氧焊焊接用鐵絲有什麼要求

⑴ 氧焊是怎麼操作的。

氧焊操作:

1、起焊起焊時由於剛開始焊，焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔回池答，並利於對焊件進行預熱，焊嘴傾角應大些，同時在起焊處應使火焰往復移動，保證在焊接處加熱均勻。

2、焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量，獲得高質量的焊縫，焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。

3、接頭與收尾焊接中途停頓後，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時，把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時，結束焊接的過程稱為收尾。

4、左焊法和右焊法焊炬從右向左移動，稱為左焊法或左向焊；焊炬從左向右移動，稱為右焊法或右向焊。

拓展資料：

氧焊操作前的檢查：

1、 乙炔發生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

2 、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。

⑵ 用什麼把鐵絲焊在一起啊，新手做手工求幫助啊

把鐵絲焊在一起可以使用氬弧焊小電流點焊的方式焊接。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(2)氧焊焊接用鐵絲有什麼要求擴展閱讀

安全規程：

1、 焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小於5m。若無法滿足規定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。

易爆物品距離焊接所不得小於10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風和固定的機械通風裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。

2、 手工鎢極氬弧焊機應放置在乾燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。使用前應對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患，再接通電源。

空載運行正常後方可施焊。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。

參考資料來源：網路-氬弧焊

⑶ 用氧焊，焊鐵皮是否用鐵絲焊接,還是否用專用焊絲

普遍鐵絲焊接就行.更高要求可用去了皮的細電焊條代用.

⑷ 焊接鐵絲的方法

細鐵絲對接焊，採用常規電阻焊，點焊，激光焊都不能很好的解決問題，需要用專用設備才可以！現在已有新技術，可以很好的解決此問題！強度好，焊點線徑跟母線一樣~

⑸ 鐵絲焊接 如何用電烙鐵焊接鐵絲如何焊接，步驟怎弄

手工焊接過程：
1、操作前檢查
（1）焊接前3-5分鍾把電烙鐵插頭插入規定的插座上，檢查烙鐵是否發熱，如發覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發熱，應立即向管理員匯報，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.
（2）已經氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應更新的：1、可以保證良好的熱傳導效果；2、保證被焊接物的品質。如果換上新的烙鐵嘴，受熱後應將保養漆擦掉，立即加上錫保養。烙鐵的清洗要在焊錫作業前實施，如果5分鍾以上不使用烙鐵，需關閉電源。海綿要清洗干凈不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒水，請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態的一半厚時有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤後，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。
（4）人體與烙鐵是否可靠接地，人體是否佩帶靜電環。
2、焊接步驟
烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按下圖五操作。
按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，最容易出現的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位，這樣很容易產生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預熱是防止產生虛焊的重要手段。
3、焊接要領
（1）烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式(圖六所示)
接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態。
接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。
（2）焊絲的供給方法
焊絲的供給應掌握3個要領，既供給時間，位置和數量。
供給時間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。
供給位置：應是在烙鐵與被焊件之間並盡量靠近焊盤。
供給數量：應看被焊件與焊盤的大小，焊錫蓋住焊盤後焊錫高於焊盤直徑的1/3既可。
（3）焊接時間及溫度設置
A、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒最為合適，最大不超過8秒，平時觀察烙鐵頭，當其發紫時候，溫度設置過高。
B、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（350~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~350度）
C、特殊物料，需要特別設置烙鐵溫度。FPC，LCD連接器等要用含銀錫線，溫度一般在290度到310度之間。
D、焊接大的元件腳，溫度不要超過380度，但可以增大烙鐵功率。
（4）焊接注意事項
A、焊接前應觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等。
B、在焊接物品時,要看準焊接點，以免線路焊接不良引起的短路
4、操作後檢查：
（1）用完烙鐵後應將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。
（2）每天下班後必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈，然後把烙鐵放在烙鐵架上。
（3）將清理好的電烙鐵放在工作台右上角。

⑹ 氧氣焊焊接是用鐵絲還是焊絲

氧氣憑和乙炔瓶都裝有壓力表！是氣焊和氣割用氣源！乙炔為可燃氣體！內氧氣為助燃氣體容！兩者在焊槍里按比例混合後燃燒形成高溫！乙炔焊用金屬焊絲！用硼砂助焊！現在乙炔焊多用於部件修補等小規模焊接！以銅，銀，不銹鋼等為多！氣割也多改用溫度更高的氫氧焰為多了！
二氧化碳是助焊惰性氣體！用於焊接面的防氧化隔絕性保護！也稱二氧化碳保護焊接！
前者多用於修補性焊接！後者用於易高溫氧化的金屬焊接！

