銅電極的焊接方法有哪些
Ⅰ 銅焊接的基本技術
一般為火焰釺焊為宜,有3類焊絲可選:
1.黃銅焊絲:絲221、絲224、絲222,配黃銅焊粉用。
2.磷銅焊絲專,一般無需助焊劑屬。
3.銀焊絲,一般用含銀量20~50%的無鎘焊絲,配QJ-102銀焊粉用。
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另外提一句,銀焊絲的填縫能力和浸潤性和流動性優於銅焊絲,焊縫強度和銅焊絲差不多,適用焊接材料除了銅材還包括各類鋼材、鎢合金等,除了同種材料焊接還可以異種材料間焊接(例如銅-不銹鋼材料間焊接)。
Ⅱ 黃銅和紫銅怎麼焊接
黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條,紫銅焊條能用。
具體介紹如下:
207為硅青銅焊條。對無機酸(硝酸除外)、有機酸有耐蝕性,適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。
T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性,適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。
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器材
氣焊時,焊絲不斷地送入熔池內,並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。常用氣焊絲的型號和用途如下:
1、結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件採用的焊絲有H08A;重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA;中強度焊件用H15A;強度較高的焊件用H15Mn 。
焊接強度等級為300~350MPa的普通碳素鋼時,採用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。
焊接優質碳素鋼和低合金結構鋼時,可採用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲,如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2、鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲,其型號、化學成分可參見相關國家標准。
Ⅲ 銅與銅合金焊接有哪些方法
銅及銅合金焊接時主要問題:1、銅的導熱率大焊接熱量易散失,容易產生未焊透與專未融合等缺陷;2、液態銅屬對氫溶解能力很大,因而容易形成氣孔;3、銅在高溫下容易氧化生成氧化亞銅,氧化亞銅極易與銅形成共晶造成焊接裂紋;4、合金成分蒸發主要是Zn.
預防措施:焊接方法選擇氬弧焊、氣焊、手弧焊、埋弧焊、等離子焊;焊接前清理焊縫,減少焊縫氫的引入;焊接前預熱或焊接過程中採用預熱方式.用含硅焊絲配合含硼砂的溶劑,以阻礙Zn的蒸發.
Ⅳ 焊接銅件有什麼方法
一般氬弧焊就可以但需預熱。
Ⅳ 銅和鋼焊接有哪些方法
銅和鋼焊接如果結構尺寸偏大,可以適合用氬弧焊添絲的方法焊接的話,從熔內焊上來說可以用黃銅氬容弧焊絲用高純氬保護焊接,焊絲可以選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
銅和鋼的焊接如果尺寸偏小,氬弧焊不好操作填絲的前提下焊接,我們可以用釺焊的焊接方法焊接,如果採用釺焊的焊接方法焊接就看釺焊焊接的鋼材的種類,如果是碳鋼我們可以可以用黃銅氣焊焊絲焊接,比如威歐丁201的替代銀焊絲焊接銅合金焊絲,配合201-F的助焊膏焊接。如果鋼是不銹鋼的話,就是解決銅與不銹鋼的焊接,這個時候需要用銀焊絲比如威歐丁203的銀焊絲配合201-F的助焊膏焊接,或者用替代銀焊絲解決銅與不銹鋼的WEWELDING46焊絲焊接,這種葯皮焊條可以不用助焊膏焊接。
Ⅵ 響銅的焊接方法有那幾種
可用大宇高分子擴散焊機進行焊接
Ⅶ 紫銅用什麼焊接方法焊好啊
紫銅焊接方法:
焊接紫銅(即一般所稱的工業純銅)的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可採用自動焊。
1.紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2.紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2、T3)。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。
3.紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時,採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也採用紫銅絲,如T2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時,不開坡口;板厚為3~10毫米時,
開V型坡口,坡口角度為60~70º;
板厚大於10毫米時,開X型坡口,坡口角度為60~70º;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊,通常是採用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,並預熱焊件。板厚小於3毫米時,預熱溫度為150~300℃;板厚大於3毫米時,預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。較細的銅導線,用錫焊比較經濟實用。焊接時,必需完全清除表面的雜質。
Ⅷ 黃銅的焊接最好的方法有哪幾種
如果考慮到來成本可以用低成本的源201黃銅焊絲,配合201-F的助焊膏焊接。
如果是考慮到焊接的操作簡易性和強度可以考慮用高強度的銀合金焊絲焊接,比如採用威歐丁A203的焊絲配合助焊膏焊接。
如果是大一些的黃銅件考慮到成本可以用黃銅氬弧絲焊接,比如威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接。
Ⅸ 銅和不銹鋼的焊接方法
銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極(滾盤)間通過,形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極,與工件做相對運動。
1、按滾盤轉動與饋電方式可分為:連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。
2、按接頭型式縫焊可分為:搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。
連續縫焊時,滾盤連續轉動,電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴重,因而很少使用。但在高速縫焊時(4-15m/min)50Hz交流電的每半周將形成一個焊點,交流電過零時相當於休止時間,這又近似於下述的斷續縫焊,因而在制缸、制桶工業中獲得應用。
斷續縫焊時,滾盤連續轉動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過,在休止時間內,滾盤和工件得以冷卻,因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較優的焊接質量。
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注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
3、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
Ⅹ 在家裡銅用什麼焊接有最簡單的方法
最簡單的可以用焊錫焊接,如果考慮到耐壓或強度什麼的可以用銅焊法回,就是買一套銅管焊接答工具。