焊接316用什麼焊條焊絲

⑴ 316Ti焊接用什麼焊絲

316TI

概述

316Ti不銹鋼板國標Ti中國牌號是1Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼板，316Ti不銹鋼板是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。

應用於抵抗硫酸、磷酸、乙酸、醋酸的設備。

化學成分

C：≤0.08Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.030Ni11.00~14.00Cr16.00~19.00Mo1.80~2.50Ti≥5*C%~0.70GB/T1220-1992中有此規定，平常也叫Mo2Ti或316Ti

機械性能

YS（Mpa）≥205TS（Mpa）≥520EL（%）≥40Hv200°左右厚度：冷扎2B板（0.09—6.0mm）；熱軋工業板No.1(3-50mm)中厚板，化工板、高溫板；寬度：5mm---850mm鋼帶；1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板表面：2B光面、No.1工業面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面。產地：國產、進口(瑞典、日本、芬蘭、南韓、南非、台灣)

供應沈陽SUS316ti焊絲(圖)

⑵ 316和345R焊接用什麼焊條焊絲

345R
用國標號為ER50-6實芯氣保焊絲
316不銹鋼
用國標號E316LT-1的葯芯氣保焊絲

⑶ 316與304焊接用什麼焊條

用A042不銹鋼焊條，這個同時滿足316與304的要求。
A042是交直流兩用不銹鋼焊條，焊前經300~350℃烘乾1小時。

⑷ ND鋼和316結合焊接用什麼焊絲

ND鋼 即09CrCuSb 鋼是目前國內外最理想的「耐硫酸低溫露點腐蝕」用鋼材，與316結合可以用適合這兩種異種焊接的WEWEWLDING601HTIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(簡稱威歐丁601H)是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。

⑸ 316與316焊接,用什麼焊條

16MnR焊條電弧焊：型號（標准號）：E5016/E5015(GB/T5117)牌號：J506/J507，316L=00Cr17Ni14Mo2焊條電弧焊：型號（標准號）：F316L-16(GB/T983) 牌號：A022 。

焊條要求：

(1)容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。

(2)葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛；

(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉；

(4)具有摻合金和冶金處理作用；

(5)適應各種位置的焊接。

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注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

⑹ 316不銹鋼管線焊接使用什麼焊絲

應用A102(E308-16)或A202(E316-16)焊條.
注意事項總結為：焊條要烘乾，低電流快焊速，層間溫度60度左右，間斷焊，為了避免晶間腐蝕焊後馬上水冷。
不銹鋼管道焊接規范
一、焊前准備；
焊接坡口制備質量檢查、依據施工圖樣和焊接工藝指導書中規定的坡口尺寸、精度和表面質量的要求，坡口質量包括平整度、垂直度和清潔度等。
1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是
否符合有關技術標準的規定。
2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分
層和夾渣）如果超出標准允許范圍的缺陷，應進行修復處理，如表面粗糙度未達標准，可採用砂布修磨。
3、檢查坡口的表面清理質量。坡口面及其兩側至少200mm
范圍內應清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、氧化膜及油漆等有害異物。
4、坡口表面的無損探傷檢查。對於焊接工藝文件規定對坡
口表面要進行無損探傷（如著色等）的材料 （如CY-M鋼、Fe-CY-N高溫含合金鋼等，應進行無損檢查，如發現裂紋等缺陷應予清除。
二、組裝和定位焊檢查；
1、檢查組裝後的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規定。：
2、 組裝裝配間隙為1.5—2mm，採用TIG焊三點定位焊，
焊﹤縫位置為時鍾3點，9點和12點位置，使用的焊接材料應與焊件材料相同，焊點長度為10—15mm，要求焊透和保證無缺陷，錯邊量≤1.5—2mm。
3、組對是不得採用強力組裝，接頭內壁必須齊平。
4、點固焊時不得有空氣、夾渣、夾鎢、裂紋存在。

⑺ 316H不銹鋼管用什麼焊絲，焊條

A022不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16 相當 AWS E316L-16 說明: A022是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤內0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及容抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，葯皮耐紅，強度好。可交直流兩用。 用途: 用於焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用於焊後不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等

⑻ 316不銹鋼用什麼焊條

316l不銹鋼焊絲用；ER316L+A022不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這版兩類焊條中凡符合權國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

⑼ 316與316焊接,用什麼焊條

316要用A202或者A207的奧氏體不銹鋼焊條。
A202和A207就是國標型號E316-16和E316-15。