焊接鋼管需要做哪些試驗
Ⅰ 管板角焊縫工藝評定需要做哪些試驗
這個試驗的方法得依據你所用的標准。
常用的標准有ASME第九卷,47014,ISO15614等這些國內外標准。
至於試驗一般做一下外部探傷和宏觀金相試驗了。
Ⅱ 直縫高頻焊接鋼管需要做型式檢驗嗎
直縫高頻焊接鋼管需要做型式檢驗,壓力管道元件無損檢測人員,應當取回得質量技術監督答部門頒發的無損檢測資格證。無損檢測責任人員應當具備履行職責的能力,並且具有Ⅱ級無損檢測人員資格(產品有對接焊接接頭的,其無損檢測責任人員應當持有射線或者超聲波檢測Ⅱ級資格)。
應當根據產品性能試驗的要求,配備相應的試驗人員,如化學成分分析、光譜分析人員力學性能試驗人員,所配備的分析、試驗人員應當具備相應的能力。 設置製造(如設計、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理、非金屬壓力管道元件的擠出及其纏繞、注塑等關鍵工序)和產品檢驗(如宏觀檢查、耐壓試驗、理化性能檢驗、無損檢測、成品檢驗等)等質量控制系統責任人員,責任人員由具有相應能力的技術人員或者具有相應資格的人員擔任,並且對質量保證工程師負責。
註:相關標准中所稱的壓力試驗、靜脈壓力試驗、靜液壓試驗,在本規則中統稱為耐壓試驗。
Ⅲ 焊接管道的焊口檢測方法有那些
按焊來接檢驗方法分自
1.破壞性檢測
(1)力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等;
(2)化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等;
(3)金相檢驗 包括宏觀檢驗,微觀檢驗等。
2.非破壞性檢測
(1)外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等;
(2)耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等;
(3)密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
Ⅳ 一般結構用焊接鋼管的最新執行標准和檢驗依據是什麼
一、焊接鋼管:執行國家gb/t13793-2001標准熱鍍鋅管:執行國家gb/t3091-2001標准
二、產品鋼管國標於水、污水、燃氣、空氣、採暖蒸氣等低壓流體輸送和結構用的直縫焊接鋼管。
三、國標產品鋼管國標:長度:定尺6米/四、焊管、鍍鋅管米重表型號/mm公稱口徑/in規格/mm(外徑*壁厚)焊管國標米重kg/m鍍鋅管國標米重kg/m每件支數dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接鋼管國標。8*2。751。631。73169支/件dn直縫焊管理論重量表寸33。5*3。252。422。高壓鍋爐用無縫管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡陽鋼管招聘支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/
Ⅳ 低壓流體輸送用焊接鋼管用做實驗嗎
低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、回煤氣、空氣、油答和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。
低壓流體輸送焊接管(GB/T3091-2001)本標准確性代替原GB/T3091-1993、GB/T14980-1994、GB/T3092-1993。適用於水、燃氣、空氣、採暖蒸汽等低壓力流體輸送和其他結構用的直縫焊接鋼管。其焊接可用電阻焊或埋弧焊。電阻焊鋼管通常長度為4~12m,埋弧焊鋼管通常長度為3~12m.
Ⅵ 不銹鋼管焊接需要哪種檢測。
最常用的來焊接縫檢測方法源:
超聲波UT、滲透PT、射線RT、磁粉MT、渦流ET
碳鋼管用MT,不銹鋼管用PT,如果有要求的話還可以進行UT,一般水管的就PT就行了!
我是做不銹鋼材料的,有什麼疑問可隨時Q我!
Ⅶ 鋼管焊接焊縫檢驗方法
流體輸送用的焊接鋼管
用於工程機械
鋼管和接頭焊接在一起
用什麼方法檢測焊縫的內部焊接質量
比如焊縫內部有無氣孔
等焊接不良
是用
射線
超聲波
還是其他方法
答:有條件用射線技術、超聲波技術
、渦流探傷技術、相控陣技術;
最最實用:在兩倍的使用壓力下逐根試壓。
Ⅷ 鋼結構施工都需要做哪些試驗
1、鋼結構防護塗料的質量,應按國家現行相關產品標准對塗料質量的規定進行檢測;
2、不同類型塗料的塗層厚度,應分別採用下列方法檢測:漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構件的數量不應少於標准表中 A 類檢測樣本的最小容量,也不應少於 3 件;每件測 5 處,每處的數值為 3 個相距 50mm 的測點乾漆膜厚度的平均值。
3、鋼網架的檢測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。
4、鋼網架鋼管桿件的壁厚,可採用超聲測厚儀檢測,檢測前應清除飾面層。
5、鋼網架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
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以鋼材製作為主的結構,是主要的建築結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大,故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜。
材料勻質性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載;建築工期短。
其工業化程度高,可進行機械化程度高的專業化生產;加工精度高、效率高、密閉性好,故可用於建造氣罐、油罐和變壓器等。
其缺點是耐火性和耐腐性較差。主要用於重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結構、板殼結構、高聳電視塔和桅桿結構、橋梁和倉庫等大跨度結構、高層和超高層建築等。
鋼結構應研究高強度鋼材,大大提高其屈服點強度;此外要軋制新品種的型鋼,例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建築的需要。
Ⅸ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測
一般需要做以下檢測:
1, 材料化學性能。
2, 機械性能
3, 尺寸, 形位公版差
4, 基體及焊縫金相組織, 晶粒權度
5, 其他焊縫要求比如金屬夾雜, 無損探傷等
6, 外觀,毛刺
7, 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的, 一分錢一分貨, 要求越高東西越貴, 質量是需要成本的, 自主選擇
Ⅹ 鋼管的焊接評定需要做沖擊試驗嗎
需增加補加因素、補加因素和次要因素。 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素。 補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素。當規定進行沖擊試驗時焊接工藝因素分為重要因素