鋼筋雙面焊接是什麼焊

1. 單面焊和雙面焊的區別是什麼

單面焊來和雙面焊的區別：

1、單自面焊就是只在施焊件的一面焊接，雙面焊就是焊完一面，再去另一面焊；

2、雙面焊焊另一面時，一般需要清根，或刨或磨掉夾渣，但是單面焊不需要；

3、單面焊接和雙面焊接的質量一樣重要。焊縫必須是流暢飽滿，雙面焊接必須保證滿足焊縫5D、單面焊接必須保證滿足焊縫10D。

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焊接的分類

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

2. 鋼筋雙面焊接怎麼焊接的並求圖

可以去差下鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003或者是2008上面都有常見的焊接接頭形式和要求

3. 鋼筋怎麼判斷是單面焊接還是雙面焊接。

相對於單面焊，雙面焊鋼筋接頭焊縫處應力分布比較均勻，質量更有保證。單面內焊的優勢是容受操作空間影響小，可適用范圍比雙面焊更大。比如，對於已綁扎的鋼筋骨架，一般來說接頭需要焊接就得用單面焊（已經入模板的鋼筋更是如此），這比將所有箍筋都拆開再焊另一面焊縫或再仰焊、翻轉骨架、手持電焊把子伸到骨架里再焊另一面焊縫肯定有效率優勢，也更易操作。
單面焊、雙面焊都屬於電弧焊，相對於其他諸如閃光對焊、電渣壓力焊、機械連接等連接方式來說效率太低，對工人技術水平要求高，成本也高，只適用於少數特殊情況——如狹小空間的補焊、加強，結構實體已綁扎完成骨架上的鋼筋因現場取樣而被斷開，砼鑽芯取樣切斷鋼筋後的重新連接等情況。所以說，這種工藝盡量少用。

4. 什麼是鋼筋單面焊、雙面焊、綁扎搭接

鋼筋單面焊是采抄用兩條鋼筋在一面上焊接，焊縫長度要達到10d（d為鋼筋的直徑）；雙面焊在兩條鋼筋的兩面（正反）面上焊接，焊縫長度為5d；綁扎搭接為簡單的兩根鋼筋重復搭接，搭接的長度視混泥土強度、抗震等級等決定，縱向受拉鋼筋的搭接長度不小於300mm、受壓鋼筋不小於200mm。
具體什麼情況下使用，這個要根據施工圖的設計要求了，一般來說在有抗震要求的建築施工中，優先使用焊接和機械連接，尤其是梁的角筋要貫通時，要求焊接或接卸連接。
具體可參看《03G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示方法》。

5. 建築工程施工鋼筋，單面焊和雙面焊分別在什麼情況下使用

鋼筋單面焊是來採用兩條自鋼筋在一面上焊接，焊縫長度要達到10d（d為鋼筋的直徑）；雙面焊在兩條鋼筋的兩面（正反）面上焊接，焊縫長度為5d。
具體什麼情況下使用，這個要根據施工圖的設計要求了，一般來說在有抗震要求的建築施工中，優先使用焊接和機械連接，尤其是梁的角筋要貫通時，要求焊接或接卸連接。
具體可參看《03G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示方法》。

6. 鋼筋雙面焊是什麼意思

鋼筋雙面焊的意思就是鋼筋兩面都是需要焊接的，這樣的焊接會更加牢靠一些，所以一般在焊接鋼筋的時候都需要進行兩面焊接。這樣的焊接能使得焊接的鋼筋使用壽命更久，使用效果更好。

雙面焊，就是在第一個面焊完後，再在工件背面施焊。

雙面焊的優點是成型好，焊縫質量高，一般可用於比較厚的容器，鋼結構，鋼板的焊接。

鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

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常用的鋼筋焊接方法有：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

7. 鋼筋焊接 什麼是單面焊什麼是雙面焊

你的問題有點怪異，我做了二十二年焊工就沒聽說過鋼筋也能單面焊雙面成形的。我能焊鋼筋，可以雙面成形，從來沒有嘗試過你所提到的焊接方法

8. 鋼筋雙面焊是

雙面焊就是在第一個面焊完後，再在工件背面施焊，雙面焊的優點是成型好，焊縫質量高，一般可用於比較厚的容器。
工藝流程：
檢查設備 → 選擇焊接參數 → 試焊作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數 → 施焊 → 質量檢驗，檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。
選擇焊接參數。根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格後，方可按確定的焊接參數成批生產。
施焊操作：
引弧：帶有墊板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。
定位：焊接時應先焊定位點再施焊。
運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協調平穩。
收弧：收弧時，應將熔池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。
多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層後，應清渣再焊接一層。應保證焊縫的高度和長度。
熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，並防止產生裂縫。
平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控製成橢圓形，一般採用右焊法，焊條與工作表面成70°。
立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成60°～80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其餘各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。
橫焊；焊條傾斜70°～80°，防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩弧動作，依次均速進行焊接。
仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前後推拉動作，焊條與焊接方向成8°～90°角。其餘各層焊條橫擺，並在坡口側略停頓穩弧，保證兩側熔合。

9. 鋼筋單面焊和雙面焊要求是什麼

手工電弧焊的焊縫長度要求：
對於HPB300光圓鋼，單面焊縫長度8d、雙面焊縫長度4d；
對於HRB335、HRB400帶肋，單面焊縫長度10d、雙面焊縫長度5d；
d為鋼筋直徑。
焊接頭拉伸試驗合格。

10. 鋼筋雙面焊是怎麼焊

工藝流程：
檢查設備 → 選擇焊接參數 → 試焊作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數 → 施焊 → 質量檢驗 3.2 檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。
選擇焊接參數。根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格後，方可按確定的焊接參數成批生產。
施焊操作：
引弧：帶有墊板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。
定位：焊接時應先焊定位點再施焊。
運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協調平穩。
收弧：收弧時，應將熔池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。
多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層後，應清渣再焊接一層。應保證焊縫的高度和長度。
熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，並防止產生裂縫。
平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控製成橢圓形，一般採用右焊法，焊條與工作表面成70°。
立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成60°～80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其餘各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。
橫焊；焊條傾斜70°～80°，防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩弧動作，依次均速進行焊接。
仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前後推拉動作，焊條與焊接方向成8°～90°角。其餘各層焊條橫擺，並在坡口側略停頓穩弧，保證兩側熔合。