建機電實務考點習題：焊接質量的檢測

焊接質量的檢測
知識點：焊接質量的檢測方法
【考頻指數】★★★★★
【考點精講】
一、焊前檢驗
焊前檢驗的內容：從人、機、料、法、環五個方面進行檢查。
1.焊工資格檢查：焊工操作證(合格項目)有效期為3年。若在焊工操作證有效期內中斷焊接工作達6個月，也需重新進行焊工的資格考試。
2.焊接環境檢查
出現下列情況之一時，如沒採取適當的防護措施，應立即停止焊接工作。
①採用電弧焊焊接時，風速等於或大於8m/s;
②氣體保護焊接時，風速等於或大於2m/s;
③相對濕度大於90%;
④採用低氫型焊條電弧焊時，風速等於或大於5m/s;
⑤下雨或下雪;
⑥管子焊接時未墊牢，管子懸空或處於外力作用下;
⑦打底焊時，施焊環境處於強振動或敲擊工況中。
二、焊後檢驗
1.外觀檢驗
(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有：咬邊、夾渣、氣孔、裂紋;
(2)焊接檢驗尺測量：焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。
2.緻密性試驗
(1)液體盛裝試漏;(2)氣密性試驗;(3)氨氣試驗;(4)煤油試漏;(5)氦氣試驗;(6)真空箱試驗。
3.強度試驗
(1)液壓強度試驗;(2)氣壓強度試驗。
4.無損檢測
(1)射線探傷方法;(2)超聲波探傷;(3)滲透探傷;(4)磁性探傷;(5)渦流探傷;(6)超聲波衍射時差法。
【速記點評】重要考點，可出選擇題或案例題，必須熟練掌握。該知識點主要包括焊前、焊中、焊後檢驗及無損檢測方法等內容。
【經典例題】
1.焊縫外觀檢驗時，用焊接檢驗尺測量焊縫的()。
A.余高、凹陷、裂紋、錯口
B.余高、錯口、凹陷、焊瘤
C.錯口、氣孔、裂紋、焊瘤
D.余高、焊瘤、夾渣、咬邊
【答案】B
【解析】本題考查的是焊後檢驗。用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。
2.常用的焊縫無損檢測方法中，適合於焊縫內部缺陷檢測的方法是()。
A.射線探傷
B.渦流探傷
C.磁性探傷
D.滲透探傷
【答案】A
【解析】本題考查的是焊接質量檢驗方法。射線探傷和超聲波探傷適合於焊縫內部缺陷的檢測，磁性、滲透和渦流探傷適用於焊縫表面質量的檢驗。
3.焊接完成後，對焊縫質量的緻密性試驗可以選用的方法有()。
A.強度試驗
B.氣密性試驗
C.煤油試漏
D.超聲波檢測
E.氦氣試驗
【答案】BCE
【解析】本題考查的是焊接質量檢驗方法。緻密性試驗包括液體盛裝試漏、氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試漏、氦氣試驗、真空箱試驗。

D. 焊接考試題

名詞解釋
1擴散層
2應力集中
3疲勞斷裂
4滲透裂紋
問答題
1)如何減少焊接接頭內的應力集中?
2)金屬結容構裝配時採用胎、卡具的目的是什麼？
3）為什麼焊接結構上兩條焊縫不能靠得太近？
4）影響焊接接頭機械性能的因素有哪些？
希望學過焊接的朋友幫幫忙啊，我不是學焊接的，可要考試沒辦法啊
答案盡量准確、詳細，先謝謝啦

E. 如何判斷焊縫的質量，即焊接的可靠性問題

焊接質量檢測
目 錄
1 概述
2 焊接檢測的職能
3 焊接檢測的依據
4 焊接檢測方法
1 概述
為了保證焊接結構的完整性，可靠性，安全性和使用性，除了對焊接技術和焊接工藝的要求以外，焊接質量檢測也是焊接結構質量管理的重要一環。
2 焊接檢測的職能
（一） 焊接質量檢測的一般步驟如下：
1.明確質量要求
2.進行項目檢測
3.評定測試結果
4.報告檢驗結果
（二）焊接質量檢測的職能有以下三方面：
1.質量保證的職能
2.缺陷預防的職能
3.結果報告的職能
3 焊接檢測的依據
1.焊接結構設計說明書
2.焊接技術標准
3.工藝文件
4.訂貨合同
5.焊接施工圖樣
6.焊接質量管理制度
4 焊接檢測方法
焊接檢測方法很多，一般可以按一下方法分類：
（一） 按焊接檢測數量分
1.抽檢 在焊接質量比較穩定的情況下，如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等，當工藝參數調整好之後，在焊接過程中質量變化不大，比較穩定，可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。
2.全檢 對所有焊縫或者產進行100%的檢測。
（二） 按焊接檢驗方法分
1.破壞性檢測
（1）力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；
（2）化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等；
（3）金相檢驗 包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。
2.非破壞性檢測
（1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；
（2）耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等；
（3）密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
超聲波探傷在無損檢測焊接質量中的作用
1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。

