鐵板焊接後如何不變形
A. 怎麼焊鐵板不變形。
用普通方法焊接薄鐵板，由於局部受熱，所以不可避免的要出現變形。惟一專的方法是采屬取氣體保護焊（如氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊），由於電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊池和熱影響區較小，所以不易發生變形，並且具有很高的焊接質量。
B. 電焊怎麼樣減小變形.我們一般焊槽鋼+4MM鐵板.經常是加工好後2次修改...但焊後變彎太厲害.請問怎麼解決..
不變復形是不太可能的，制但可以在焊接之前做好相應的措施使槽鋼變形降低到最低點。如果你能記錄下槽鋼變形的平均值就可以預先做好反變形措施，當然這還要看槽鋼的的型號而定，這一系列措施一般憑資歷經驗是可以操作的。這里用幾句話很難表述清楚結鋼構變形的內在應力，這都要靠經驗來做的。
先簡單的說一點基本措施，焊接電流不要太大，同時焊接速度盡可能保持一致，採用分段 交叉焊接方法，一個工件單人和多人同時焊接所產生的變形狀態是不一樣的，盡可能一人焊接完一個工件（不知你焊接的工件大小），採取先短後長的焊接順序，有條件的話盡可能利用鋼平台固定工件（要有反變形措施）。
另外要合理使用現有的工裝，因地制宜的分配導熱節點，巧妙利用鋼結構熱脹冷縮的原理借力碼放工件。以上只是一些最基本的預防措施，後續校正工作一般都要進行只不過少於多的問題，預防工作做在前可以大大減輕你的勞動強度，多看多想多摸索積累經驗，一般5m長 16#槽鋼矯正節點可以壓縮在4個節點以內（封槽板6mm 滿焊）。
如果用二氧化碳氣體保護焊接工件的變形會小很多。
C. 焊接鐵板是怎樣使他不變形
你能說詳細一點嗎抄，你是板對襲板對接嗎，還是其他的焊接狀況！你是用焊條手工焊呢，還是用CO2氣體保護焊？
那你就按照我的說法試一下，應該是沒問題的！你用角鋼做胎架，把鋼板點死在胎架上，在板和板對介面處用「碼板」定位好，開坡口焊接，焊接後「碼板」在48小時內不要拆除，最好是72小時後拆除，這樣焊接好的鋼板變形應該是比較小的。
D. 焊接時如何讓鐵板不變形
控制焊接變形的工藝措施
1、反變形 焊前將焊件裝配成具有與焊接變形方向相反的變形。反變形的大小以能抵消焊後變形為准，這種變形可以是彈性的、塑性的和彈塑性的。反變形的大小和方向,應根據經驗事先預測。 在待焊工件裝配過程中，造成與焊接殘留變形大小相當、方向相反的預變形, 使焊後殘留變形與預變形相互抵消,焊件恢復到設計要求的幾何形狀。
2、
預拉伸 焊接薄件前,採用機械加熱或機械和加熱並用的方法, 使焊接件得到預先的拉伸和伸長,然後與剛性架或肋條裝配焊接,可以很好地防止波浪變形。
3、 剛性固定 將焊件剛性固定，來防止焊接變形。對於剛度小的焊接件可以用胎具和臨時支撐增加結構的剛度，減小焊接變形。
4、採用合理的焊接參數，減小熱輸入；焊接過程中應採用小的焊接電流,快速焊接。通過調整焊接順序，減小焊接變形，可採用跳焊、退焊、分段焊、對稱焊的方法來減小焊接變形。
6、採用強製冷卻法 限制和縮小焊接時的受熱面積，採用水冷等措施，使焊接區快速冷卻，從而減少焊接變形。該方法一般用於控制有色金屬或薄板的焊接變形。
7、 選擇合理的裝配順序，將整體結構分解為易於施工的單個部件 ，構件在裝配過程中，由於截面的中性軸在不斷地變化，因而影響焊接變形。
E. 焊鐵板怎麼能不變形
3種方法：
1，將鐵板烘焙到一定溫度焊接，可以減少應力
2，施加外力抵消變形（點焊或者壓住），但是這樣在去除外力的時候，由於殘余應力還是會變形，但是要好些。
3，注意焊接順序，盡量對稱著焊，現將需要焊接的多條焊縫按對稱位置的關系點焊，然後再焊接。
F. 三毫米鐵皮怎麼焊接不變形
不知道題主的圖二班是多大的呢，如果是半米以上的可以在焊接後用華雲振動時效或者豪克能焊縫應力消除設備處理一下，把焊接過程中產生的焊接殘余應力消除掉就能防止變形了
G. 14毫米厚鐵板焊接怎麼不易變形
只能通過工裝，預變形或者控制焊接順序去降低變形了。
14mm厚的板子焊接參數會很大，變形得考慮在焊前。
H. 氬弧焊焊接0.6mm薄鐵板怎麼不變形
一般來說，氬弧焊焊接0.6mm以下的薄板，焊接好都有一定的變形，大小而已，只能版按一定步驟盡權量防止變形：
1、盡量減小焊件之間的縫隙，越緊密越好；
2、如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。
I. 鐵板燒焊怎樣才不變形
從中間往兩邊焊接，需要段焊。也可以將焊件先固定再進行焊接。
J. 怎樣焊接環16mm形鐵板不變形
焊接變形是不可避免的，得想辦法用工裝或通過工藝降低變形的影響。
如果有條件可以無視變形，直接留加工餘量，焊完加工到平整。