什麼時候用氬弧焊和普通焊接

Ⅰ 不銹鋼管件在什麼情況下用氬弧焊,在什麼情況下可以用電弧焊

1、氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
2、焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。電弧焊的應用范圍十分廣泛，例如挖掘機斗齒、裝載機鏟刀刃、推土機刃板、破碎機、螺旋輸送機、攪拌機葉片、鐵路道軌、鍛錘、傳動齒輪的輪緣、各種模具、碎渣機、球磨機、機床設備等。
3、從經濟角度及靈活性出發電弧焊好，從效率方面當然氬弧焊高，效果更好，也更機械化，如果是小批量的話會選擇電弧焊。

4、氬弧焊的質量高，效率低，焊條電弧焊的效率相對高，質量中等，一般焊厚的管件比如有10mm都是氬弧焊打底，焊條填充蓋面，要是管件比較薄就直接用氬弧焊。

Ⅱ 中國什麼時候用氬弧焊

1、針對某些特殊的材料，如易氧化的材料
2、質量要求較高時（如壓力容器）
3、工作較特殊時，如很薄、變形要求很高

你這個問題太大，具體你要問的是什麼材料？結構？

Ⅲ 氬弧焊什麼情況下使用

規程看並沒有要求必須氬弧焊接，但要求採用全焊透的接頭型式，為保證質量一般都採用氬弧焊打底焊接，焊接方法應按設計要求選擇，若設計無要求，一般對接焊縫宜選用氬電聯焊

Ⅳ 如何正確使用氬弧焊焊接

氬弧焊的焊接方法 • 教學目的：掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前准備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧 • 具體要求： • 1、了解焊弧焊的原理、特點和分類 • 2、掌握好氬弧焊焊前准備和焊接方法 • 3、掌握好氬焊在焊接過程中產的缺陷和解決的辦法 • 4、適用於有接焊接基礎人員，其焊件需要進行無損檢測、內部和外觀要求有較高要求的標准焊件。 • 1、氬弧焊的原理： • 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。 • 2、氬弧的特點： • （1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫 • （2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 • （3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。 • 3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 • 4、焊前准備： • （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量， • 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外）。 • 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。 • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。 • （2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。 • （3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。 • 5、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 • （1）送絲：分內填絲和外填絲。 • 外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 • 其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。 • 內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 • 其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 • （2）運焊把，分為搖把和拖把。 • 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。 • 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 • （3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 • （4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。 • （5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。 • 焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

