321材質用什麼焊條焊接

1. 焊接SUS321用什麼焊條

SUS321其化學成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：9.00～12.00
鈦 Ti：≥5×C％
抗拉強內度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強容度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (％)：≥40
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
綜上所述：用A307 就行

2. 321用什麼焊條

用A137焊條

3. 316L不銹鋼與321不銹鋼焊接用什麼焊條

1、薄壁用GTAW、309moL焊絲、309Lmo焊條填充蓋面。
2、壁厚小於8MM， 可以選全氬的焊接方法。

選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

選用要點
①考慮焊縫金屬力學性能和化學成分
對於普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。對於合金結構鋼，有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下，應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫中容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫型焊條。
②考慮焊接構件使用性能和工作條件
對承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，主要應保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。
③考慮焊接結構特點及受力條件
對結構形狀復雜、剛性大的厚大焊接件，由於焊接過程中產生很大的內應力，易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的鹼性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉的焊件，應選用適於全位置焊接的焊條。
④考慮施工條件和經濟效益
在滿足產品使用性能要求的情況下，應選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風條件差的場合，應選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。

4. 材質321不銹鋼選用什麼焊絲焊接

ER321（或ER347）焊絲。

5. 材質321不銹鋼選用什麼焊絲焊接

ER321（或ER347）焊絲

6. 304和321不銹鋼之間的焊接用什麼焊條

根據GB/T 20878-2007標准規定，S304不銹鋼牌號為06Cr19Ni10，S321不銹鋼牌號為06Cr18Ni11Ti，後者含有Ti，抗晶間腐蝕性能更好，故版建議採用E347-17（A132）焊條焊接權。
不銹鋼焊接焊條選用可參考：https://wenku..com/view/

7. 321不銹鋼用什麼焊條

321不銹鋼是美國的一種鋼號，相當於我國的1Cr18Ni9Ti.可以使用牌號A102焊條，或使用型號為E0-19-10-16的焊條。

8. 321材質用什麼焊條

321不銹鋼用A102焊條。

321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17

321不銹鋼其性能與304非常回相似，但是由於加入答了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

321不銹鋼行業應用：

應用於抗晶界腐蝕性要求高化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

1 . 石油廢氣燃燒管道

2 . 發動機排氣管

3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件

4 . 柴油機用消音部件

5 . 鍋爐壓力容器

6 . 化學品運輸車

7 . 伸縮接頭

8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管

9. 材質321選用什麼焊絲

有配套的ER321焊絲賣的，也可以用ER308L,關鍵看你產品是啥使用環境。

可以到阿里巴巴網上找。

10. 321材質用什麼焊接

焊條用A132，氬弧焊用ER321焊絲。自動焊用ER347-16