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立式電阻焊接注意什麼區別

發布時間: 2021-02-18 04:45:19

❶ 電阻立式插裝注意事項

電阻立式插裝注意事項?立式電阻插裝時電阻體垂直於板面,折彎引腳不彎曲。

❷ 電焊與電阻焊有什麼區別

電焊是電弧焊的簡稱,是利用焊條或焊絲和焊件之間產生的電弧的高熱融化焊條並內在焊件需要焊接處形成熔池,冷卻容後焊件就焊為一體。
電阻焊是將需要焊接的零件接觸,並通以大電流,在接觸處產生高熱,使零件接觸處局部融化,冷卻後就焊為一體。常用於薄板焊接。
兩者都要求被焊接件能導電。
汽車殼體等的點焊和滾焊是電阻焊
電弧焊也有點焊,點焊說法是根據焊接區域比較小,類似一個點,符合這個條件,不管什麼焊接方法,都可以稱為點焊。

❸ 焊接電阻時要怎樣焊才好

是立式原件還是貼片呢
立式很好焊接,貼片的話要用到呢子

❹ 電焊與電阻焊有什麼區別

電阻焊就是點焊,俗名碰焊。電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作回為熱源將想件局部加答熱,同時加壓進行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產率高,焊件變形小,容易實現自動化。[1]

電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點焊、縫焊、凸焊、對焊。而電焊則是弧焊,與電阻焊是完全不同類型的焊接設備

❺ 焊接注意事項

焊接注意事項:

1、電弧的長度:

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。

(5)立式電阻焊接注意什麼區別擴展閱讀:

一般焊接技術介紹:

1、電弧焊:

電弧:一種強烈而持久的氣體放電現象,正負電極間具有一定的電壓,而且兩電極間的氣體介質應處在電離狀態。

引燃焊接電弧時,通常是將兩電極(一極為工件,另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源,短暫接觸並迅速分離,兩極相互接觸時發生短路,形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成後,只要電源保持兩極之間一定的電位差,即可維持電弧的燃燒。

2、氣焊:

利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材焊接處熔化而實現連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。

應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由於設備簡單操作方便,但氣焊加熱速度及生產率較低,熱影響區較大,且容易引起較大的變形。氣焊可用於很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。

3、電阻焊:

這是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下並利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。

通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對於獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

❻ 電阻對焊與焊的焊接過程有何差別

你想問的是不是電阻對焊機和閃光對焊機在焊接的過程中有什麼差別吧?

❼ 焊接時電容和電阻需要注意什麼

注意引線氧化物要刮凈,焊接速度要快,否則元件長時間過熱。電容容易冒水失效,電阻會因過熱接觸不嚴。這要一定的焊接經驗。

❽ 電阻器在焊接時應注意哪些事項

1、每個焊點的焊接時間不宜過長,一般焊點不超過3秒 粗的焊盤(開關電源模塊的粗引腳,版3.81接插件的引腳等)可以適權當延長焊接時間,直到焊錫滲入焊點為止。 對於有些器件的引腳連接到大面積的鋪銅(VCC,GND),可以適當增加焊接時間
2、為了提高效率,可以先將相同類型相同高度的器件一齊插入後,然後再焊接。
3、為了提高效率,應該安裝元件高度,從低到高依次焊接。焊接方法是先插入元件,然後將印製板翻過來放置於桌面焊接。
4、對於無法確定的元件和插入方向,可以參考照片。需要注意的是電阻、電容的顏色由於批號不同而不相同,不能通過照片上電阻電容的顏色選擇相應的位置。

❾ 電阻焊和激光焊接有什麼區別 各自的好處在什麼地方

電阻焊就是瞬間來電流,是接源觸工件加熱融化再冷卻。不過那個焊接頭要經常保養,不然影響焊接質量。激光焊就是瞬間激光打到焊接工件上,加熱融化冷卻。電阻焊焊接後變形大,激光焊變形小,效率高。電阻焊不能實現自動化,激光焊可以實現自動化。總體來說激光焊比電阻焊要有優勢的不是一點半點。

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