焊接5s管理如何標示

『壹』 公司的5S管理指的是哪幾種管理

5S管理是指：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為「五常法則」或「五常法」。
1S－整理（Seiri）
整理的定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
整理的目的：
① 改善和增加作業面積；
② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；
③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；
④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；
⑤ 有利於減少庫存量，節約資金；
⑥ 改變作風，提高工作情緒。
整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
2S－整頓（Seiton）
整頓的定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓的要點：
① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；
② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；
③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
3S－清掃（Seiso）
清掃的定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
清掃的目的：清除「臟污」，保持現場干凈、明亮。
清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。
清掃的要點：
① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
② 對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；
③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
4S－清潔（Seiketsu）
清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。
清潔的目的：認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。
清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔的要點：
① 車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；
② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；
④ 要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
5S－素養（Shitsuke）
素養的定義：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣。
素養的目的：提升「人的品質」，培養對任何工作都講究認真的人。
素養的意義：努力提高人員的修身，使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，是「5S」活動的核心。

『貳』 5s管理油漆怎樣標示

標示方法如下：

1，有路要有線，注意寬度10cm的實線；

2，物在線專框中，注意寬度屬5cm的實線，中間斑馬虛線；

3，線與公物如牆壁、柱子、設備要隔離，至少人能側身進出；

4，安全、警區要紅色油漆畫線；

5，廠區外圍要用白色10cm實線。

以下為刷漆流程圖：

『叄』 5S管理的要求是什麼

5S是指整理、整頓、清掃、清潔、習慣（紀律）等五個單片語成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡稱「5S」。

5S定義 ：

1.整 理：SEIRI 要/不要

2.整 頓：SEITON 定位

3.清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂

4.清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛生

5.習 慣：SHITSUKE 養成紀律的習慣

根據日本勞動安全協會在1950年推行的口號是：安全始於整理、整頓，而終於整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在於確保安全的作業空間，後因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5S，著眼點不限於安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。日本企業成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在於持續不斷地、有系統的全面推行生產和經營管理5S運動。

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推行5S的最大理由。

1. 5S是無聲但最有魄力的推銷員；因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚，獲得產品品質的信賴；

2. 5S管理法則，能吸引許多人來參觀工廠，藉此提高組織的形象；

3. 整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意願；

4. 在整潔的工作場所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚的榮譽，進而促進組織團隊精神力量的提高，生產力也會提高；

5. 5S的工作場所是節約的場所，因為5S的理論是從零基管理出發的，藉以降低成本，減少浪費，減少庫存；

6. 推展5S後，跟隨減少浪費而來的是生產時間的節約，當然交貨延遲的現象也就自動消失了；

7. 建立5S的組織是明亮的、視野良好的工作場所，走道、堆積區域都標示明顯，不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環境；

8. 5S也是建立標准化的推動者，透過習慣的紀律要求，每位員工正確地執行任務，並且任何一個員工到任一個工作場所也能立即展開作業，隨時向品質零缺點目標邁進；

9. 不管任何行業展開5S管理法則推行，都會創造出令人滿意的工作場所；也能帶動全組織進行改善的氣氛；員工認為自己有示範作用，將更有改善的意願，達到全員參與工作的干勁；

10. 實施5S活動，亦能培養一批有企劃、能力，以及自主管理的幹部和員工，如上所述，實施5S的優點如此之多，當然是必須進行5S的理由。

參考資料網路——5S

『肆』 如何落實5s管理

一、5S管理的內容
1S整理：將工作場所內的任何物品分為有必要和沒有必要的。有必要的留下來，其他的全部清除掉。這樣就騰出場地、空間，保持一個清爽的工作場所，避免誤用的不良後果。
2S整頓：把物品按專定位置擺放整齊，加以標示。既可以清除過多的積壓物品，又能消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境給人耳目一新，一目瞭然之感。
3S清掃：將工作場所徹底清掃干凈，保持環境干凈、清潔。
4S清潔：每日維持以上3S的成果。
5S素養：每位員工養成良好的習慣，並自覺按規則做事，培養積極主動、團結協作精神，進而形成一個優良的企業文化氛圍。
二、實施5S要訣
先講1S整理： 如何區分要與不要的物品，大致可用如下方法：首先選出不能用和不再使用的物品作廢品處理，然後再選出可能會使用或很少使用物品儲放指定地點，最後將經常用的物品留在工作現場或離工作現場近的指定地點。
2S整頓：即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定點堆放，騰出寬敞的空間，可免除物品使用時的尋找時間，同時也能對積壓物品及時處理。可以先騰出空間，再規劃物品的場所、位置，然後規劃放置方法，擺放整齊，插好標識卡。以便使用時隨手即取，不單使用者知道，其他人也能一目瞭然
3S清掃：將工作場所徹底打掃干凈，根除污染源。（機器設備、衛生死角徹底清理，及時發現清除臟污，堵住污染源，減少紙張的塵埃。
4S清潔：貫徹落實以上3S，進行督促、考核員工。
5S素養：5S活動始於素養，終於素養。
一切活動靠人去做、去落實，如果大家缺乏遵守規則的習慣，缺乏主動自發的精神，推行5S管理易流於形式，不易持續。提升素養主要靠日常教育訓練，認屬企業，參與管理。 所謂心變則態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變。只要領導帶頭，積極參與，和員工們一起認識到位、學習到位、落實到位、執行到位，再養成良好的習慣，用耐心、恆心、決心去做，5S管理將發揮其良好的作用

