鐵片焊接如何看不出來痕跡
1. 大家好!0.5MM鐵皮無縫焊接,焊接後外表面鐵管表面光滑無痕跡,請高手指教
自製無線路由器定向天線(鍋蓋版)
自製無線路由器定向天線 鍋蓋版
。。。。。。住在公司對面的樓上 中間一條寬闊的馬路 下班回去後夜生活過於單調 於是乎決定買個無線路由器 豐滿自己的夜生活 可誰曾想 買來拿回去一試 OH MY GOD!信號飄忽在一到三格之間 挪動本子 就會掉線 十分苦惱 以為自己買的路由器有問題 心裡對商家以及廠家狠狠的詛咒了一番 後來上網研究了研究 再針對自己所處的地形 發現問題出在路由器的安放位置 和這一道道的牆上 公司與宿舍之間的馬路約有五十米 而且中間的四道牆猶如天險一般不可逾越 路由器 我錯怪你了。。。。 在上網查閱如何增強無線路由器信號的時候 偶然看到了一位大俠自己DIY路由器定向天線 據說能將信號傳輸到兩百米開外 覺得很是神奇 於是乎在網上大肆搜羅關於DIY天線的資料 網上的諸位大俠們果然了不起 有用奶粉罐子的 有用大漏勺的 還有用蚊香盤子的 看的人心潮澎湃 毅然決定 自己也來搞一個無線路由器定向天線
巧婦難做無米之炊 首先 來介紹所需的材料及其工具
所需材料 : 1:鍋蓋一個 (反射面主體)
本人的鍋蓋是在路邊小攤五塊錢淘來的
直徑:265mm
深度:40mm
正中:5mm孔一個
厚度:0.5mm
材質:看著像不銹鋼 感覺是白鐵皮 咬起來硬硬的 確定是金屬。。。 這么看著 有點像個王八殼子
2:監控器支架(或廢舊台燈底座)
看著本人床頭那盞明亮的台燈 每晚消耗自己 照亮他人 實在捨不得下手把它弄殘 一次路過買監控器的店時 突然發現監控器底座非常適合做我的天線底座 很好的組合 八塊錢拿下
高度:250mm
管壁厚度:1mm
底座:一個直徑為90mm正中帶有15mm螺紋孔的圓盤
一端有萬向節
加工前忘記照了 這個是從網上搜來的 看上去比我八塊錢買的好點
3:同軸電纜若干(鏈接天線與路由器)
在找同軸電纜時 碰到了有線電視用的同軸電纜 做監控器的同軸電纜 還有網上那種比較細的 本人選擇的是監控器專用的SYV75-3電纜 原因 便宜 8毛錢一米 本人買了五米
數據:75Ω射頻同軸電纜
護套:黑色PVC
還是忘了照了 這也是從網上搜來的
4:SMA公頭轉接線四根(改造路由器及其他)
這個東西是影響工程進度最大的配件了 為了它 本人轉遍了偌大的杭州城 去了傳說中的時代電子市場 但他們居然星期天休息(一個市場星期天休息?) 最後在半道紅找到 但價錢太貴 最後沒辦法 只好在網上購買 質量很不錯 到貨也很快
兩根長120mm
用於改造路由器
兩根長300mm
用於連接發射器
這個 也是網上搜的 哈哈
5:白鐵皮一張(用於加深反射面的深度)
本人的白鐵皮是從一個廢舊的授權牌上拆下來的 或者選擇找幾個王老吉罐子 剪開 弄平也行 這個東西 不要錢
長:200mm
寬:120mm
厚:0.5mm
裁剪為:長200mm寬40mm規格 可裁剪三塊 一長邊倒圓角
怕上火喝王老吉。。。。。。
6:瓶蓋一個(一般瓶裝飲料蓋即可)
主要用來連接天線反射面(鍋蓋)與支撐物(監控器底座) 起到墊片的作用 這個也不要錢
7:兩根6DB增益天線
網上買的 8塊錢一根
8:SMA母頭兩個 公頭一個
所需工具:記號筆 電烙鐵 電鑽 電焊 鉗子 鑷子 刀子 剪子 尺子 銼子 錘子 釘子膠水子。。
萬事具備 只欠有人來糟蹋這些材料了 開工!!
第一步 加工鍋蓋
1:以鍋蓋直徑為基準線 用電鑽在圓心兩端各55mm處打兩個直徑為6mm的孔
(打孔時要注意 由於鍋蓋厚度很薄 而且表面光滑 直接用6mm的鑽頭去打 鑽頭容易滑動 解決的方法是先用一根小點的鑽頭 打出一個洞 然後再用6mm的擴大)
(中間那個5mm的洞是買來時裝鍋蓋把手的)
2:以鍋蓋圓心為基準點 每個120度畫一條半徑 半徑線要延伸至鍋蓋最邊緣
(這一步是為了將三塊剪裁好的白鐵皮板整齊的焊接在鍋蓋上)
3:將前述剪裁好的三塊白鐵皮板 由中心位置垂直於鍋蓋圓面半徑線焊接在過蓋上。
(這一步很難 很難很難 所以 我很明智的將這個困難交給了電焊師傅來幫忙 五塊錢 他賺了 我滿意了)
鍋蓋大功告成!!
