銅鐵焊接為什麼要除掉焊渣

1. 電焊焊渣為什麼要敲掉

焊渣無法和混凝土粘合。需要檢查焊接是否合格。要做防腐時，不敲掉，時間一長，焊渣掉下，電焊處就會裸露，冷熱鍍無法在電焊處鍍上，不能防腐。

在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱，焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織，沖擊韌性低，焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。

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利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接能方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。

由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置邊行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在接頭兩側採用鎘滑塊作為成形卡具，銅滑塊內部應遙有冷卻水。

焊接過程中，不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程，否則將破壞正常的焊接工藝參數，電渣電源應選平特性電源。

維持焊接電流電壓穩定不變。電渣焊時，焊絲等速送進，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時，具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小，自身調節作用強。

2. 電弧焊為什麼要除去焊渣。 焊渣是為了防止工件氧化的，有時候焊過卻要敲掉，請大俠解釋下為什麼呢

有兩點：一、如果要在第一次的焊縫再焊接，不敲掉，無法進行第二次焊接，因為它絕緣，同樣，會造成焊縫夾渣，影響焊接質量。二、影響美觀

3. 方鋼焊接完成後需要去除焊渣嗎

需要去除焊渣的，主要目的是：
1、影響美觀
2、便於焊後檢查是否焊接牢固
3、有利版於焊後熱處理
4、有助於權塗裝防止氧化

焊後修整要點：
1、對影響外觀平整的焊縫進行打磨，其他焊縫不磨，打磨要平整徹底，以免影響下道工序及外觀平整度，打磨時砂輪不要在工件上拖帶，以免造成工件表面劃傷；
2、校正焊接變形可採用錘擊法、靜壓法以及火焰校正法。
3、焊後熱處理的三大處理目的焊後熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。

4. 為什麼焊接時會有焊渣

由於焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。

5. 鐵上面焊渣怎麼清除

電焊點去復除方法和技巧：
制比較密集的焊渣黑點可在上面放一片單層的衛生紙，由於焊渣黑點突出磚面，然後倒上1:1混合後的清潔劑，紙起到覆蓋保濕作用，會加速清除焊點，如果你在上面再覆蓋一層保鮮膜或薄膜，不讓液體揮發，可浸泡1-10小時慢慢分解黑點，浸泡時間根據焊渣黑點的大小，有的10多分鍾就分解掉了，浸泡不會對磚面光澤和結構有影響，只對焊渣黑點起作用；
比較零散的黑點可用干棉花在上面擦拭，使棉花絲包裹焊點，然後用針管吸入後滴在電焊渣黑點處，30-50分鍾後將黑點分解成黃水後，用濕毛巾擦掉，如嚴重黑點可用工具刮一刮，再滴上浸泡分解一次。

6. 銅和鐵能不能焊接在一起為什麼/

銅和鐵能焊接在 一起的，只是你的焊接方式不對，如果焊接方式對還是焊接不上的話，就是焊接材料不對，請按照如下參考對應分析。
銅和鐵焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。
一、如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1）火焰釺焊：焊絲則可以用銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2）替代銀焊絲用的WEWELDING46高強度銅合金焊絲焊接，也是配合威歐丁201-F的助焊膏焊接。
二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接。

7. 為什麼焊接會有焊渣

由於焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。

焊接是產生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。

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注意事項：

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

8. 為什麼我焊接鐵總是焊不好中間總隔著焊渣

1，母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，內使鐵水過於分容散，顯得熔渣較多。
2，焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。
3，焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。
不外乎這幾種因素。