『伍』 5S管理如何使車間作標示

用黃色膠卷

『陸』 什麼是5S管理

酒店管理5S（五常法）簡介

一、「5S」活動的含義

「5S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
「5S」活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。「5S」活動的對象是現場的「環境」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。「5S」活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，「5S」活動就難以開展和堅持下去。

二、「5S」活動的內容

（一）整理
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位
或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！

整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利於減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒。

（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應枚得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。

生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作己發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。

（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。

（四）清潔
整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點是：

（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

（五）素養
素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S"活動，要始終著眼於提高人的素質

『柒』 5s標識如何做

5 S 概 念
1整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。
2整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。
3清掃：清除工作場所內的臟污，並防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。
4清潔：將上面的3S制度化、規范化，並貫徹執行及維持提升。
5素養：人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神
5S管理規范草案

第一條 總則
為了給員工創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境，使公司辦公管理及文化建設提升到一個新層次，特製定如下制度。
第二條 本制度適用於公司本部及各外埠公司全體員工。
第三條 整理
1. 每月對文件（包括電子文檔）作盤點，把文件分為必要（有效）和不要（過期無效）的，不要的全部銷毀。必要文件交秘書部送檔案室歸檔。
2. 每月對表單記錄（包括電子文檔）作盤點，盤點後的有效表單記錄統一交秘書部送檔案室歸檔。
3. 對所轄區域的物品、設備、空間做盤點，並區分其「要」和「不要」；
分類如下：
1) 設備：電腦、列印機、文具、書籍等；
2) 空間：櫃架、桌椅、儲物箱等。
3) 物品：個人用品、裝飾品
4. 依據《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的「要」與「不要」 ；
5. 「不要」物品經各部門主管判定後，集中報廢或拍賣；

必要品的使用頻率和常用程度基準表
常用程度 使用頻率 處理方法
低 ? 過去一年都沒有使用過的物品，而且不能再用 丟棄

中
? 在過去的6個月中只使用過一次的物品
? 一個月使用一次的物品 集中存放（例如歸檔或存放在庫房中）

高 ? 一周使用一次的物品
? 每天都使用的物品
? 每小時都要使用的物品 保存在辦公桌或隨身攜帶

第四條 整頓
? 卡座區整頓：
1. 辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品；文具必須豎放。辦公用品一般的常用品：筆、訂書機、塗改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦公桌的一定區域內，電腦線、網線、電話線有序放置；人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。
2. 抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料；把這個空間從充分利用起來，可以放下面這些東西：
? 個人的東西
? 個人的參考資料（文件夾、辭典、手冊、商品目錄等）
? 文件卷宗（各種信息、草擬的文件材料等）
? 空白稿紙、不常使用的文具等
3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人離開時椅子調正，離開半個小時以上，椅子應放回桌洞內；
4. 電腦：電腦置寫字台左前角，豎式主機置桌面下；
5. 卡座屏風：內外側不允許有任何張貼；
6. 垃圾簍：罩塑料袋，置寫字台下右前角；
7. 桌洞下不得堆積雜物。
8. 外衣手袋：請置掛於衣帽間或抽屜內，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。

? 辦公室整頓：
1. 辦公室：桌面除公司購置案頭用品、文件盒、筆筒、文件、電腦外無其他物品；
2. 抽屜：同卡座區規范；
3. 電腦：桌面呈45度角貼牆放置，豎式主機置桌面下；
4. 垃圾簍：置於桌後；
5. 飲水機：放指定地點，不得隨意移動；
6. 報刊：必須上報架，或閱完後放入辦公桌內；
7. 外衣手袋：同卡座區規范
? 文件、資料管理整頓：
1. 檔案管理依據《集團檔案管理制度》執行
2. 將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據應用情況應將分為每日必用、常用和常不用三種，常不用的文件要盡快處置；
3. 硬碟里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質和辦公軟體等雙套介質材料歸檔保存；
4. 儲存公用信息的軟盤採取保護措施，使大家都自覺地小心使用。並且為了明確存儲在硬碟和軟盤里的信息聯系，建議在軟盤的標簽上註明題目。還要把軟盤分類。修改以後，一定要註明標題、日期。同時軟盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