第二部 加工支架
1取下支架底座及萬向節
2在裝有萬向節一端40mm的位置 打兩個直徑6mm的孔 兩孔相連 形成一個橢圓用銼子處理毛邊
3在靠近底座的一端20mm的位置 打一個直徑6mm的孔 用銼子處理毛邊
奇怪為什麼打這么多洞 這些洞的主要作用是固定SMA接頭 以及穿線用
支架大功告成
第三步 穿線
在組合的過程中 牽扯到接線的問題 所以首先將兩根300mm的SMA跳線由橢圓洞口穿入從6mm的孔里穿出 連接SMA公頭 連接好後 用螺母將公頭固定在鐵管上
2. 不銹鋼用氬弧焊焊接後,怎麼打磨拋光到最亮的程度,幾乎看不出來打磨過呢都用著什麼件呢需要什麼呢
先打磨到基本來平,然後換拋光輪自仔細拋光,然後再酸洗鈍化一下,就基本上看不出焊縫了。
一定要去先打磨後拋光,如果追求亮度,那就用水磨砂紙,目數越大,精細度越高。
不銹鋼的打磨常用的工具:氧化鋁砂輪或者採用不銹鋼專用砂輪片打磨。打磨時注意不要出現過熱區。
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研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。
3. 兩塊鋼板對接焊 什麼焊接方法幾乎看不到焊縫
激光﹢電弧復合焊接。
如:德系某品牌汽車採用的激光﹢MIG車頂及關鍵部位的復合焊接,幾乎可版以達到無焊縫狀態。焊權縫強度高,外觀漂亮。
唯一缺點是:投資較大,使用成本及設備較昂貴。只適合汽車等高附加值產品的精細焊接。
其次是等離子焊。投資成本及設備低於激光復合焊接。可以背面加襯墊以達到幾乎無縫效果。墊襯墊的焊接背面作為工件正面。
工件背面及不易看到的部位作為焊接正面。
4. 兩塊3毫米的鐵板怎麼碰焊才能在鐵板外表看不太出碰焊的痕跡
您所描述的碰焊,我們通常稱之為點焊,所使用的焊接設備稱為「點專焊機」,將兩塊鐵板疊放屬在一起後放在點焊機兩個電極之間,兩個電極與鐵板接觸後,通電產生熱量,使鐵板焊接在一起;
電極直徑通常為16mm,為了使電流集中,焊接可靠,端部磨成5mm直徑的尖頭,這樣一來,焊接後便會留下痕跡;表面如果不想留下痕跡的話,那麼這一側的電極不要磨尖,仍保持直徑16mm,具體操作請參考下圖:
5. 怎樣把兩塊銅焊接在一起而且看不出任何焊接的痕跡
焊後磨去余高並且高溫熱處理就可以了。
你說的不能斷開,說明對焊接質量有版要求。你說用在電閘權上,說明這個銅應該是紫銅,紫銅的導熱性很好,需要焊前預熱,在焊接時使用大的電流,這樣可以增大熱輸入,使用氣焊、碳弧焊、焊條電弧焊、氬弧焊和埋弧焊都可以,並且要保證焊縫脫氧。
6. 電路的焊點 人為的斷開以後再重新焊接 有沒有可以辨別的痕跡
正規廠商焊接點是有拋光之後,就焊接點位和其他面會成平整的,但內是重新焊接的基本是看不出容來的,如果有噴漆,烤漆和簡單噴漆是有區別的你可以看下。沒烤漆 ,重新焊接的位置相對來講會比較新,會比較凸起,焊接縫隙會比原來大。以上幾點是簡單辨別。基本是看不出來,主要還是要看焊接技術這么樣。 (手打,望採納)
7. 如圖焊接後的焊點要怎樣打磨用砂紙還是什麼我希望打磨到看不出來,要怎麼操作需要什麼耗材
需要手工角向砂輪機,打磨百葉砂輪片和拋光片。
先打磨平整,然後拋光一下,就看不出被焊接的痕跡了。
8. 怎麼看電路板是否有焊接痕跡最好有圖。
人工焊接通常會在焊盤附近留下松香的痕跡,這個我暫時無法提供圖片。
9. 不銹鋼焊接後,表面要怎樣處理才看不出來有加工痕跡
焊接後用肥皂水清洗焊縫,然後用拋光機進行打磨拋光就可以了
10. 不銹鋼鏡面方管焊接後怎麼打磨焊縫,使之看不出焊接的痕跡
不銹鋼復焊接有時美觀是個重要制的環節,尤其是裝飾工程。為了消除焊接的痕跡,使之光滑順溜,許多場合都要求打磨。打磨的方法沒有嚴格要求,大致要做到,焊縫處和母材介面平滑看不出焊縫,打磨痕跡也不明顯,美觀滑溜。打磨使用的工具主要是砂輪,考究點砂輪有各種大小和型號、形狀(配合焊縫位置),小的有的只有比大拇指大些、呈錐狀。砂輪的粗細當然按照標准分粗細多鍾。此外再配些布砂輪用來打光。打磨可由焊工兼辦,不另配他人。為打磨,焊接時要控制焊縫加強不過高也不能過低,砂輪的沙子大小等的選擇由技工自己掌握,沒有什麼難度,反正從最粗的砂輪用起,逐步減細,最後達到目的,使焊縫磨平光滑美觀。這是我在鑽井海上平台修理的工作的經驗,不知適合你否?