什麼鋼筋用502焊條焊接
❶ 工地上為什麼不允許使用422焊條而用502焊條
j422焊條低於鋼筋標准。j502強度與鋼筋相當，是使用j502焊條的原因。
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。
焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，並填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准gb1300一77)。
採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體co含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。
加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，並按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45°左右的倒角，這是為了便於引弧。
在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便於焊鉗夾持並有利於導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑）通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度「l」一般在200～550mm之間。
❷ 402與502的焊條在使用上有什麼區別
402 502 前面如果帶復A的屬不銹鋼焊條，制帶J的屬結構鋼用焊材，R屬耐熱鋼用焊材。
根據你說的按規范要求：螺紋鋼筋須用502焊條、園鋼筋須用402焊條，估計應該是結構鋼焊條，二者的強度不同，502的強度在500左右,焊材樣本上結構鋼焊條有J420G、J422,沒有402。你可以查閱焊接材料樣本，或者GB/T5117(只有E43系列） 、GB/T5118 。
❸ 502焊條焊普通鋼板可以嗎
不可以。
牌號J502屬於鈦鈣型低合金結構鋼焊條，用於焊接Q345級別及等強度的低合金內結構鋼。
普通鋼容板不存在。所謂的普通鋼板指的是Q235低碳結構鋼，該鋼材適合J422鈦鈣型低碳結構鋼焊條焊接。
焊條強度高於母材強度，焊縫會出現較大的剝離力，低碳結構鋼焊條選用是 等強度原則。
❹ 二保焊有沒有焊條焊的耐拉 焊鋼筋用502焊條和二保焊那個更耐拉
可能是二保焊，應為二保焊電流密度高，相對的來說熔深效果就好了。回
其實焊接方法之間不怎麼好答比較的，焊縫的承拉能力和焊縫的質量以及厚度有很大關系，而且焊材也有差別的。
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❺ 焊接鋼筋用什麼焊條
鋼筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三種，材料強度等級不同焊材自然也不同；但如果考慮到通專用性，可以取J557焊條屬，強度級別與HRB400相當，兼顧上下強度級別；如果還要考慮到到腐蝕問題，可以選J576CuCrNi耐候鋼焊條，價格會高一些。
所謂普通焊條指的是酸性碳鋼焊條（如J422），與鹼性碳鋼焊條對舉(如J507)。
❻ 502焊條焊什麼材質
Q345D,16Mn等等抗拉強度在500MPa左右的低碳鋼或低合金鋼（對化學成分沒要求）。
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❼ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板，根據具體材質，匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑，
根據焊條直徑，焊縫位置匹配焊接電流大小。
❽ 電焊條可焊什麼鋼筋
是圓鋼？還是羅紋？圓鋼可以用J422，羅紋就的用J506或507之類。如果是用的4毫米的焊條，大約用4根版
h呵呵，你想權知道計算用焊條的量，這個真的不好計算，我說的是經驗值，也是可以計算的
4毫米的焊條，鋼心的直徑是3.2毫米，長（有效）350毫米，你可以計算出鋼的體積，在焊接中是有損耗的，要乘90%，這個就是所需要的焊縫體積
焊縫體積是長為10D，32的鋼筋，就是320毫米，2個圓對夾後形成的溝的體積，在圓上要高於2毫米，這個是標准焊縫的
要求，也就用4根了
注意，雙面焊和單面焊所用的焊條是一樣的
❾ 工地上為什麼不允許使用422焊條而用502焊條
J422焊條低於鋼筋標准。J502強度與鋼筋相當，是使用J502焊條的原因。
鋼筋材質不同,所用焊條抗拉強度不一樣。鋼筋強度必須與鋼筋一致才能使用。焊條強度一度鋼筋會出現焊縫組織強度低而裂紋；焊條強度高於鋼筋，焊縫會與鋼筋產生較大的剝離力，同樣會裂紋。
型號： J422，牌號：E4303 屬於鈦鈣型低碳結構鋼焊條，適合焊接抗拉強度Q235級別的低碳結構鋼。
型號：：J502，型號：E5003 屬於鈦鈣型低合金結構鋼焊條。適合焊接抗拉強度Q345級別的低合金結構鋼。
(9)什麼鋼筋用502焊條焊接擴展閱讀：
選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。
選用要點
①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。
在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫型焊條。
②考慮焊接構件使用性能和工作條件對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。
在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
③考慮焊接結構特點及受力條件對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫焊條。
對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
④考慮施工條件和經濟效益在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。
對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。
選用要點
①強度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強度鋼）一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低於兩種被焊金屬的最低強度，選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低於強度較低鍘母材的強度。
同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低於強度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此，可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。
但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規范、預熱溫度及焊後熱處理等。
②低合金鋼+奧氏體不銹鋼應按照對熔敷金屬化學成分限定的數值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產生脆性淬硬組織而導致的裂紋。但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規范。
③不銹復合鋼板應考慮對基層、復層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應強度等級的結構鋼焊條；復層直接與腐蝕介質接觸，應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條。
關鍵是過渡層（即復層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。
❿ 焊接25的鋼筋用350電流 焊條是4mm的502焊條 合適嗎
你好，以普通的碳鋼焊條為例，4mm的焊條常用電壓在22-26v之間都是可以的，其實這個電壓是和電流匹配的，單純的說電壓並不合理。望採納，謝謝。