青銅焊接用什麼火焰

⑴ 黃銅和黃銅焊接方法是什麼

黃銅的焊接性 黃銅是銅鋅合金，由於鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發，這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%，鋅的大量蒸發，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發和氧化，並防止氫的入侵。焊後可經470～560℃的退火處理，以消除應力防止「自裂」現象。

⑵ 青銅怎樣焊接。

鋁青銅的焊接不容易，球墨鑄鐵的焊接也很不容易，鋁青銅和球磨鑄鐵的焊接就版更不權容易了。有三種焊接方式：1，用釺焊，採用銀銅焊絲氣焊就可以了。2：在鑄鐵一側用鑄鐵焊條堆焊過渡層，再用銅焊條或焊絲連接就可以了。3：選用性能好的焊條或焊絲直接連接，如MG210、萬能210等。4：選用低溫釺焊，如MG460F等，直接焊接。

⑶ 銅與銅如何焊接用什麼悍絲

具體如下：

一、空調銅管的熔焊

1、電阻熔焊。適用於空調中的外機連接管中的銅鋁管的焊接。無需焊絲；

2、超聲波焊接。適用於空調中的工藝管封口。無需焊絲；

3、氬弧焊接。其焊接主要工藝如下：

1）焊前對待焊區域及焊絲表面的氧化物、油污等雜質去除；

2）對對接接頭：厚度小於3mm的，不開坡口；3-10mm的，開V型坡口，坡口角度60-70°；板厚大於10mm的，開X型坡口，坡口角度60-70°；

3）對接接頭的間隙通常選為：0.5—1.5mm;

4）紫銅手工氬弧焊時，採用絲201和202焊絲，也可採用T2（紫銅）焊絲。

5）焊前需對待焊處進行預熱：厚度小於3mm的，預熱溫度為150-300°C；大於3mm的，預熱溫度為350-500°C；

6）紫銅手工氬弧焊時，通常採用直流正極，即鎢接負極。

二、銅管的釺焊

1、火焰釺焊。主要應用場合為：空調中的吸排氣管、換熱器組件等銅管的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料；

2、感應釺焊。主要應用場合為：黃銅分配器組件、黃銅管接頭組件和銅鋼組件等異種材質的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料；

3、等離子焰釺焊，用於管路的封口。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料；

4、氫氧焰釺焊，用於小型管路件的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料。

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銅是人類最早使用的金屬。早在史前時代，人們就開始採掘露天銅礦，並用獲取的銅製造武器、式具和其他器皿，銅的使用對早期人類文明的進步影響深遠。銅是一種存在於地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0.01%，在個別銅礦床中，銅的含量可以達到3%~5%。

自然界中的銅，多數以化合物即銅礦物存在。銅礦物與其他礦物聚合成銅礦石，開采出來的銅礦石，經過選礦而成為含銅品位較高的銅精礦。是唯一的能大量天然產出的金屬。

也存在於各種礦石(例如黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、赤銅礦和孔雀石)中，能以單質金屬狀態及黃銅、青銅和其他合金的形態用於工業、工程技術和工藝上。

⑷ 釺焊有哪幾種火焰

釺焊
是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點專，低於母材熔點的屬溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
焊時火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰；
氧化焰一般用於焊黃銅；
中性焰一般用於低碳鋼、低合金和有色金屬材料的焊接；
碳化焰用於高碳鋼及鑄鐵的焊接；

⑸ 使用氣焊焊接時，怎樣選擇火焰

氧氣—來乙炔氣氣焊的火焰共自分為三種，由於不同的火焰溫度不同，因此在焊接時，應根據焊件的材質來選擇。
（1）碳化焰
氧氣與乙炔氣的體積之比小於1∶1.2時，其火焰為碳化焰，由於略缺氧，易冒黑煙，其溫度為2700℃左右。適用於銅管與鋼管的焊接。
（2）中性焰
氧氣與乙炔氣的體積比為1∶1.2，二者的含量適中，其火焰為中性焰，溫度在3100℃左右。適用於銅管與銅管、鋼管與鋼管的焊接。
（3）氧化焰
氧氣與乙炔氣的體積之比大於1∶1.2時，其火焰為氧化焰。氧化焰的火焰有兩層，焰心短而尖，呈青白色；外焰也較短，稍帶紫色，溫度高達3500℃左右。由於氧化焰的氧氣含量較多，氧化性能很強，易造成焊件熔化，不適用製冷系統管道的焊接。

