焊接球都需要做哪些試驗項目

① 焊接性試驗的主要內容和方法有哪些

按材料的不同性能和不同使用要求，評定焊接性的試驗方法有很多種，每一種試驗方法都是從某一特定的角度來考核焊接性的某一方面的要求。總的來說，焊接性試驗主要包括以下幾個方面的內容：
(1)評價焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力；
(2)評價焊縫和熱影響區金屬抵抗產生冷裂紋的能力；
(3)評價焊接接頭抵抗脆性轉變的能力；
(4)評價焊接接頭的使用性能。
焊接性試驗方法按不同的分類方法主要有以下幾類：
焊接性試驗方法
工藝焊接性
使用焊接性
直接法
間接法
例如：
焊接熱裂紋試驗
焊接冷裂紋試驗
再熱裂紋試驗
層狀撕裂試驗
熱應變時效脆化試驗
焊接氣孔敏感性試驗
等等

② 焊接空心球節點原材要做哪些試驗，求解答。

根據NBT47014，需要做的試驗無非就是拉伸沖擊和彎曲試驗，如果空心球的專內部溫度高的話屬，還需要做高溫拉伸試驗。從科學嚴謹的角度去看的話，可能還需要做一下焊接工藝評定，然後再做一下微觀金相和硬度試驗。

③ 鋼筋焊接時應進行哪些檢查和試驗

1、保證項目：
1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。版
1.2鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同權一截面內接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規范
的規定。
1.3對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。
2、基本項目：
2.1接頭部位不得有橫向裂紋。
2.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。
3、允許偏差項目：
3.1接頭處的彎折角不大於4°
3.2接頭處的軸線偏移，不大於0.1倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
主要試驗：原材試驗；施工模擬焊；施工焊

④ 焊接檢驗包括哪些方面

因此，工件焊完後應根據產品技術要求對焊縫進行相應的檢驗，凡不符合技術要求所允許的缺版陷，需及時進行返修。權焊接質量的檢驗包括外觀檢查、無損探傷和機械性能試驗三個方面。這三者是互相補充的，而以無損探傷為主。 （一）外觀檢查 外觀檢查一般以肉眼觀察為主，有時用5－20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查，可發現焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可採用焊口檢測器或樣板進行測量。 （二）無損探傷 隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用最普遍的是採用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。

⑤ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基體及焊縫金回相組織， 晶粒答度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

⑥ 鋼結構焊接試件要做哪些實驗

對接焊縫應做UT,PT《X射線探傷》拉伸強度試驗和彎曲強度試驗 T型焊縫只做UT探傷和拉伸強度試驗。彎曲強度試驗

⑦ 焊接工藝的試驗都應該有哪些

焊接試驗等級參考下表：

註：1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定：對工廠回製作焊縫答，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。

2、表內t為連接處較薄的板厚。

3、表中單位為mm。

⑧ 使用全焊接球閥前要做哪些測試

1、壓力測試、安全性、閥門的密封性；
2、焊接球閥的密封性測試：是以氮氣專為介質進行密封屬試驗，首先關閉球閥將介質氮氣從袖管上經過試壓閥門注入到焊接球閥內，使壓力升到焊接球閥規定的公稱壓力的1.1倍，然後通過軟管接入到裝有水的容器內檢測，深度約為1cm左右，5min左右。
3、焊接球閥的強度測試：是以水作介質進行強度試驗，需要在焊接球閥兩端介面處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處於45度的打開位置，利用兩側袖管上的試壓閥門向焊接球閥內注入水，使壓力升高到至焊接球閥規定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發生介質泄漏則說明無泄漏為正常。

⑨ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公版差
4， 基體及焊縫金相組織， 晶粒權度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