⑺ 使用氧氣焊焊接有哪些安全注意事項

由於氧氣是一種助燃氣體，性質極為活潑。當氣裝滿瓶時，壓力為15.0MPa，在使用版中如不謹慎就有發生爆權炸的危險。因此，在使用氧氣時要注意以下事項：
(1)首先將氧化瓶豎立放妥，維修人員應站在氣瓶出口的側面，稍打開瓶閥，將手輪旋轉約1／4圈，放出一些氧氣吹洗瓶口2～3s，以防止污物、塵埃或水分帶入減壓器，隨後立即關閉。然後裝上減壓器，此時減壓器的調節螺栓應處在松開狀態，慢慢開啟瓶閥，觀察高壓表是否正常，各部分有無漏氣。最後接上氧氣皮管並用鐵絲扎牢，擰緊調節螺栓，調節到工作壓力。
(2)焊炬在點火前，必須檢查它的射吸能力是否合格，如不合格禁止使用。
(3)檢查後連接處、閥門是否漏氣，以漏氣禁止使用，以防造成火災事故。
(4)檢查氣路部分是否通暢。若有阻塞現象，必須清理通暢後使用。
(5)焊嘴不許沾染油脂，以防爆炸。

⑻ 家用氧焊槍真的能焊接普通鐵絲粘不了

家用氧焊復槍真的能焊銅制鐵鋁。
家用氧氣焊槍焊接金屬屬於火焰釺焊，只要對應好相應的焊接材料就可以焊接的。
如果是銅的話，可以用銅焊條威歐丁201的焊絲配合201-F的焊膏焊接。
如果是鐵的話，就用鐵絲作為填充料就可以。

⑼ 用氧氣和煤氣焊接鐵質工具怎麼才能焊

用氧氣和煤氣焊接鐵質工具是可以焊接的，可以用鐵絲或者銅焊料焊接。
一、採用鐵絲作為焊絲焊接。
這個屬於高溫的焊接，需要將工具的鐵制燒出鐵水，然後加焊絲，工作熔點溫度1500多度，需要佩戴墨鏡焊接，不然眼睛時間長受不了。
二、採用銅焊作為焊絲焊接。
當採用銅焊的時候，這個屬於釺焊的焊接方法，較之鐵絲或者電焊接氬弧焊強度要差一些，並且銅焊強度平行比較還和銅焊接的焊料的熔點溫度相關。
1）其中熔點偏高的就是WEWELDING46銅基的替代銀焊解決鐵，不銹鋼，銅的焊接及相互之間的異種金屬的焊接。如果用來焊接鐵質工具，需要配合威歐丁201-F的助焊膏焊接，增加浸潤效果，此焊接材料焊接強度高，但是操作難度相對大一些，因為溫度要高一些。
2）常規的800度左右的錫黃銅或者鐵黃銅的硬釺料是溫度適中的，我們常規說的氣焊，跑銅焊，這個時候也是需要配合硼砂來焊接的，這個對於操作這要求也比較高一些焊接鐵質工具，因為需要保證浸潤效果並且焊縫要飽滿保證其使用強度。
3）低溫的銅焊接，常見熔點溫度在600-700多度的，一般是加入了銀和磷，降低了溫度，使得操作容易一些的，但是脆性稍微就強了，比如威歐丁202A釺料，需要配合助焊膏焊接，這種嚴格說來對於要求高的工具是不建議使用，如果工具焊接後使用強度不高可以採納。

⑽ 焊接鐵器的氧焊怎麼焊用什麼樣的焊條好》》

當然要開兩種氣來體 並且火焰分自為 中性焰 碳化焰 氧化焰 中性焰焰心 內焰 外焰的輪廓分的比較清楚 在中性焰的基礎上增加氧氣得到氧化焰 增加乙炔的碳化焰 碳鋼用中性焰 低碳鋼焊接時 焊絲採用焊08 焊15 焊08錳 焊15錳等 一般不用焊粉