氬弧焊怎麼焊接鋁合金圖片

1. 氬弧焊直流反接如何焊鋁合金

氬弧焊直復流反接焊鋁可以將焊制絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

直流反接有去除氧化膜的作用，去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，能夠成功地焊接鋁、鎂及其合金。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

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氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。

尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量，很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

2. 用氬弧焊能焊鋁合金嗎

用氬弧焊需要專用的抄鋁焊絲能焊鋁合金。

采氬弧焊焊接鋁及鋁合金的主要優點是氬氣是惰性氣體，保護效果好，電弧穩定，焊縫成形美觀，當電源採用交流電時，可以利用陰極破碎作用，能有效地去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時沒有熔渣，不會發生焊後殘渣對接頭的腐蝕。氬氣流對焊接區域有沖刷作用，使焊接接頭冷卻速度加快，可以改善接頭的組織和性能，並減少焊件焊後的殘余變形。

焊接工藝參數
為了獲得優良的焊縫成形及焊接質量，應根據焊件的技術要求，合理地選定焊接工藝參數。鋁及鋁合金手工TIG焊的主要工藝參數有電流種類、極性和電流大小、保護氣體流量、鎢極伸出長度、噴嘴至工件的距離等。自動TIG焊的工藝參數還包括電弧電壓（弧長）、焊接速度及送絲速度等。
工藝參數是根據被焊材料和厚度，先確定鎢極直徑與形狀、焊絲直徑、保護氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度，再根據實際焊接效果調整有關參數，直至符合使用要求為止。

3. 鋁合金氬弧焊接技巧

鄭州船王焊材—氬弧焊基本知識

一、氬弧焊氣體保護效果
實際生產過程中，常用以下方法檢驗保護效果:
1、.鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。
2、檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。
3、檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。
4、在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5-6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。

二、鎢極修磨形狀
鎢極端頭修磨夾角不同，電弧穩定性和使用壽命也各不相同。修磨長度一般為鎢極直徑的3-5倍，修磨夾角一般為30°，實踐證明當夾角在30°時電弧集中，穩定性最好。

三、鎢極伸出長度
鎢極伸出長度越長，保護效果越差，長度過小，影響視線，不利於操作。一般噴嘴內徑為8毫米時，伸出長度3-6毫米為宜，內徑為10毫米時，伸出長度為4-8毫米為宜。

四、焊接速度
焊接速度增加，氬氣流量相應要增加，但焊速不易過快，以防保護變差，焊縫融合及外觀成型不良。

五、產生電弧吹偏及穩定措施
1、磁偏吹，工件周圍有磁場或接地線位置不對。
2、穿堂風影響，使電弧游離不定。
3、鎢極端頭短路融化，形成球狀，使電弧不穩。
4、焊件、引弧板不清潔，表面有水、鐵銹、油污等臟物。

六、氬氣流量
隨著焊接速度和電弧長度的增加，氣體流量也要相應的增大，否則，保護性能變壞。當氣流量太大時，氣體流速增大，保護性能下降，容易導致電弧不穩，焊縫產生氣孔和氧化，反之，氣體流量太小，保護效果同樣降低，在一定的限度內，氣體流量遠大保護效果越好。鄭州船王焊材
七、噴咀距工件的位置
噴咀距工件的位置太大，保護氣層受空氣流動影響產生擺動，當焊槍沿焊接方向移動時，保護氣流抵抗阻力降低，空氣會沿焊件表面侵入熔池，為了使熔池得到較好的保護，噴咀到焊件的距離以8-14毫米為宜。
操作要領:
(1).接頭
焊接時，一條焊縫最好一次焊完，中間不要停頓。當長焊縫或中間需要更換焊絲時，重新起弧要在重疊焊縫20-30毫米處引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重疊處不要加焊絲或少加焊絲，以保證焊縫寬度一致，到原來熄弧再加入適量焊絲，進行正常焊接。
(2).收弧
焊接結束時由於收弧方法不正確，在焊縫收尾處容易產生弧坑、弧坑裂紋、氣孔等缺陷。通常在直焊縫時在收尾處加收弧板，將弧坑引到引弧板上再收弧。沒有加收弧板的條件下，不要突然拉斷電弧，應往熔池裡多填充一些焊絲，填滿弧坑再慢慢提起電弧。有衰減功能的焊機可以在焊接完成後按動開關，槍頭不要離開，電流回自動逐步減小並熄弧，無衰減裝置的也可以利用焊槍上按鈕開關反復斷續送電使弧坑填滿。
(3).送絲
指續法:適用於較長焊縫的焊接。將焊絲夾在大拇指和食指中指之間，靠中指和無名指起支撐和導向作用，當大拇指捻動焊絲向前移動焊絲的同時，食指往後移動，然後大拇指迅速摩擦焊絲表面向前移動到食指位置，大拇指再捻動焊絲向前移動，如此反復移動將焊絲不得的加入到熔池中。
(4).焊槍運動形式
a.直線運動
b.橫向擺動
(5).焊槍角度一般保持在與工件75°左右。
希望對你有幫助，鄭州船王焊材

