筏板焊接標準是什麼

① 筏板基礎鋼筋的搭接，什麼情況必須焊接，什麼情況可以綁扎搭接

基礎筏板鋼筋量大且直徑大於25mm的必須採用機械焊接，基礎筏板鋼筋量小且直徑小於25mm的可以綁扎搭接。

② 焊接技術要求 標准

1、焊接切割作業時，將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

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各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

③ 焊接標准

焊接質量標准

1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定

4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量

6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法

7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程

8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

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焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

④ 筏板基礎鋼筋想採用焊接 焊接面都在同一軸線這個相關的規范是在哪

①GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》5.4.1，「鋼筋接頭宜設置在受力較小處；......（每跨）版同一縱向受力鋼筋不權宜設置兩個或兩個以上的接頭......」。

②11G101-1第55頁 鋼筋焊接接頭區段長為35d且≧500mm，不是1.3LaE或1.3La.

③筏板鋼筋接頭面積百分率不得大於50%

⑤ 筏板基礎鋼筋想採用焊接,搭接長度做多少呀,依據是什麼呀謝謝

單面焊10D，雙面焊5D。
JGJ18－2003中的4.4.3條有規定

⑥ 筏板基礎鋼筋焊接長度是多少，接頭率多少，接頭與接頭錯開距離是多少！

搭接焊接頭：雙面焊，則搭接5d；單面焊10d
同一連接區段內接頭面積百分率不宜大於50％
錯開距離：從搭接中點到另一個中點的距離為35d且≧500mm

⑦ 筏板基礎鋼筋搭接規范

筏板復鋼筋的搭接接頭面積百分率制不得大於50％，所以其綁扎搭接長度為1.4La.La為錨固長度，可根據混凝土等級、鋼筋等級及直徑，也可以直接查16G101－1第61頁。
1、鋼筋焊接搭接長度，雙面焊不應小於5d（d為鋼筋直徑），單面焊不應小於10d。鋼筋筏板搭接長度不應小於35d。
2、同一垂直斷面上焊接或綁扎鋼筋的數量不宜超過斷面鋼筋總數的25％，相鄰鋼筋焊接或綁扎接頭應分別錯開500mm或1000mm。縱向連續鋼筋宜每隔30m設置一處綁扎接頭。
3、路面、橋面鋼筋及鋼筋骨架安裝位置允許偏差應符合表7.5.4－2的規定。

⑧ 筏板底筋搭接長度怎麼確定採用什麼焊接方式

筏板底筋是水平安置的，焊接
採用閃光對焊、單面,雙面,幫條手工電弧焊都可以，綁扎搭接也許可。都必須安排好接頭位置和接頭面積百分率。綁扎搭接的長度應因鋼筋直徑、接頭百分率而不同，除特殊工程外，不需考慮抗震要求。

⑨ 焊接標準是什麼

GB/T 19867.1-2005 電弧焊焊接工藝規程專
GB/T 19867.4-2008 激光焊接工藝規屬程
GB/T 19867.2-2008 氣焊焊接工藝規程
GB/T 19867.3-2008 電子束焊接工藝規程
GB/T 19867.5-2008 電阻焊焊接工藝規程