焊接點是什麼原因

Ⅰ 焊接後產生小黃點是什麼原因,怎麼解決二保焊

需持續加熱.二氧化碳保護焊.長焊最薄可焊0.6MM.但和機器設定的最小輸出電壓及本人焊接技術有專關系.所以屬.焊機輸出電壓越低和焊接技術越高.相應的焊接厚度越薄.1.2MM厚的板是比較厚的板了.使用什麼樣的參數也和焊接技術有關系的.但二樓使用的參數是不對的.18V的電壓太小一般用來焊接0.8MM的板.一台250的焊機最大輸出電壓是40V左右.最小是16V左右.1.2MM話一般焊接電壓在26V左右.電流就是焊接速度.跟的上就行了.
還有就是二氧化碳氣表.正常加熱使用年限是半年以上.保修是三個月.當然.如果不漏氣的話僅加熱管壞是可以更換的.

Ⅱ 電焊的焊接點是什麼意思請大神幫忙詳細指點一下。。

需要或者已經焊接的位置就是焊接點。

Ⅲ 焊接不良有哪些 有什麼原因

焊接不良的原因有

1、吃錫不良。現象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因為表面附有油脂﹑氧化雜質等，可以溶解洗凈。助焊劑使用條件調整不當，如發泡所需的壓力及高度等。

2、退錫。多發生於鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴重，重焊一次不一定能改善。

3、 冷焊或焊點不光滑。此情況可被列為焊點不均勻的一種，發生於基板脫離錫波正在凝固時零件受外力影響移動而形成的焊點。

4、 焊點裂痕。造成的原因為基板﹑貫穿孔及焊點中零件腳受熱膨脹系數方面配合不當，可以說實際上不算是焊錫的問題，而是牽涉到線路及零件設計時，材料尺寸在熱方面的配合。

5、 錫量過多。過大的焊點對電流的流通並無幫助，但對焊點的強度則有不良影響，形成的原因為基板與焊錫的接觸角度不當，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力，而得到較適中的焊點。

6、 錫尖。錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過多。

(3)焊接點是什麼原因擴展閱讀

藝術創造與工藝方法，永遠是密不可分的。作為一種工業技術，焊接的出現，迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下，所產生的獨特美妙的變化，也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。

在今天的金屬藝術創作中，焊接正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。金屬焊接藝術，可以作為一種相對獨立的藝術形式，以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來，這是因為焊接具有藝術性。

焊接，可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下，會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區) ；焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。

焊接缺陷是焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。這是個有趣的現象 ：在今天的金屬藝術創作中，焊接的藝術性通常體現在一些工業焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏於一些工業焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術語言是獨特的。

Ⅳ 焊接點有空洞屬於哪種焊接不良

屬於假抄焊

假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上。有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。
虛焊是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由於焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。
空焊是焊點應焊而未焊。錫膏太少、零件本身問題、置件位置、印錫後放置時間過長… 等會造成空焊。
冷焊是在零件的吃錫介面沒有形成吃錫帶，(即焊錫不良)。流焊溫度太低、流焊時間太短、吃錫性問題…等會造成冷焊。

Ⅳ 什麼是點焊工

點焊工是一個機械製造和機械加工的工種，在加工和製造行業是一個很重要版的工種，目前權我國的加工製造業缺少很多這方面的人才，現在高級藍領的待遇相比白領還要高，不過這個工種對人體的傷害太大，比如灼傷眼睛，並且輻射比較厲害。，《電焊工》本著從實踐出發、服務工程實踐的原則，匯集了焊接知識、技能、管理等各方面知識的精華，具體包括焊接基礎知識、焊接材料、焊接准備、焊接工藝操作基本技能、焊接變形矯正與缺陷防治措施以及焊接質量管理

Ⅵ 焊接點脫落的可能情況

C 根據題意，來在A、B間有四自個焊接點，每個焊點脫落與否有2種情況， 則A、B間的4個焊接點，共有2×2×2×2=16種情況， 其中A、B之間線路通暢時，有1、2、3、4全部沒有脫落，只有2脫落，只有3脫落，共3種情況， 則A、B之間線路不通，則焊接點脫落的不同情況有16-3=13種情況； 故選C．

Ⅶ 二保焊焊接點高是怎麼回事

1、焊接電壓低，與焊接電流不匹配。二保焊焊接電源輸出具有屬於平硬外特性，焊接電壓必須與焊接電流在一定的數值范圍內匹配才可以焊接。當焊接電壓過低時，導致焊縫熔寬較窄，引起焊縫余高大。再不調整焊接電流的參數上，加大焊接電壓即可。

2、焊接速度過慢。二保焊不象焊條手弧焊那樣，除了熔附金屬還有熔渣，電弧吹力較大使得焊縫較薄，余高較小。只有適當加快焊接速度，才可以有效降低焊縫余高。

3、焊接運條方式不當。二保焊除了立向下焊，焊槍不作橫向擺動外，其他焊接位置全部採用鋸齒運條、斜圓圈運條、三角形運條等運條方式。橫向擺動可以增加焊縫熔寬，足夠的熱輸入保證焊縫邊緣與母材圓滑過渡。降低焊縫余高。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(7)焊接點是什麼原因擴展閱讀：

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

Ⅷ 焊接點是什麼意思

焊接槍頭或焊絲對著工作工件上的那個點

Ⅸ 焊接時什麼原因會產生氣孔、夾渣、咬邊應注意什麼

1、咬邊

產生原因: 焊接電流過大,電弧長度及角度不當,運條不當.

防止措施: 提高焊速或降低電流,改善電弧長度及焊條角度,運條時減少在坡口邊緣的停留時間.

2、夾渣

產生原因: 操作技術不良,母材的接頭處有難熔、比重較大的金屬或非金屬顆粒,焊條質量較差,

防止措施: 適當增大電流並適當擺動電弧攪動熔池,適當拉開電弧吹開熔渣或焊道上的異物
徹底清理焊接坡口處及附近的氧化層及臟物、殘渣.

3、氣孔

產生原因: 焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良.

防止措施: 烘乾焊條，將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低，酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長

(9)焊接點是什麼原因擴展閱讀

注意事項

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。 （來源：焊接資訊）

Ⅹ 焊接的問題，下圖焊接點符號的意思

小旗：現場焊
5：焊腳尺寸5mm
你這個圖表示的不太對，標注的位置是在翼緣板對焊的地方內，翼緣板採用容的是雙面剖口焊
如果非要理解為標注的是封板，那我認為封板的一端與翼緣端部齊平，這端不需要焊接，其他的3面現場焊接，你把這個圖左下角的詳圖貼出來看看。