焊接方法的熱源有哪些

㈠ 焊接熱源是什麼有哪些啊

電焊機，亞弧焊機，氧氣焊，電烙鐵（錫焊），點焊機，火補焊（補胎），熱熔器（PPR）

㈡ 焊接熱源主要有哪些各有什麼特點

一、焊接熱源模型種類及其參數

在焊接尤其是熔化焊中
,
其熱過程貫穿整個焊接過程的始終內
,
一切熔化焊的容
物理化學過程都是在熱過程中發生和發展的。
焊接溫度場不僅決定焊接應力場和
應變場
,
還與冶金、結晶及相變過程有著緊密的聯系。焊接溫度場內包含著焊接
接頭質量及性能的充分信息
,
始終是焊接發展中的最基本課題之一。
按照熱源作
用方式的不同，
可以將焊接熱源當作集中熱源、
平面分布熱源、
體積分布熱源來
處理。
當關心的工件部位離焊縫中心線比較遠時，
可以近似將焊接熱源當作集中
熱源來處理。
對於一般的電弧焊，
焊接電弧的熱流是分布在焊件上一定的作用面
積內，
可以將其作為平面分布熱源。
但對於高能束焊接，
由於產生較大的焊縫深
寬比，
說明焊接熱源的熱流沿工件厚度方向施加很大的影響，
必須按某種恰當的
體積分布熱源來處理。

㈢ 焊接方法有哪些

一、熔焊
將兩被焊工件局部加熱至熔化，以克服固體間結合的障礙，然後冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。
按所使用熱源的不同，熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。
在熔焊時，為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使性能惡化，在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此，保護形式常常是區分熔焊方法的另一個特徵。

二、壓焊
被焊工件在固態下通過加壓（加熱或不加熱）措施，克服其連接表面不平度和氧化物等雜質的影響，使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離，從而形成不可拆連接接頭的一類焊接方法稱為壓焊，也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力並增加材料的塑性，壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。

新型焊接設備
按所施加焊接能量的不同，壓焊的基本方法可分為電阻焊（包括點焊、縫焊、凸焊、對焊）、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、爆炸焊和鍛焊等。

三、釺焊
用某些熔點低於被連接物體材料熔點的金屬（即釺料）作為連接的媒介，利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連接在一起的焊接方法稱為釺焊。釺焊時，通常要清除工件表面污物，增加釺料的潤濕性，這就需要採用釺劑。釺焊時也必須加熱熔化釺料（但工件不熔化）。
按熱源的不同，釺焊的方法可分為火焰釺焊、感應釺焊、電阻爐釺焊、鹽浴釺焊和電子束釺焊等；也可按釺料的熔點不同分為硬釺焊（熔點450℃以上）和軟釺焊（熔點在450℃以下）兩類。釺焊時通常要進行保護，如抽真空、通保護氣體和使用釺劑等。

㈣ 歸納各種常見焊接熱源的主要特徵

1) 手工焊條電弧焊接：工作原理：手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路，焊接時電弧在焊條與被焊件之間燃燒, 電弧熱使工件和焊條同時熔化成熔池，焊條的葯皮熔化或燃燒, 產生渣氣，保護熔池；當電弧向前移動時, 熔池冷卻凝固而新的熔池不斷產生, 形成連續的焊縫。優點：設備簡單，操作靈活，適應性強。缺點：生產效率低，勞動強度大，對焊工要求高。

2）手工鎢極氬弧焊：工作原理：以非熔化極（鎢極）作為電極，工件作為另一個電極，電弧在非熔化極和工件之間燃燒，使焊材及母材熔化成液態形成熔池，同時外加惰性氣體作為電弧介質並保護電弧及焊接區的一種焊接方法。優點：氬氣保護，可焊接易氧化、氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金；鎢極電弧穩定，可焊接薄件；焊縫成分可控，無飛濺，成形美觀。

3）埋弧自動焊：工作原理：焊接動作由機械裝置自動完成，電弧在顆粒狀焊劑層下燃燒，連續送進的焊絲在焊劑覆蓋下和母材、焊劑一起熔化，形成焊縫的一種方法。優點：生產效率高，焊縫質量穩定，節能，勞動條件好。缺點：無法進行立焊、橫焊或仰焊；靈活性較差，無法焊接不規則焊縫。

4）熔化極氣保焊工作原理：熔化極氣體保護焊採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，並向焊接區輸送保護氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。連續送進的焊絲金屬不斷熔化並過渡到熔池，與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬，從而使工件相互連接起來。優點：流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。熔深大，適用焊接較厚的焊件；可獲得低氫含量的焊縫。

5）氣焊氧乙炔火焰氣：工作原理：焊接熔池是由火焰加熱所形成,火焰是由可燃氣體與氧氣的化學反應產生的,火焰的熱量使材料熔化。 通常用手將焊絲送入熔化區,把焊接坡口填滿。 火焰氣體覆蓋著熔池,並保護熔池免受空氣的影響。應用范圍:主要用於非合金、低合金鋼板和管材的焊接(也可用於鑄鐵的焊接)、管道工程、車體結構、安裝和維修等焊接。

㈤ 目前焊接方法有哪幾種

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

㈥ 常用的焊接的熱源大致哪幾種 簡述它們各自的特點。

氣焊 電焊 中頻焊接
氣焊 電焊 設備較便宜 需要一定的操作技能 焊接質量與操作人員有關
中頻焊接 設備較貴 焊接質量好 不要太高的技能

㈦ 焊接熱源有哪些共同要求描述焊接熱源主要用什麼指標

焊接熱源模型種類及其參數在焊接尤其是熔化焊中,其熱過程貫穿整個焊接過程的始終內,一切熔化焊的物理化學過程容都是在熱過程中發生和發展的。焊接溫度場不僅決定焊接應力場和應變場,還與冶金、結晶及相變過程有著緊密的聯系。焊接溫度場內包含著焊接接頭質量及性能的充分信息, 始終是焊接發展中的最基本課題之一。
按照熱源作用方式的不同，可以將焊接熱源當作集中熱源、平面分布熱源、體積分布熱源來處理。當關心的工件部位離焊縫中心線比較遠時，可以近似將焊接熱源當作集中熱源來處理。對於一般的電弧焊，焊接電弧的熱流是分布在焊件上一定的作用面積內，可以將其作為平面分布熱源。但對於高能束焊接，由於產生較大的焊縫深寬比，說明焊接熱源的熱流沿工件厚度方向施加很大的影響，必須按某種恰當的體積分布熱源來處理。

㈧ 什麼是利用氣體燃燒的火焰作為熱源的焊接方法

氣焊就是利用氣體燃燒的火焰作為熱源的焊接方法。
釺焊也有用氣體燃燒的火焰做加熱源，叫火焰釺焊。

㈨ 什麼焊接方法熱源比較集中

氬弧焊周邊有氣體冷卻，這種焊接方法熱源比較集中。

㈩ 焊接熱源有哪幾種模型

內熱型------高頻焊，磨擦焊等
外熱型------電弧焊，火焰焊等