⑹ 請問焊接黃銅用什麼材料和方法

黃銅的焊接
黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。

1）黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。

（2）黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
黃銅電弧焊時，應採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（3）黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

（4）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
直流TIG焊工藝方法廣泛應用於銅及銅合金的焊接，焊風成型好，內外質量優良，在氬氣的保護下，熔池純凈，氣孔少，熱裂影響小，操作易掌握。厚度≤4mm時可不用焊前預熱，直接用氬氣預熱，待熔池溫度接近600℃時，可加填充焊絲熔化母材，實現焊接。厚度大於4mm的銅材，純銅應預熱400—600℃。銅合金焊接預熱200—300℃。300TSP，315TX直流TIG焊機可焊接純銅、硅青銅、磷青銅、黃銅、白銅等銅合金。300WP5、300/500WX4交直流兩用TIG焊機可用交流TIG焊接鋁青銅（用交流方波清除表面氧化膜）及用直流TIG焊接上述銅材。
近年來，採用MIG方法焊接銅及銅合金的施工越來越多，尤其對於厚度≥3mm的鋁青銅、硅青銅和白銅最好選用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm的銅及銅合金幾乎總要選用MIG焊，因為熔敷效率高、熔深大、焊速快（一般為TIG焊的3~4倍），實現高效、優質、低成本的經濟效益要求。銅材施焊前均應達到預熱溫度要求（純銅400~600℃，銅合金200~300℃），焊絲與母材化學充分相似，氬氣純度≥99.98%。

⑺ 2、最適用於銅管焊接的火焰是

們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔版絕大氣，以保護焊接權時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

查看圖片[台式冷焊機]各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入

⑻ 三種火焰各適合焊接什麼材料

1.中性焰
當氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時，所產生的火焰稱為中性焰，又稱為正常焰。它由焰內芯，內焰和外焰組成容，靠近焊咀處為焰芯，呈白亮色；其次為內焰。呈蘭紫色，此處溫度最高，約3150℃，距焰心前端2～4mm處，焊接時應用此處加熱工件和焊絲，最外層為外焰，呈桔紅色。中性焰是焊接時常用的火焰，用於焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合金等材料。

2.碳化焰
當氧氣和乙炔的體積比小於1時，則得到碳化焰。由於氧氣較少，燃燒不完全。整個火焰比中性焰長。且溫度也較低，碳化焰中的乙炔過剩，適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。

3.氧化焰
當氧氣和乙炔的體積比大於1.2時，則形成氧化焰。由於氧氣較多，燃燒劇烈，火焰長度明顯縮短，焰心呈錐形，內焰幾乎消失，並有較強的絲絲聲，氧化焰中由於氧多。易使金屬氧化，故用途不廣，僅用於焊接黃銅，以防止鋅的蒸發。

⑼ 銅跟鐵用銅焊條火焰焊接用什麼助焊劑

銅根鐵焊接焊接選用的銅焊條焊接，一般會選用助焊劑或者助焊膏焊接，常規的是選用銀助焊劑或者助焊膏，比如有代表的201-F的助焊膏焊接，也有用硼砂作為助焊劑焊接。

⑽ 氣焊火焰有哪幾種各有什麼特點低碳鋼，鑄鐵，黃銅各用哪種火焰進行焊接

氣焊火焰大志分三種，分別是碳化焰，氧化焰，中性焰，低碳鋼和鑄鐵用中性焰，黃銅用碳化焰也可而中性焰。