鋼筋焊接段於焊縫是什麼斷裂

① 鋼筋焊接斷於焊縫怎麼回事

鋼筋焊接斷於焊縫，這個主要原因是焊接後要進行處理，消除焊縫應力，最簡單的方式就是火焰加熱退火處理。

② 鋼筋斷於焊縫能應該是延性斷裂還是脆性斷裂，有沒有準確說法

鋼筋斷於焊縫處是脆性斷裂

③ 鋼筋焊接後脆斷是怎麼回事

這個應該是鋼筋質量問題，各項指標達不到合格材料的要求，也可能是內合格材料而容已，經過焊接後發熱，導致鋼筋發生化學變化了，引起了鋼筋的某項質量標准降低了，故而發生在焊點短開的情況，好點的鋼材是不會有這種情況的。

④ 電渣壓力焊拉伸試驗,鋼筋在焊縫中間斷裂是否屬於合格

1、不合格。
2、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18--2003）標准，拉伸試驗合格要求是：回
⑴ 3個熱軋鋼筋接頭試件的答抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；
⑵至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂。
3、壓力焊是利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法，壓力焊又稱壓焊。這類焊接有兩種形式，可加熱後施壓，亦可直接冷壓焊接，其壓接接頭較牢固。

⑤ 鋼筋焊接脆斷原因

你好，這種情況一般是因為焊接接頭在承受拉、彎等應力時，在焊縫、熱影版響區域權母材上發生沒有塑性變形的突然斷裂。斷裂面一般從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋。斷裂強度一般比母材有所降低，有時甚至低於屈服強度。這種缺陷大部分發生在碳、錳 含量較高的Ⅳ、Ⅲ級(個別有Ⅱ級)鋼筋中。

原因分析：
(1)焊接時的咬邊缺陷，造成接頭局部應力集中。
(2)電弧燒傷或交叉鋼筋電弧點焊焊縫太小，使鋼筋局部產生淬火組織。
(3)連續施焊使焊縫和熱影響區溫度過高，冷卻後形成粗大的魏氏組織，降低了接頭的塑性。
(4)負溫焊接時，焊接工藝及參數選擇不合理。

⑥ 鋼筋套筒和鋼筋焊接做拉伸試驗時斷裂位置要求是什麼

JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》是這樣描述的：
5.1.9 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接
頭、預埋件鋼筋T 形接頭的拉伸試驗結果評定如下。
1 符合下列條件之一，評定為合格。
① 3 個試件均斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
② 2 個試件斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值；1
個試件斷於焊縫，或熱影響區，脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強
度標准值。
2 符合下列條件之一，評定為復驗。
① 2 個試件斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值；1
個試件斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強度小於鋼筋母材抗拉強度
標准值。
② 1 個試件斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值；2
個試件斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
③ 3 個試件全部斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，抗拉強度均大於等於鋼筋母材
抗拉強度標准值。
3 復驗時，應再切取6 個試件。復驗結果，當仍有1 個試件的抗拉強度小於鋼筋母材
的抗拉強度標准值；或有3 個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，均應判定該批接頭為
不合格品。
4 凡不符合上述復驗條件的檢驗批接頭，均評為不合格品。
5 當拉伸試驗中，有試件斷於鋼筋母材，卻呈脆性斷裂；或者斷於熱影響區，呈延性
斷裂，其抗拉強度卻小於鋼筋母材抗拉強度標准值。以上兩種情況均屬異常現象，應視該項
試驗無效，並檢查鋼筋的材質性能。
熱影響區區寬度如下，供參考：
1 鋼筋電阻點焊焊點：0.5d
2 鋼筋閃光對焊接頭：0.7d
3 鋼筋電弧焊接頭：6～10mm；
4 鋼筋電渣壓力焊接頭：0.8d；
5 鋼筋氣壓焊接頭：1.0d；
6 預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭：0.8d。
註：d 為鋼筋直徑（mm）。

⑦ 鋼筋焊縫處出現裂紋是什麼原因

熱裂紋:產生地點:與與魚鱗狀波紋線相垂直,段口由高溫發黑的氧化顏色. .原因內:金屬在結晶過程中容,高熔點物質先結晶,低熔點物質後結晶,接近終了時,晶界間一些低熔物質液化膜被焊接應力所拉裂.低熔點物質主要母體熔入焊縫材料(碳,硫,磷).防止熱裂紋措施:①採用小電流,減少熔深,降低母材在縫中的比例②快焊速,不做太大橫向擺動③採用鹼性焊條,提高抗裂性冷裂紋:產生地點近焊縫區的母體上或焊縫接觸處落弱處。
原因:母體近焊區受到焊接熱影響,溫度高,冷卻速度快,結果產生低塑性淬硬組織,當工件剛度較大時,會引起大的焊接應力常常引起裂紋.
防止措施:①焊前預熱,可減少母體與焊縫的溫差
②細焊條,小電流,斷續低焊區溫度
③坡口開得小.減少填充金屬,降低收縮應力

⑧ 鋼筋焊接拉伸，焊點斷裂，原因主要會是什麼

從焊點處斷裂基本可以認定是焊接工藝技術的原因。
焊接試驗合格的標准之一就是不能從焊縫處斷裂