? 信件、電子郵件（OA）整頓：
1. 做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在裡面，必須保存的東西則放在信件保存冊里；
2. 辦公自動化裡面重要郵件應該及時備份；電腦硬碟中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在裡面；
3. 為了減輕伺服器負擔，提高響應速度，辦公自動化中已看郵件不要超過一定數量，經理、處(續致信網上一頁內容)長不得超過100封，部長不得超過50封，員工不得超過20封。系統管理員不定期抽查。
第五條 清掃
公司新辦公樓有專門的保潔人員，公共區域（如通道、樓梯）不需清掃，清掃的對象主要是個人辦公區域：桌面，桌洞；辦公設備：電腦、傳真機、復印機、列印機等等
清掃基準
對象 清掃標准要求 周期 清掃時間
個人區域 桌面干凈整潔、桌洞內無垃圾、無雜物遺落 每天5分鍾清掃 每天下班後5分鍾
辦公設備 主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢 每周一次 每周五下班前15分鍾

文檔 桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內的表單裝訂送秘書部歸檔
無破舊的卡片、冊子、檔案、報刊等
無無用的手稿與工作無關的文件

每月一次

月末

第六條 清潔
? 落實整理、整頓、清掃工作。
1. 徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作。
2. 利用文化宣傳活動，保持新鮮活躍的活動氣氛
? 保持5S意識

第七條 素養
? 遵守《集團員工手冊》有關規定
? 遵守《公司日常管理規定》
? 素養巡查
行政部每天兩次例行巡查（早晨、中午）
每月底5S推行委員會對整個公司的5S執行情況進行檢查
5S推行委員會主任委員對公司不定期巡查

獎懲條例
採取記分制，每人每月基準分100分，凡違反上述整理、整頓、清掃管理規范一次者扣5分，違反《公司日常管理規定》者扣10分。
行政部每天進行檢查，對違規者在辦公自動化上予以公布。月末進行統計，對被扣5分者給予警告處分，被扣10分者扣發當月工資50元，15分者100元，以此類推。
每月各公司、處室的所有員工得分的平均分作為各公司、處室每月得分，對連續兩個月排名第一名的公司、處室的員工給予當月平均獎金10%的獎勵；對連續兩個月排名最後的公司、處室的員工扣發當月平均獎金的10%。
年終將每位員工每月得分相加，得分最高者評為「5S先進個人」給予精神、物質獎勵。

『捌』 5s管理怎樣執行

一、5S管理的內容
1S整理：將工作場所內的任何物品分為有必要和沒有必要的。有必要的留下來，其他的全部清除掉。這樣就騰出場地、空間，保持一個清爽的工作場所，避免誤用的不良後果。
2S整頓：把物品按專定位置擺放整齊，加以標示。既可以清除過多的積壓物品，又能消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境給人耳目一新，一目瞭然之感。
3S清掃：將工作場所徹底清掃干凈，保持環境干凈、清潔。
4S清潔：每日維持以上3S的成果。
5S素養：每位員工養成良好的習慣，並自覺按規則做事，培養積極主動、團結協作精神，進而形成一個優良的企業文化氛圍。

二、實施5S要訣
先講1S整理：
如何區分要與不要的物品，大致可用如下方法：
首先選出不能用和不再使用的物品作廢品處理，然後再選出可能會使用或很少使用物品儲放指定地點，最後將經常用的物品留在工作現場或離工作現場近的指定地點。
2S整頓：
即把不用的物品清理掉，留下有限的物品加以定點堆放，騰出寬敞的空間，可免除物品使用時的尋找時間，同時也能對積壓物品及時處理。可以先騰出空間，再規劃物品的場所、位置，然後規劃放置方法，擺放整齊，插好標識卡。以便使用時隨手即取，不單使用者知道，其他人也能一目瞭然
3S清掃：
將工作場所徹底打掃干凈，根除污染源。（機器設備、衛生死角徹底清理，及時發現清除臟污，堵住污染源，減少紙張的塵埃。
4S清潔：
貫徹落實以上3S，進行督促、考核員工。
5S素養：
5S活動始於素養，終於素養。

一切活動靠人去做、去落實，如果大家缺乏遵守規則的習慣，缺乏主動自發的精神，推行5S管理易流於形式，不易持續。提升素養主要靠日常教育訓練，認屬企業，參與管理。 所謂心變則態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變。只要領導帶頭，積極參與，和員工們一起認識到位、學習到位、落實到位、執行到位，再養成良好的習慣，用耐心、恆心、決心去做，5S管理將發揮其良好的作用。