如何控制直流焊機焊接時間

Ⅰ 直流焊機怎樣調節

飛濺大小和推力強度是相互配合調節的，推力電流在焊接過程中往往容易被忽視，因為在焊接工藝參數中，它的變化反應最不明顯，但推力電流在焊接中卻起著很大作用。因為熔滴過渡會頻繁斷路

Ⅱ 電子電焊機能長時間跑焊嗎

可以。建議選用逆變焊機，不能用交流焊機。逆變焊機250以上就可以用長一點時間。逆變焊機節能耐用。
逆變焊割設備的工作過程，是將三相或單相 50Hz 工頻交流電整流、濾波後得到一個較平滑的直流電，由 IGBT或場效應管組成的逆變電路將該直流電變為15~100kHz 的交流電，經中頻主變壓器降壓後，再次整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流(或再次逆變輸出所需頻率的交流電)。逆變焊割設備的控制電路由給定電路和驅動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現整機循環控制，採用脈寬調制PWM 為核心的控制技術，從而獲得快速脈寬調制的恆流特性和優異的焊割工藝效果。
由於逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料，減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機能夠在微秒級的時間內對輸出電流進行調整，所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。
逆變過程需要大功率電子開關器件， 採用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開關器件的的逆變焊機稱為IGBT逆變焊機。焊接時電路是閉合的，正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路的電流處處相等;由於各處的電阻是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理學上稱為接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=IRt可知，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被焊接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的熱量自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，很快被熔化，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。
由於逆變焊機是一典型的開關電源(輸出特性又有很大特點)，輸出功率大，工作環境變化大，所以要求元器件質量要好，這樣才能保證工作的穩定型，壽命長。

Ⅲ 逆變直流焊機連續能工作多長時間

逆變直來流焊機連續能工作多長源時間要看暫載率的，那就是它的工作時間，也就是說在一個小時之內，焊機的工作時間百分率。比如焊機的暫載率是80%，那麼一個小時之內焊機工作時間就是48分鍾，就要休息至少12分鍾。
在不同的輸出功率下，機器的暫載率會有明顯的不同。
例如某一焊機的額定負載持續率為300A 時 100%，意味著該焊機當焊接電流不超過300A 時，可連續焊接。當某一焊機的額定負載持續率為300A 時 60%，意味著該焊機當焊接電流為300A 時，每10分鍾只可連續焊接6分鍾，休息4分鍾。對同一焊機來說，在額定工作電壓下，使用的電流越大，負載持續率越低。

Ⅳ 直流焊機的電流衰減時間是什麼調節的，應該要怎麼調，焊接電流又怎麼調

應該是電壓負反饋調節吧。和弧長有關。自動調節的。弧長越長 電壓越高。

Ⅳ 點焊機焊接電流與焊接時間應怎樣適當配合

焊接電流和焊接時間是可以調整的2個非常重要的參數。一般大電流短時間稱為回硬規范，小電流長時間答稱為軟規范。焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以採用大電流和短時間，也可採用小電流和長時間。選用硬規范還是軟規范，取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限。應該在實際焊接過程中，根據每次焊接效果進行調整，以達到滿意的焊點為准。如果焊接效果要求不高，想要更快速，可以短時間大電流，但是同時要看是否產生飛濺，在凸焊情況下是比較適合硬規范的。
點焊過程是由很多其他因素需要同時考慮的，比如壓力，大電流短時間情況下，壓力也要足夠，如果你的壓力不能保證，就要放棄硬規范了。http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=82073

Ⅵ 怎樣使逆變焊機的焊接持續時間變長

逆變焊機的工作過程如下：將三相或單相工頻交流電整流，經濾波後得到版一個較平滑的直權流電，由IGBT組成的逆變電路將該直流電變為幾十KHZ的交流電，經主變壓器降壓後，再經整流濾波獲得平穩的直流輸出焊接電流。由於逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節省金屬材料，減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機能夠在微妙級的時間內對輸出電流進行調整，所以就能實現焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。將直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。

Ⅶ 怎樣正確使用直流電焊機

直流焊機焊接作業注意事項：
(1)使用前，應用500V絕緣電阻表測量專各線圈對機殼及線屬圈之間的絕緣電阻，測量值應不低於0. 5MΩ。
(2)對於由三相非同步電動機拖動的直流弧焊機（AX系列弧焊發電機），接入電網前應按規定將電動機接成三角形或星形。啟動前，應檢查各部分的接線是否正確可靠。電動機接入電源後的第一次啟動，必須檢查旋轉方向是否與規定的方向相符。如與規定的方向相反，應將電動機三相線中的任意兩線對調。
（3）根據焊條包裝和說明，正確使用正接極性或反接極性焊接。
(4)電焊機在運行中必須注意：在規定的負載持續率下，相應的焊接電流不應超過銘牌上的數值。
(5)工作過程中，如發現電刷冒火，機組聲音異常，接線螺母松動等，應及時處理。焊機不得帶病作業。
(7)焊機在室外工作時，應避免雨、雪侵入焊機內部。
（8）電焊機工作中不允許用活動鐵板搭接代替零線，不免接觸不良，降壓過大，電弧不穩，禁止用電焊鉗打火。
（9）電焊機工作中其溫度不得超過60%空氣相對濕度不得大於90%，用畢將電源拉開，避免發生凝露現象，降低絕值。

Ⅷ 交流點焊機的電流時間怎麼調

當採用工頻交流電源時，點焊參數主要有焊接電流、焊接（通電）時間、電極壓力和電極尺寸。

1.焊接電流Iω 析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於某值熔核不能形成，超過此值後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升（圖3中AB段），而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢（圖3中BC段），如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流（BC段）來焊接。

在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：

①電網電壓本身波動或多台焊機同時通電；②鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；③前點對後點的分流等。除選擇對焊接電流變化較不敏感的參數外，解決上述問題的方法是反饋控制。目前最常用的有網壓補償法、恆流法與群控法。網壓補償法可用於所有各種情況，恆流法主要用於第②種情況，不能用於第③種情況，群控法僅用於第①種情況。

2.焊接時間tω 通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是周（我國一周為20ms）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某最小值時才開始出現熔核，而後隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流適中時，進一步增加通電時間熔核增長變慢，漸趨恆定。但由於加熱時間過長，組織變差，正拉力下降，會使塑性指標（延性比Fσ/Fτ）下降（圖4）。當選用的電流較大時，則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。

Ⅸ 如何控制焊接時間

你只要用一根焊條焊接平縫時，能達到自己想焊多長就焊多長時。你才能把時間控制好，達到隨心所欲。說白了還是要苦練才行，畢竟電焊是一種易學難精的工種。