各焊接接頭檢測項目有哪些

Ⅰ 焊接接頭主要檢查哪些內容

1、焊接接頭的工藝檢驗
（1）製作工藝檢驗試件，試驗合格後方可正式焊接
（2）每種牌號、規格的鋼筋接頭至少做一組試件
（3）工藝檢驗試件的試驗結果應符合要求
2、焊接接頭的現場檢驗按檢驗批進行，目的是為了質量驗收，包括：
（1）300個接頭1個檢驗批，抽取30個做外觀檢查
（2）接頭的現場檢驗試件從現場檢驗試件或成品中截取

Ⅱ 焊接質量的檢驗方法有哪些檢測各種焊縫的

焊接檢測方法抄很多，一般可襲以按一下方法分類：

（一）
按焊接檢測數量分

1.抽檢
在焊接質量比較穩定的情況下，如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等，當工藝參數調整好之後，在焊接過程中質量變化不大，比較穩定，可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。

2.全檢
對所有焊縫或者產品進行100%的檢測。

（二）
按焊接檢驗方法分

1.破壞性檢測
（1）力學性能實驗
包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；
（2）化學分析試驗
包括化學成分分析、腐蝕試驗等；
（3）金相檢驗
包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。

2.非破壞性檢測
（1）外觀檢驗
包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；
（2）耐壓試驗
包括水壓試驗和氣壓試驗等；
（3）密封性試驗
包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。

3.無損檢測
無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。

Ⅲ 焊接工藝評定對試板的焊接接頭做哪些檢查和試驗

首先焊接工藝評定在各行各業都有，並且遵守不同的標准進行操作，總體的思路和原則都很相似，但是無損檢測和理化試驗的項目會有所不同。
我作過很多焊評，主要是根據船級社標準的焊接工藝評定，比如：中國船級社/CCS、美國船級社/ABS、英國船級社/LR、挪威船級社/DNV、德國船級社/GL。
其中ABS的焊接工藝評定是遵守美國國家標準的，板材部分遵守AWS D1.1 《美國鋼結構焊接規范》，管材部分遵守ASME 第IX卷《焊接和釺接評定標准》。
GL、DNV、LR雖然同屬歐洲，相關要求也是不盡相同的，但是可以發現都源於ISO 15614標准，所以還是很容易理解的。這里順便提一下GL，因為ISO標准來源於EN標准，EN標准來源於德國標准化學會制定的DIN標准，所以還是有跡可循的。但是還是要深入學習各船級社的規范，畢竟還是有區別的，尤其是DNV的檢查項目要多一些（當然去年DNV和GL已經合並了）。
說了很多，因為不知道您是什麼行業的，依據什麼規范，所以沒有辦法給出具體的建議。但是不外乎就是以下內容：
第一部分、外觀和無損檢測
1）外觀檢查（VT）
2）著色檢查（PT）或磁粉探傷（MT）
3）超聲波（UT）或射線（RT）探傷
第二部分、理化試驗
1）拉伸試驗，數量一般是2個
2）彎曲試驗，數量一般是2個正彎、2個反彎，或者是4個側彎（通常是由於母材太厚，大於12mm，不便於正反彎，所以改為側彎。）
3）夏比V型缺口沖擊試驗，數量一般是2組或4組，沖擊位置為中心、HAZ、HAZ+2mm和HAZ+5mm，每組3個試驗。由於母材等級的關系，有可能不在常溫下進行，會要求進行0℃、-20℃、-40℃、-60℃等的低溫沖擊。
特別說明一點，如果是不同材料之間的焊接，就會變成3組或7組，因為要向兩側作沖擊試驗。有的標准對厚度很大的焊評，要求增加不同深度的沖擊試樣，數量還要增多，這就需要深入的研讀規范，以免犯錯了。
4）宏觀磨片和硬度試驗，1個宏觀磨片和1個硬度試驗，可以只取一個試樣，作這兩個試驗。
以上是個人的理解，敲了半天也怪累的，希望對您有幫助。

Ⅳ 焊接接頭的力學性能試驗包括哪些內容

焊接接頭的力學性能實驗包括：
(1)焊接接頭的拉伸試驗(包括全焊縫拉回伸試驗)。
(2)焊接接頭的彎曲試答驗。
(3)焊接接頭的沖擊試驗。
(4)焊接接頭的硬度試驗。
(5)焊接接頭(管子對接)的壓扁試驗
(6)焊接接頭(焊縫金屬)的疲勞試驗。

Ⅳ 焊接接頭的工藝檢驗和現場檢驗工作有哪些

（1）焊接接頭的工藝檢驗，是為了確定焊接工藝而進行的檢驗。主要要求有：
1）工程內正式焊接容之前，應由焊工在現場條件下製作工藝檢驗試件，經性能試驗合格後方可正式進行焊接施工；
2）無論何種焊接工藝，每種牌號、規格的鋼筋至少應做1組試件；
3）工藝檢驗試件的性能試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。
（2）鋼筋焊接接頭的現場檢驗，應按檢驗批進行。其目的是為了對接頭進行質量驗收。主要要求有：
1）在混凝土結構中，同級別、同規格、同類型接頭以300個作為一檢驗批；抽取30個做外觀檢查。再從30個外觀檢查合格的接頭中隨機截取3個接頭，進行試驗。接頭應從結構或成品中截取，截取接頭的部位可採用綁扎方法連接。（核對JGJ18-2003）；
2）預埋件鋼筋T型接頭（核對JGJ/T27-2001）：
當進行力學性能試驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。在一周內連續焊接時，可累計計算。累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。
每批預埋件中截取3個接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm.

Ⅵ 焊接接頭理化性能檢驗包括哪些項目

1、化學檢驗：提供原始母材和焊材的原始材質單，一般不單獨再檢驗
2、物理性能檢驗包括：a面彎、背彎; b拉伸 ; c 沖擊

Ⅶ 焊接接頭破壞性檢驗方法有哪些

主要有2種方法；
1.
送到有資質的實驗室做拉拔、屈服強度試驗。
2.
設計壓力的1.5倍強度水壓試驗。

Ⅷ 焊接接頭的破壞性檢驗，有哪些內容

破壞性試驗分為三部分：機械性能試驗。化學分析試驗。金相與斷口試驗。

Ⅸ 焊接接頭無損檢測分類分類有哪些

籠統的說，來
焊接接自頭
無損檢測
分為外部和內部。外部無損檢測包括:目視、
量具
測量等，內部無損檢測分為:
射線
檢測、
超聲波
檢測、
磁粉
檢測、滲透檢測、
渦流
檢測、
聲發射檢測
、
紅外
檢測、TOFD檢測等。其中前五種通常稱之為五大常規方法。

Ⅹ 焊接件檢測金相要求項目有哪些

焊接金相檢驗內容有兩種，金相宏觀檢驗和接頭金相組織檢驗。