漆包線在焊接時漆容易脫落為什麼

Ⅰ 銅包鋁漆包線焊接容易斷怎麼解決

不知道你用的是什麼焊接方法，你可以用電焊機的正極夾住要焊接的線頭，用負極接碳刷碰一下線頭就可以焊結實了 用逆變焊機

Ⅱ 在電機轉子生產過程中發現Q(ZY/XY)-2/200℃級0.5mm漆包線點焊時斷線，請高手分析一下可能原因

你的這個是鋁線吧。第一你的電流不能太大，第二放電時間要略長，第三壓力一定要小，第四主電極必須帶限位。漆包線是靠溫度不是靠大電流。如果還有不明白的地方打電話給我。我的號碼發信息給你。

Ⅲ 焊接時怎麼去掉漆包線的外漆

先用火稍微加熱，然後用細砂紙輕輕打磨，直到發亮
注意用火的內焰加熱
外焰溫度過高，容易燒斷

Ⅳ 漆包線焊不上焊錫是什麼原因

1、說明使用的不是直焊形的漆包線，假如不是的話就要刮掉漆包線上的漆後再進行焊接。

2、因為漆包線的外表層本來就存在一層油脂類的物質，主要是起到絕緣的作用的。所以如果不把外面的那層油脂去掉的話是不粘錫的。如果是要去的話最好是用火把它熔掉，這樣不會傷到銅線。

3、錫溫不夠高,漆未融.熔掉自然會上錫。

4、烙鐵頭氧化，平時用完烙鐵都要上錫，防止烙鐵頭氧化，如果已經氧化了可以用砂紙磨光氧化層，沾松香後再上錫；

5、電線不易上錫，先把電線在松香里浸一下，就可以焊上了。

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去皮方法

對於漆包線較粗，可用刀或斷鋸片將漆皮逐跟刮除。刮除時不要只刮兩面，要沿圓周圍仔細順刮，不要刮傷導線。此方法叫刮削除漆法。

對於較細的漆包線，用刮削除漆法會刮斷導線，可用火燒除漆法，操作時將轉子總成豎起，將線頭向外理直，比對好長度後用鉗子夾住導線不需脫皮的部位，然後用酒精燈（也可用蠟燭）燒導線，燒去漆皮，冷卻後用細紗布輕擦擦除。本方法除漆皮工效高，但操作掌握不好則容易燒傷、燒斷導線。

對於耐溫級為130(B)、155（F）、180（H）的漆包銅線，可用漆包線專用脫漆劑進行去皮。此方法去皮速度快，對銅線無腐蝕，氣味小。

Ⅳ 漆包線焊錫容易斷（焊錫溫度380°C），（備註：銅的熔點達到1083°C）

應該是0.1以下的細銅線焊錫後容易斷吧！ 粗點的銅線不會有這樣的問題。
主要原因是內0.1以下銅線容浸錫後，銅線表面覆蓋的錫占內部銅芯的體積比過大，使銅線失去了柔韌性，變得很脆，所以容易斷！
我們也有這樣的問題，尤其是不裝base的產品，焊錫時間稍微長一點，漆包線就化掉了。
因為銅還是相對來說溶於錫，所以漆包線容易化掉；錫爐用的時間長一點，含銅量就會很高，就是銅溶於錫了。
詳看：http://bbs.big-bit.com/thread-468369-1-1.html

Ⅵ 在焊接銅漆包線的線頭時，常先把線頭放在火上燒一下，再立即用酒精蘸一下，再焊接，為什麼

銅漆包線表面有絕緣漆，用火燒後可以燒掉，酒精可以清理掉表面的雜質和絕緣漆燒後的氧化物。這樣就容易焊接

Ⅶ 免刮漆包線，為什麼不用刮漆就可以直接焊

融化焊錫膏使漆包線表面漆自動脫落；看漆包線耐溫級別，一般F(155)，H(180)漆包線，焊錫溫度調到版350-400就可自權動掛錫，生產用都調到400。

高溫（400來度）不能使漆直接脫落，上漆的溫度要到1200-1600；錫就是焊接線路板用的那種焊錫，熔點低，160-250。主要是一系列的直焊性聚氨酯、聚酯亞胺或聚酯等等。

在高溫情況下聚氨酯等漆膜樹脂被分解成為氣體，脫離銅線表面源，如在高溫情況下和錫在一起，銅線的表面就會被浸錫了。使用電烙鐵的最大缺陷是單邊受熱，增加助焊劑等材料，使得分散熱量平衡均勻，達到去漆上錫的目的。

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聚氨酯漆包線漆是德國拜耳於1937年開發研製，由於其具有直焊性,耐高頻性能和可染色特性，因此在電子、電器等領域中被廣泛應用。目前國外對提高聚氨酯漆包線的耐熱等級同時又不影響其直焊性能極為關注。在歐洲、美國、日本已先後研製成了F級、H級聚氨酯漆包線。

由於彩電的快速發展,日本研製出的彩電FBT用大長度無鹽水針孔的聚氨酯漆包線引起世界各國的注意,目前仍然是日本領先。

Ⅷ 紅色漆包線為什麼焊錫容易脫皮

DXT-126A退漆在焊接吧

Ⅸ 漆包線急拉斷為什麼會漆膜脫落 要原理

內部金屬的延展性明顯比外面的漆要好很多，拉斷的時候，裡面的銅線會略微延長，而外面的漆的形變就跟不上內部拉伸了，所以……

Ⅹ 漆包線怎樣才能脫漆上錫

普通線，細線在烙鐵溫度400時可直接上錫。粗線要用刀刮砂紙磨。不建議用火。這要會使線氧化，即使可以上錫在顯微鏡下徹片觀查也會有太多的氣孔