4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

6、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改後進行復驗直至合格。

一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質進行准確的評判，只是根據熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。

對於內部缺陷的性質的估判以及缺陷的產生的原因和防止措施大體總結了以下幾點：

1、氣孔：

單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。

產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘乾，焊條葯皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不幹凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網路電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的緻密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止

這類缺陷防止的措施有：不使用葯皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹後才能使用。所用焊接材料應按規定溫度烘乾，坡口及其兩側清理干凈，並要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

2、夾渣：

點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。

這類缺陷產生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不幹凈，其本金屬和焊接材料化學成分不當，含硫、磷較多等。

防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣；並合理選擇運條角度焊接速度等。

3、未焊透：

反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩定，在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載後往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。
超聲波探傷在無損檢測焊接質量中的作用
其產生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。

防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和採用正確的焊接工藝等。

4、未熔合：

探頭平移時，波形較穩定，兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到。

其產生的原因：坡口不幹凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。

防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。

5、裂紋：

回波高度較大，波幅寬，會出現多峰，探頭平移時反射波連續出現波幅有變動，探頭轉時，波峰有上下錯動現象。裂紋是一種危險性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載後，引起應力集中，成為結構斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。

熱裂紋產生的原因是：焊接時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產生拉應力。

防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的鹼度，以降低雜質含量，改善偏析程度；改進焊接結構形式，採用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時的自由度。

冷裂紋產生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時易裂開；焊接時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結合成氫分子，以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中，並造成很大的壓力，使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋；焊接應力拉應力並與氫的析集中和淬火脆化同時發生時易形成冷裂紋。

防止措施：焊前預熱，焊後緩慢冷卻，使熱影響區的奧氏體分解能在足夠的溫度區間內進行，避免淬硬組織的產生，同時有減少焊接應力的作用；焊接後及時進行低溫退火，去氫處理，消除焊接時產生的應力，並使氫及時擴散到外界去；選用低氫型焊條和鹼性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規定烘乾，並嚴格清理坡口；加強焊接時的保護和被焊處表面的清理，避免氫的侵入；選用合理的焊接規范，採用合理的裝焊順序，以改善焊件的應力狀態。

F. 焊接質檢員考試難嗎教材有哪些

難度：復入學考試不難，關鍵是最制終考試有一定難度，要求你必須認真學。

書籍：基本上都要看的有GB50204-2002(2011版)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、鋼筋、模板、樁、防水、腳手架等。
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G. 焊接檢驗師CWI考試內容，即具體哪三大部分分別得考試練習題有哪些

試題均為多項選擇題，中英文對照；各部分考試均單獨進行，時間2個小時。
A 部分回: 焊接理論基礎答 — 閉卷考試；150 道考題；
B 部分: 焊接檢驗實踐 — 閉卷考試；46 道考題; 可使用<考試用參考技術要求>；
C 部分: 焊接規范應用 — 開卷考試；50-60 道考題;(依考生報名時的選擇，可使用不同的規范)。

H. 如何判斷焊縫的質量，即焊接的可靠性問題

你好，焊縫的質量的話，一般從以下幾方面評判可靠性：
1、焊縫外觀
2、焊縫尺寸
3、無損檢測
4、理化性能試驗
根據你的需求選擇。
望採納，謝謝。

I. 如何檢驗焊接質量

焊接時為保證質量，需要注意之處：

（1）對不熟悉的鋼種焊接時，需專做工藝性能和力學性屬能的試驗；

（2）焊工要進行考核，持證上崗；

（3）焊條、焊絲、焊劑按規定烘焙；

（4）多層焊接需連續施焊，每層焊道之間要清理；

（5）焊縫出現裂縫，應申報、查明原因，方能處理。

焊縫質量檢驗方法分：外觀檢查、超聲波探傷檢驗、X射線檢驗。

焊縫質量分三級:

一級焊縫需經外觀檢查、超聲波探傷、x射線檢驗都合格；二級焊縫需外觀檢查、超聲波探傷合格；三級焊縫需外觀檢查合格。