Ⅳ 中國是什麼時候開始使用氬弧焊的

金屬焊接和切割的發展歷史見下表：

公元前3000 多年埃及出現了鍛焊技術

公元前2000 多年中國的殷朝採用鑄焊製造兵器

公元前2000年前，中國已經掌握了青銅的釺焊及鐵器的鍛焊工藝

1801 年：英國H.Davy發現電弧焊

1836 年：Edmund Davy 發現乙炔氣焊

1856 年：英格蘭物理學家James Joule 發現了電阻焊原理

1859 年：Deville 和Debray 發明氫氧氣焊

1881 年：法國人 De Meritens 發明了最早期的碳弧焊機

1881 年：美國的R. H. Thurston 博士用了六年的時間，完成了全系列銅-鋅合金釺料在強度與延伸性方面的

全部實驗

1882 年：英格蘭人Robert A. Hadfield 發明並以他的名字命名的奧氏體錳鋼獲得了專利權

1885 年：美國人Elihu Thompson 獲得電阻焊機的專利權

1885 年：俄羅斯人 Benardos Olszewski 發展了碳弧焊接技術

1888 年：俄羅斯人H.г.Cлавянов 發明金屬極電弧焊

1889—1890 年：美國人C. L . Coffin 首次使用光焊絲作電極進行了電弧焊接

1890 年；美國人C. L. Coffin 提出了在氧化介質中進行焊接的概念

1890 年：英國人Brown 第一次使用氧加燃氣切割進行了搶劫銀行的嘗試

1895 年：巴伐利亞人 Konrad Roentgen 觀察到了一束電子流通過真空管時產生X 射線的現象。

1895 年：法國人 Le Chatelier 獲得了發明氧乙炔火焰焊的證書

1898 年：德國人Goldschmidt 發明鋁熱焊

1898 年：德國人克萊菌.施密特發明銅電極弧焊

1900 年：英國人Strohmyer 發明了薄皮塗料焊條

1900 年：法國人 Fouch 和 Picard 製造出第一個氧乙炔割炬

1901 年：德國人Menne 發明了氧矛切割

1904 年：瑞典人奧斯卡.克傑爾貝格建立了世界上第一個電焊條廠—ESAB公司的OK焊條廠

1904 年：美國人Avery 發明了攜帶型鋼瓶

1907 年：在美國紐約拆除舊的中心火車站時，由於使用氧乙炔切割節省工程成本的20%多

1907 年：10 月 瑞典人O. Kjellberg 完善了厚葯皮焊條

1909 年：Schonherr 發明了等離子弧焊

1911年：由Philadelphia & Suburban 氣體公司建成了第一條使用氧溶劑氣焊焊接的11英里長管

1912 年：第一根氧乙炔氣焊鋼管投入市場

1912年：位於美國費城的Edward G. Budd 公司生產出第一個使用電阻點焊焊接的全鋼汽車車身

大約1912年： 美國福特汽車公司為了生產著名的T 型汽車，在自己工廠的實驗室里完成了現代焊接工藝。

1913 年：在美國的印第安納波利斯 Avery 和 Fisher 完善了乙炔鋼瓶

1916 年：安塞爾.先特.約發明了焊接區X 射線無損探傷法

1917 年：第一次世界大戰期間使用電弧焊修理了109 艘從德國繳獲的船用發動機，並使用這些修理後的船隻把50 萬美國士兵運送到了法國

1917 年：位於美國麻薩諸塞州的Webster & Southbridge 電氣公司使用電弧焊設備焊接了11英里長、直徑為3英寸的管線

1919 年：Comfort A.Adams 組建了美國焊接學會（AWS）

1924 年美國焊接協會活動時紀念照片

1919 年：C.J.Halslag 發明交流焊

1920 年：Gerdien 發現等離子流熱效應

1920 年：第一艘全焊接船體的汽船 Fulagar號在英國下水

大約1920 年：開始使用電弧焊修理一些貴重設備

大約1920 年：使用電阻焊焊接鋼管的生產方法（The Johnson Process）獲得了專利

大約1920 年：第一艘使用焊接方法製造的油輪Poughkeepsie Socony 號在美國下水

大約1920 年：葯芯焊絲被用於耐磨堆焊

1922 年：Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技術，成功地完成了從墨西哥到德克撒斯的直徑為8英寸，長達

140 英里的原油輸送管線的鋪設工作

1923 年：斯托迪發明堆焊

1923 年：世界上第一個浮頂式儲罐（用來儲存汽油或其他化工品）建成；其優點是由焊接而成的浮頂與罐壁

組成象望遠鏡一樣可升高或降低的儲罐，從而可以很方便的改變儲罐的體積

1924 年：Magnolia 氣體公司使用氧乙炔焊接技術建成了14 英里長的全焊結構的天然氣管線

Ⅵ 規范氬弧焊和氬電聯焊在什麼情況下用

從規程看並沒有要求必須氬弧焊接，但要求採用全焊透的接頭型式，為保證質量一般都採用氬弧焊打底焊接，焊接方法應按設計要求選擇，若設計無要求，一般對接焊縫宜選用氬電聯焊。依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSGG0001-20123.7主要受壓組件的連接3.7.1基本要求（1）鍋爐主要受壓組件的主焊縫（包括鍋筒（鍋殼）、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐啟動（汽水）分離器、集中下降管、汽水管道的縱向和環向焊縫、封頭、管板、爐膽與下腳圈等的拼接焊縫）應當採用全焊透的對接接頭。…………3.7.3管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接，在以下情況下應當採用全焊透的接頭型式：（1）強度計算中，開孔需要以管接頭進行強度補強時；（2）A級高壓及以上鍋爐管接頭外經大於76mm時；（3）A級鍋爐集中下降管管接頭；（4）下降管或者其管接頭與集箱連接時（外經≤108mm，並且採用插入式結構的下降管除外）。……………………4.3.3焊接作業4.3.3.1基本要求……………………4.3.3.2氬弧焊打底以下部位應當採用氬弧焊打底：（1）立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫；（2）有機熱載體鍋爐管子、管道的對接焊縫：（3）油田注汽（水）鍋爐管子的對接焊縫。A級高壓及以上鍋爐，鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫，受熱面管子的對接焊縫、管子和管件的對接焊縫，結構允許時應當採用氬弧焊打底。

Ⅶ 麻煩問下，什麼時候用氬弧焊和手工電弧焊和管子材質管徑有關嗎謝

氬弧焊屬於半自動焊，焊絲是自動送絲的，工作效率高，而手工電弧焊要夾持焊條，版換焊條，效權率自然低。
手工電弧焊比較靈活，各種位置、角度都可以焊，氬弧焊靈活性差點，但綜合來看，不復雜的鋼結構用二氧化碳保護焊效率很高，工程進度快。
採用哪種方式焊接,和管子材質管徑有些關聯,比如,管子壁特別薄的,適宜採用氬弧焊,焊接質量比較穩定和操作方便.手工焊卻不易操控.

Ⅷ 氬弧焊和普通氣焊的區別

氬弧焊屬於電弧焊、熔焊的一種，氣焊屬於釺焊。氬弧焊是氬氣是作為保護氣體和電弧介質存在的，氣焊的氣體（氧氣、乙炔）是直接燃燒提供熱量的。這兩種焊接方法有根本的區別。

Ⅸ 請教：什麼時候使用氬弧焊焊接什麼時候用激光焊什麼時候用釺焊

氬弧焊焊接可以焊接各類金屬包括有色金屬。難熔合金等缺點是效率低
激光回焊用於精密件答，微小件，特種材料，高速焊接的場合缺點是成本高，投資大，對裝配的要求高
釺焊用於薄小件的焊接，焊接溫度低於母材的熔點。焊後無金屬成分的變化。缺點是強度低，密封性能差