氬弧焊不焊接什麼原因

① 氬弧焊不起弧的原因

1、氬弧焊不起弧看地線是否有正常接好，可以重新夾一下地線。
2、氬弧焊的開關是否壞，可以更換一個新的開關。
3、高頻是否存在，如果高頻都不存在了就要查一下主控板或者高頻板上的器件是否有損壞。

② 氬弧焊焊接的不綉鋼焊不好的原因

焊接不好如果排除操作原因的話，
1、氬氣純度
2、機器參數調節不對，比如焊專接電流大屬小，起弧和手弧電流大小
3、坡口設計大小焊接不透也會影響到焊接質量成型不好
4、氣體保護不到位，有的是需要做雙面保護的，比如需要探傷的管道對接，需要在背面沖氣體保護的，或者用背面保護劑WE-60F的保護劑

③ 氬弧焊打小火不能焊接工件是哪原因

氬弧焊
可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
非熔化極
工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在
焊接電弧
周圍流過一種不和金屬起化學反應的
惰性氣體
（常用
氬氣
），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和
熔池
及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的
焊接接頭
，其力學性能非常好。
熔化極
工作原理及特點
：
焊絲
通過絲輪送進，
導電嘴
導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和
鎢極氬弧焊
的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種
混合氣體
的廣泛應用，如以氬氣或
氦氣
為保護氣時
稱為熔化極惰性氣體保護
電弧焊
（在國際上簡稱為
MIG焊
）；以惰性氣體與
氧化性
氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體
時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣
體保護電弧焊（在國際上簡稱為
MAG焊
）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

④ 氬弧焊機不起弧是的原因是什麼

1、首先要確定有沒有高壓打火的聲音，沒有的話檢查接觸開關和線的接觸是否良好，再查高壓電路,看一下高壓電容容量。

2、還有就是高頻電感也有很大關系 。

3、有高頻的話就換個氣電一體接頭或者是快速接頭。

⑤ 我用氬弧焊怎麼焊不了鋁

【原因】

1，沒有打磨鋁合金錶面的氧化膜。

2，表面的三氧化二鋁是熔點很高的的回氧化物，很難熔化，答而且阻礙焊縫和母材熔合。

3，焊接前要用不銹鋼鋼絲刷打磨發亮 ，鋁板坡口要除銹除水， 保證焊肉和母材熔合。

4，氬弧焊：氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，又稱氬氣體保護焊。

5，氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

⑥ 氬弧焊焊機不起弧是什麼原因造成的

建議檢查電源線是不是缺相電，建議檢查氬弧焊機，高頻引弧是否損壞？切換開關是否切換到位？希望對你有所幫助，望採納

⑦ 氬弧焊焊的時候感覺氣上不來焊後不成形是哪裡出問題了

你好，如果減壓表流量正常，焊接時感覺氣體流量小，一般都是焊機到焊槍中間的氣管漏氣或者氣管兩端接頭漏氣，建議仔細檢查接頭是否良好，氣管中間是否有燒的破洞，望採納。

⑧ 氬弧焊工件之間不融合什麼原因

氬弧焊焊接的工件不同於普通電焊，焊件必須打礳出金屬顏色，不能有鐵銹。

⑨ 氬弧焊不起弧，鎢針碰到工件才能起弧，是什麼原因，怎麼解決

有一個焊接方式選擇開關，TIG檔才是氬弧焊的，才有引弧。如果設置沒問題就是焊機故障了，高頻引弧模塊的問題，你可以先打開焊機找到引弧器，將兩個螺絲的間隙調整一下，如果不行就得換配件了。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

(9)氬弧焊不焊接什麼原因擴展閱讀：

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。