4. 氬弧焊怎麼焊接鋁型材

氬弧焊焊接鋁型材注意需要以下機電基本要求或者技能。
一、氬弧焊的機器的調內試使用，型材的尺容寸有薄有厚，就需要不同的焊接參數及一些功能鈕的應用，這個一般需要銷售給你機器的供應商指導你使用，威歐丁鋁焊機就提供這種服務。
二、鋁型材的焊接需要選用氬氣保護，並且氬氣的純度足夠高，這樣會直接影響到焊接的質量，比如氬氣的純度99.99%就要比99.9%的質量要好，而高純的會更加好。
三、焊絲粗細的選擇，不同的厚度的型材選用不同粗細的焊絲焊接，一般1毫米左右的選擇2.0的直徑的焊絲焊接即可，如果是2-4毫米的可以選擇2.4或者3.0的焊絲焊接。
四、最重要的一點的是焊接的過程種，和不銹鋼氬弧焊稍不一樣的是鋁合金的氬弧焊接有一個陰極破碎氧化膜的過程一定要等鋁合金的氧化皮破除呈現白色熔池的時候添焊絲。這個是操作的一個前提，焊槍的角度和添絲的角度快慢可以參考威歐丁焊接鋁焊視頻。

5. 說說氬弧焊如何焊接鋁及鋁合金

鋁及鋁合金屬於活潑金屬，在高溫溶化後很容易與空氣中的氧發生氧化反應版，在高溫電弧的權作用下，氬氣保護了溶解表面。由於氬氣是惰性氣體，在熔融或熔化的鋁及鋁合金錶面阻擋了與氧氣的接觸，使之不容易接觸到空氣中氧氣，從而保護了熔接表面，因此，很容易焊接。使用其他方式就沒有使用氬氣保護效果好。

6. 關於用氬弧焊焊接鋁合金的操作方法

1要選用交流氬弧焊機，它有陰極破碎功能。
2選用合適的電流
3注意觀察熔池溫度，母材未融化焊絲就會滾來滾去。
4焊絲要直接加入熔池中
5焊絲端要一直在氬氣的保護中

7. 怎麼使用氬弧焊焊鋁合金

為兼有陰極清理作用及鎢極不致過熱，鋁和鋁合金焊接只有採用交流鎢極氬弧焊接專法。
交流電流的極性是周期性屬變化的。在每個周期里，半波相當於直流正接，另一半波相當於直流反接。正接的半波期間鎢極不致過熱，可承載較大的焊接電流，有利於電弧穩定,容許可焊厚度增大；反接的半波期間有陰極清理作用，可去除母材表面氧化膜，保證焊縫良好成形。

8. 氬弧焊怎樣焊接鋁材質

焊鋁時，一般選用交流氬弧焊機，因為焊鋁時鋁的表面有一層氧化摸，必須要把氧化摸打開後才能融合一起，交流焊機對於打開氧化摸很容易，專業的說法叫陰極破碎。

焊鋁時要一手拿焊槍一手拿焊絲，先要把表面烤一下，烤時要時常用焊絲往熔池裡捅，（有兩個作用 一，鋁化了後還是白色的不容易看出來，往往化成一攤才知道話了， 二，可以用焊絲幫助打開氧化摸使工件更容易融合）焊鋁對於初學者很難要煉掌握技巧才行，容池的溫度很重要，搞不好就容易化成一攤，可以點焊，有時後焊完了表面不亮有坑，就用點著焊剛化開就停，連著點幾下就好了，關鍵還得煉自己找竅門。

9. 普通氬弧焊機怎樣可以焊鋁

沒有普通氬弧焊。常見的就是直流鎢極氬弧焊。直流氬弧焊可以反接（焊槍接正極﹢，地線接負極‐）。

鋁與氧的親和力較強，常溫下即可出現氧化。在焊接高溫過程中鋁液表面極易生成氧化膜， 通常採用交流鎢極氬弧焊機焊接,交流電具有陰極破碎功能，破催氧化膜。

當採用直流反接時，鎢極受到電子高速沖擊負極的熔池。同樣具有去除氧化膜的作用。但是缺點是：鎢極受熱溫度高，耗損快，使用壽命短。

利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

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非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

10. 普通氬弧焊機不能焊接鋁合金嗎為什麼

能焊接鋁合金。

氬弧焊主要應用於鋁及鋁合金、銅及銅合金版、鎂及鎂合金、鈦及鈦合權金、高溫合金等焊接，在許多重要的工業部門都有廣泛的應用。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

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注意事項：

1、使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性，焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處，不得沾有油脂。

2、焊炬點火時，應先開乙炔閥點燃，後開氧氣閥調節火焰；關火時，應先關乙炔，後關氧氣。停止使用時，嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。

3、使用割炬時，應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等，而且不能在水泥地上作業，以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。