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131是什麼焊接方法的代號

發布時間: 2021-02-18 03:42:53

A. 焊接方法131、141、111分別表示什麼意思

131熔化極惰性氣體保護電弧焊,141鎢極惰性氣體保護焊,111焊條電弧焊

B. 131是什麼焊接方法啊用來焊接什麼的

131焊接即1秒-3秒-1秒的時間間隔的焊接方法

C. 焊接符號131表示什麼焊接方法

131焊接即1秒-3秒-1秒的時間間隔的焊接方法。 並不一定是秒,用於單面焊雙面成行的焊接手法或技巧。指兩邊快中間慢。
有點類似間斷焊,間斷焊是在空間上出現間隔,這個是在時間(即快慢)上有間隔。

D. 焊接方法代號

平焊代號1G,橫焊代號2G,立焊代號3G,仰焊代號4G。

焊縫符號是用在焊接結構的內圖樣上,標注焊縫形式,焊縫尺寸容、焊接方法等的工程語言,有時進行焊接施工的主要依據,所以焊工的焊接技術人員必須熟悉常用焊縫符號的標注方法及其含義。

《焊縫符號表示法》(GB/T324-2008)規定,焊縫符號一般由基準線(兩條平行線的細實線和虛線)、箭頭線(細實線)和基本符號組成,必要時還可以加上補充符號和焊縫尺寸符號。

(4)131是什麼焊接方法的代號擴展閱讀:

注意事項:

電弧的長度電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。

E. 有哪些焊接方法代號

檢驗方式符號、其他要求和說明等標在 尾部右側

焊接代號

AW —— ARC WELDING——電弧焊

AHW —— atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW —— bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊 CAW —— carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G —— gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S —— shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊 CAW-T —— twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊 EGW —— electrogas welding——氣電立焊

FCAW —— flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G —— gas-shielded flux cored arc welding——氣保護 葯芯焊絲電弧焊

FCW-S —— self-shielded flux cored arc welding—— 888真 人自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW —— gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊 GMAW-P —— pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S —— short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過 度電弧焊

GTAW —— gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊 GTAW-P —— pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW —— magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW —— plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW —— shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW —— stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW —— submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S —— series ——橫列雙絲埋弧焊

RW —— RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW —— flash welding——閃光焊

RW-PC —— pressure controlled resistance welding——壓力 控制電阻焊

PW —— projection welding——凸焊

RSEW —— resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF —— high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊 RSEW-I —— inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS —— mash seam welding——壓平縫焊

RSW —— resistance spot welding——點焊

UW —— upset welding——電阻對焊

UW-HF —— high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I —— inction ——感應電阻對焊

SSW —— SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW —— co-extrusion welding——

CW —— cold welding——冷壓焊

DFW —— diffusion welding——擴散焊

HIPW —— hot isostatic pressure diffusion welding——熱 等靜壓擴散焊

EXW —— explosion welding——爆炸焊

FOW —— forge welding——鍛焊

FRW —— friction welding——摩擦焊

FRW-DD —— direct drive friction welding——徑向摩擦焊 FSW —— friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I —— inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW —— hot pressure welding——熱壓焊

ROW —— roll welding——熱軋焊

USW —— ultrasonic welding——超聲波焊

S —— SOLDERING ——軟釺焊

DS —— dip soldering——浸沾釺焊

FS —— furnace soldering——爐中釺焊

IS —— inction soldering——感應釺焊

IRS —— infrared soldering——紅外釺焊

INS —— iron soldering——烙鐵釺焊

RS —— resistance soldering——電阻釺焊

TS —— torch soldering——火焰釺焊

UUS —— ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS —— wave soldering——波峰釺焊

B —— BRAZING ——軟釺焊

BB —— block brazing——塊釺焊

DFB —— diffusion brazing——擴散焊

DB —— dip brazing——浸沾釺焊

EXB —— exothermic brazing——反應釺焊

FB —— furnace brazing——爐中釺焊

IB —— inction brazing——感應釺焊

IRB —— infrared brazing——紅外釺焊

RB —— resistance brazing——電阻釺焊

TB —— torch brazing——火焰釺焊

TCAB —— twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊 OFW —— OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW —— air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW —— oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW —— oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW —— pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法 AB —— adhesive bonding——粘接

BW —— braze welding——釺接焊

ABW —— arc braze welding——電弧釺焊

CABW —— carbon arc braze welding——碳弧釺焊 EBBW —— electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW —— exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB —— flow brazing——波峰釺焊

FLOW —— flow welding——波峰焊

LBBW —— laser beam braze welding——激光釺焊

EBW —— electron beam welding——電子束焊

EBW-HV —— high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV —— medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV —— non vacuum——非真空電子束焊

ESW —— electroslag welding——電渣焊

ESW-CG —— consumable guide eletroslag welding——熔嘴電 渣焊

IW —— inction welding——感應焊

LBW —— laser beam welding——激光焊

PEW —— percussion welding——沖擊電阻焊

TW —— thermit welding——熱劑焊

THSP —— THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP —— arc spraying——電弧噴塗

FLSP —— flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W —— wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF —— high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴 塗

PSP —— plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W —— vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗 TC —— THERMAL CUTTING——熱切割

OC —— OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F —— flux cutting——熔劑切割

OC-P —— metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC —— oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A —— oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H —— oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N —— oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P —— oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC —— oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG —— oxygen gouging——氣刨

OLC —— oxygen lance cutting——氧矛切割

AC —— ARC CUTTING——電弧切割

CAC —— carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A —— air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC —— gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割 GTAC —— gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切 割

PAC —— plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC —— shielded metal arc cutting——焊條電弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

6/7頁

EBC —— electron beam cutting——電子束切割 LBC —— laser beam cutting——激光切割 LBC-A —— air ——空氣激光切割

LBC-EV —— evaporative ——蒸氣激光切割 LBC-IG —— inert gas——惰性氣體激光切割 LBC-O —— oxygen ——氧氣激光切割

F. 鋼結構焊接方法111,136,141是什麼意思

111,136,141 是焊接方法在焊接圖紙上的表示代號。
111:手弧焊﹙塗料焊條熔化極電弧焊)。俗稱:焊條電弧焊。
136: 非惰性氣體保護葯芯焊絲電弧焊。
141:TIG焊,鎢極惰性氣體保護電弧焊。

G. 焊接方法表示符號

焊接符號及意義如下:

焊 接 符 號 的 基 本 元 素

參考線:

稱為 參 考 線 的 水 平 線 是 錨 定 線 ,所 有 其 它 焊 接 符 號 連 結 到 它 。為 完 成 焊 接 的 指 令 以 符 號 與 文 本 形 式 沿 參 考 線 排 成 行。

箭 頭 :

一個箭頭連接參考線到被焊 接 的 接 縫 。很 象 任 一 通 常 的 引 線 ,在 參 考 線 與 箭 頭 間 關 系可 以 有 不 同 方 位 。

彎 曲 處 :

一個 或 多 個 符 號 可 以 出 現 在 參 考 線 與 箭 頭 引 線 會 合 的 彎 曲 處 。這 些 符 號 歸 類 在 附 加 符 號 。

尾部:

對著彎曲處的參考線端被稱為尾部。符號的這部分用於顯示參考信息。一個在這里找到的共同參考是使用的特定焊接處理。有三種尾部選項:無(None),折形 (DogLeg < )和方框(Box)。

箭 頭 側 和 另 一 側 :

一 個 焊 縫 通 常 有 兩 側 。焊 接 符 號 箭 頭 將 指 向 的 一 側 稱 為 焊 縫 的 箭 頭 側 。箭 頭 的 對 側 稱 為 焊 縫 的 另 一 側 。了 解 在 箭 頭 側 和 另 一 側 間 的 差 異 對 信 息 怎 樣 加 到 一焊 接 符 號上 去 是 重 要 的 。

相 關 到 焊 縫 的 箭 頭 側 的 信 息 顯 示 在 參 考 線 下 方 。

相 關 到 焊 縫 的 另 一 側 的 信 息 顯 示 在 參 考 線 上 方 。

注 : 沿參考線的信息總是在相同的從左到右的順序提呈,而不管箭頭顯示在那一端。

尺寸:

沿參考線出現的首位信息指明焊縫橫截面尺寸。

H. 焊接代號分別是什麼意思 求大神指導

GMAA,

GTAW,鎢極氬弧焊

GTAW/SMAW,鎢極氬弧焊/焊條電弧焊

GTAA/GMAA,

SAA,

SAW,埋弧焊

FCAW,葯芯活性氣體電弧焊

SW,螺柱焊

GMAW,

GTAA(HW),

SMAW/SAA,

都忘記了我寫的都是常用的,不常用的我也不認識。其實都是英文字母的首字母我也是拼出來的

我保證我說出來的是對的。

這種標準是美式標准,EN是數字代號。你查查國標有這個對應的翻譯標准,我忘了GB多少了

I. 131和135焊接方法有什麼區別

一、定義不同

(131)MIG(熔化極惰性氣體保護焊)焊接方法英文:melt inert-gas welding使用熔化電極,以外加氣體作為電弧介質,並保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬的電弧焊方法,稱為熔化極氣體保護電弧焊。

用實芯焊絲的惰性氣體(Ar或He)保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊,簡稱MIG焊。

(135)MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊接方法是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體(氧氣,二氧化碳或其混合氣體)混合而成的一種混合氣體保護焊。

我國常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體,由於混合氣體中氬氣占的比例較大,故常稱為富氬混合氣體保護焊。

二、特點不同

(131)MIG焊接方法特點

1、和TIG焊一樣,它幾乎可以焊接所有的金屬,尤其適合於焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。焊接過程中幾乎沒有氧化燒損,只有少量的蒸發損失,冶金過程比較簡單。

2、勞動生產率高

3、MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂等金屬是有良好的陰極霧化作用,可有效的去除氧化膜,提高了接頭的焊接質量。

4、不採用鎢極,成本比TIG焊低;有可能取代TIG焊。

5、MIG焊焊接鋁及鋁合金時,可以採用亞射流熔滴過渡方式提高焊接接頭的質量。

6、由於氬氣為惰性氣體,不與任何物質發生化學反應,所以對焊絲及母材表面的油污、鐵銹等較為敏感,容易產生氣孔,焊前必須仔細清理焊絲和工件。

(135)MAG焊接方法特點

1、提高熔滴過渡的穩定性。

2、穩定陰極斑點,提高電弧燃燒的穩定性。

3、改善焊縫熔深形狀及外觀成形。

4、增大電弧的熱功率。

5、控制焊縫的冶金質量,減少焊接缺陷。

6、降低焊接成本。

三、應用不同

(131)MIG焊接方法應用

因焊絲由電弧熔化,送入焊接區。電力驅動輥按照焊接所需從線軸把焊絲送入焊炬。所以常應用於噴射傳遞、脈動噴射、球狀傳遞和短路傳遞。

(135)MAG焊接方法應用

MAG焊可採用短路過渡、噴射過渡和脈沖噴射過渡進行焊接,能獲得穩定的焊接工藝性能和良好的焊接接頭,可用於各種位置的焊接,尤其適用於碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的焊接。

參考資料來源:網路-MIG焊

參考資料來源:網路-MAG焊

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